CN219819958U - 一种快速开孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速开孔设备，包括设备本体，所述设备本体的内部上方安装有钻头，所述设备本体内部的左右两侧均安装有第一导向装置，所述第一导向装置包括位于设备本体内部的导向筒，所述导向筒的内部安装有定位杆，所述导向筒的下端面插接有导向杆，所述导向杆的中部开设有与定位杆相匹配的长孔，使气缸推动导向筒下移，促使导向杆进入导向筒内，同时定位杆进入长孔内部，进而通过导向筒和定位杆以及导向杆可为钻头钻孔提供精准的导向，从而实现对托板快速开孔，其次钻头下移穿过限位孔，并由限位孔垂直下移实现钻孔，进而可通过定位板和限位孔可进一步对钻头限位，提高钻头快速开孔的效果，避免了钻头左右移动寻找钻孔位置。

Description

一种快速开孔设备

技术领域

本实用新型涉及托板加工技术领域，具体为一种快速开孔设备。

背景技术

托板是物流搬运设备的一种，托板根据制作材料的不同可分为,实木托板、竹托板、塑料托板、橡胶托板、复合托板、GMT托板等。

专利号CN112643090A公开了一种钻孔设备，包括底架、基板、支撑柱、工作面、支架、滑道、夹持装置、钻孔装置、加强板，所述底架顶部固定连接有基板，所述基板的顶部四角位置均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有工作面，所述工作面中间安装有夹持装置，所述夹持装置包括定位槽、定位柱、压条、定位块二、卡口二、连接板、底座三、出料孔、连接块二，所述基板的顶部两侧靠近边缘的位置均固定连接有支架，所述支架固定安装有钻孔装置，该钻孔设备主要包括夹持装置和钻孔装置，夹持装置可实现自动定位夹紧，钻孔装置可上下左右调节，操作便捷，适宜各种平板装零件的钻孔加工，但是上述文件在实际使用时需要对钻孔各种调节，需要钻头与托板钻孔的位置相对应，且不能对钻头进行导向定位，因此在钻孔时容易偏移，影响钻孔精度，且导致钻孔效率低，速度慢。

目前托板钻孔设备在使用的过程中，需要对钻头位置进行左右调节，且在钻头工作时无法对其进行导向定位，导致钻孔效率低，速度慢，因此有必要提出一种快速开孔设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速开孔设备，具有通过导向筒和定位杆以及导向杆可为钻头钻孔提供精准的导向，从而实现对托板快速开孔，避免了钻头左右移动寻找钻孔位置的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速开孔设备，包括设备本体，所述设备本体的内部上方安装有钻头，所述设备本体内部的左右两侧均安装有第一导向装置，所述第一导向装置包括位于设备本体内部的导向筒，所述导向筒的内部安装有定位杆，所述导向筒的下端面插接有导向杆，所述导向杆的中部开设有与定位杆相匹配的长孔；

所述设备本体的内部设置有第二导向装置，所述第二导向装置包括与设备本体内壁后端面固定连接的定位板，所述定位板的上端面贯穿开设有限位孔，所述定位板下端面的四个拐角处均安装有螺杆，四个所述螺杆下端面的外壁均螺纹连接有螺纹筒，四个所述螺纹筒的下端面均固定连接有压板。

为了快速钻孔，作为本实用新型的一种快速开孔设备优选的，所述设备本体内部的底端开设有凹槽，所述设备本体内部的底端安装有位于凹槽上方的放置板，所述放置板的上端面贯穿开设有通孔。

为了对钻头钻孔时的冲击力进行缓冲，作为本实用新型的一种快速开孔设备优选的，所述通孔的内部设置有支撑板，所述支撑板的下端面与凹槽之间安装有两个第二弹簧。

为了对气缸工作时推动导向筒下移的冲击力进行缓冲，作为本实用新型的一种快速开孔设备优选的，所述定位杆的外壁套接有第一弹簧。

为了实现后续对托板的钻孔工作，作为本实用新型的一种快速开孔设备优选的，所述设备本体上端面的左右两侧均安装有输出端与导向筒固定连接的气缸，两个所述导向筒之间通过连接板与钻头固定连接。

为了避免对托板造成划痕，作为本实用新型的一种快速开孔设备优选的，四个所述压板均采用橡胶材质制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型首先使气缸推动导向筒下移，促使导向杆进入导向筒内，同时定位杆进入长孔内部，进而通过导向筒和定位杆以及导向杆可为钻头钻孔提供精准的导向，从而实现对托板快速开孔，其次钻头下移穿过限位孔，并由限位孔垂直下移实现钻孔，进而可通过定位板和限位孔可进一步对钻头限位，提高钻头快速开孔的效果，避免了钻头左右移动寻找钻孔位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的第二导向装置立体结构图；

图3为本实用新型图1的A处放大图。

图中：1、设备本体；101、凹槽；2、第一导向装置；201、导向筒；202、定位杆；203、第一弹簧；204、导向杆；205、气缸；206、连接板；3、钻头；4、第二导向装置；401、定位板；402、限位孔；403、螺杆；404、螺纹筒；405、压板；5、放置板；501、通孔；502、支撑板；503、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种快速开孔设备，包括设备本体1，设备本体1的内部上方安装有钻头3，设备本体1内部的左右两侧均安装有第一导向装置2，第一导向装置2包括位于设备本体1内部的导向筒201，导向筒201的内部安装有定位杆202，导向筒201的下端面插接有导向杆204，导向杆204的中部开设有与定位杆202相匹配的长孔；

设备本体1的内部设置有第二导向装置4，第二导向装置4包括与设备本体1内壁后端面固定连接的定位板401，定位板401的上端面贯穿开设有限位孔402，定位板401下端面的四个拐角处均安装有螺杆403，四个螺杆403下端面的外壁均螺纹连接有螺纹筒404，四个螺纹筒404的下端面均固定连接有压板405。

本实施例中：通过第一导向装置2和第二导向装置4可实现对钻头3导向，从而辅助钻头3快速下移实现对托板的钻孔工作，具体使气缸205推动导向筒201下移，促使导向杆204进入导向筒201内，同时定位杆202进入长孔内部，进而通过导向筒201和定位杆202以及导向杆204可为钻头3钻孔提供精准的导向，从而实现对托板快速开孔，其次当钻头3下移至第二导向装置4时，可穿过限位孔402，并由限位孔402垂直下移实现钻孔，进而可通过定位板401和限位孔402可进一步对钻头3限位，提高钻头3快速开孔的效果，避免了钻头3左右移动寻找钻孔位置，且通过转动螺纹筒404，使螺纹筒404在螺杆403的外壁下移，进而使压板405下移并与托板接触，将托板稳定压制，从而实现稳定钻孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体1内部的底端开设有凹槽101，设备本体1内部的底端安装有位于凹槽101上方的放置板5，放置板5的上端面贯穿开设有通孔501。

本实施例中：将需要钻孔的托板放置在放置板5的上端面，同时使钻孔位置位于通孔501的上方，进而避免钻头3左右移动寻找钻孔位置，从而可快速钻孔，提高钻孔效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通孔501的内部设置有支撑板502，支撑板502的下端面与凹槽101之间安装有两个第二弹簧503。

本实施例中：当钻头3下移与放置板5上端面放置的托板接触时，钻头3工作对托板钻孔，同时挤压支撑板502，使支撑板502下移并挤压第二弹簧503，促使第二弹簧503压缩，进而可对钻头3钻孔时的冲击力进行缓冲，避免钻头3向下的冲击力太大，使托板断裂。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位杆202的外壁套接有第一弹簧203。

本实施例中：通过第一弹簧203可对气缸205工作时推动导向筒201下移的冲击力进行缓冲。

作为本实用新型的一种技术优化方案，设备本体1上端面的左右两侧均安装有输出端与导向筒201固定连接的气缸205，两个导向筒201之间通过连接板206与钻头3固定连接。

本实施例中：启动气缸205，使气缸205推动导向筒201下移，促使导向筒201通过连接板206带动钻头3下移，进而可使钻头3下移与托板接触，实现后续对托板的钻孔工作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个压板405均采用橡胶材质制作。

本实施例中：通过压板405采用橡胶材质制作，可避免压板405在压制固定托板时避免对托板造成划痕。

工作原理：首先将需要钻孔的托板放置在放置板5的上端面，并将需要钻孔的位置对准通孔501，接着转动螺纹筒404，使螺纹筒404在螺杆403的外壁下移，进而使压板405下移并与托板接触，将托板稳定压制，其次使气缸205推动导向筒201下移，促使导向杆204进入导向筒201内，同时定位杆202进入长孔内部，紧接着当钻头3下移至第二导向装置4时，可穿过限位孔402，并由限位孔402垂直下移，直至钻头3与托板接触，最后钻头3工作对托板钻孔，同时挤压支撑板502，使支撑板502下移并挤压第二弹簧503，促使第二弹簧503压缩，直至完成钻孔工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速开孔设备，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的内部上方安装有钻头(3)，所述设备本体(1)内部的左右两侧均安装有第一导向装置(2)，其特征在于：所述第一导向装置(2)包括位于设备本体(1)内部的导向筒(201)，所述导向筒(201)的内部安装有定位杆(202)，所述导向筒(201)的下端面插接有导向杆(204)，所述导向杆(204)的中部开设有与定位杆(202)相匹配的长孔；

所述设备本体(1)的内部设置有第二导向装置(4)，所述第二导向装置(4)包括与设备本体(1)内壁后端面固定连接的定位板(401)，所述定位板(401)的上端面贯穿开设有限位孔(402)，所述定位板(401)下端面的四个拐角处均安装有螺杆(403)，四个所述螺杆(403)下端面的外壁均螺纹连接有螺纹筒(404)，四个所述螺纹筒(404)的下端面均固定连接有压板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种快速开孔设备，其特征在于：所述设备本体(1)内部的底端开设有凹槽(101)，所述设备本体(1)内部的底端安装有位于凹槽(101)上方的放置板(5)，所述放置板(5)的上端面贯穿开设有通孔(501)。

3.根据权利要求2所述的一种快速开孔设备，其特征在于：所述通孔(501)的内部设置有支撑板(502)，所述支撑板(502)的下端面与凹槽(101)之间安装有两个第二弹簧(503)。

4.根据权利要求1所述的一种快速开孔设备，其特征在于：所述定位杆(202)的外壁套接有第一弹簧(203)。

5.根据权利要求1所述的一种快速开孔设备，其特征在于：所述设备本体(1)上端面的左右两侧均安装有输出端与导向筒(201)固定连接的气缸(205)，两个所述导向筒(201)之间通过连接板(206)与钻头(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种快速开孔设备，其特征在于：四个所述压板(405)均采用橡胶材质制作。