CN219819579U - 一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，属于气管与接头连接装置的技术领域，包括主安装架、夹紧气缸、夹紧块Ⅰ、夹紧块Ⅱ、插装气缸、插装气缸安装架和气源；夹紧气缸横向安装在主安装架上，活塞与夹紧块Ⅰ连接；夹紧块Ⅱ沿着夹紧气缸活塞的伸缩方向固定在主安装架上；夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ相对的侧面上设置有用于夹紧气管的弧形槽；主安装架上设置有插孔，插孔位于夹紧块Ⅱ上弧形槽的下方；插装气缸安装架固定在主安装架上，位于插孔下方，竖向设置有与插孔连通的倒刺气管接头容纳管；插装气缸竖向安装在插装气缸安装架上，活塞对准倒刺气管接头容纳管。本装置可改善人工插装存在的诸多问题。

Description

一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置

技术领域

本实用新型属于气管与接头连接装置的技术领域，具体公开了一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置。

背景技术

煤矿特种设备气保护系统与气控系统使用倒刺气管接头与气管较多，在一定大修周期内，需对气保护系统及气控系统管路及倒刺气管接头进行更换。在矿用倒刺气管接头与气管插装时，目前均为人工插装，通常徒手将矿用倒刺气管接头压入气管中，易出现连接处压歪漏气、连接不牢固问题，会导致设备在矿井运行过程中突然出现气保护系统失效或气控系统失效发生安全事故。外加一个大修周期内，单台设备需使用150-200个矿用倒刺接头与气管插装，每年大修特种设备约300台，仅靠人工徒手插装费时费力且效率低下。并且随着气管材料的耐磨性、抗氧化性增强，使得气管变硬，导致矿用倒刺气管接头与气管连接更为困难。因此，迫切的需要一种新的插装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，至少可解决人工插装存在的以下问题：

1、矿用倒刺气管接头与气管连接处压歪漏气、连接不牢固的问题；

2、人工徒手费时费力且效率低下；

3、随着气管材料的耐磨性、抗氧化性增强，使得气管变硬，导致矿用倒刺气管接头与气管连接更为困难。

上述一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，包括主安装架、夹紧气缸、夹紧块Ⅰ、夹紧块Ⅱ、插装气缸、插装气缸安装架以及为夹紧气缸和插装气缸提供动力的气源；夹紧气缸横向安装在主安装架上，活塞与夹紧块Ⅰ连接；夹紧块Ⅱ沿着夹紧气缸活塞的伸缩方向固定在主安装架上；夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ相对的侧面上设置有用于夹紧气管的弧形槽；主安装架上设置有插孔，插孔位于夹紧块Ⅱ上弧形槽的下方；插装气缸安装架固定在主安装架上，位于插孔下方，竖向设置有与插孔连通的倒刺气管接头容纳管；插装气缸竖向安装在插装气缸安装架上，活塞对准倒刺气管接头容纳管。

上述矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，还包括夹紧气缸安装架和限位杆；夹紧气缸安装架固定在主安装架上，夹紧气缸穿过夹紧气缸安装架；限位杆的两端分别与夹紧气缸安装架和夹紧块Ⅱ连接；夹紧块Ⅰ滑动套设在限位杆上。

夹紧气缸的缸体尾端通过安装轴与主安装架连接，首端穿过夹紧气缸安装架。

插装气缸安装架包括两块竖板以及连接两块竖板的顶板和中间板；顶板与主安装架固定连接；倒刺气管接头容纳管贯穿顶板和中间板；插装气缸的缸体尾端通过安装轴与竖板连接，首端固定在中间板下。

上述矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，还包括主气开关、拨动阀和按钮阀；气源的出口与主气开关的进口连接，主气开关的出口分别与拨动阀和按钮阀的进口连接，拨动阀的出口与夹紧气缸的进气口连通，按钮阀的出口与插装气缸的进气口连通。

夹紧气缸、夹紧气缸安装架、限位杆、夹紧块Ⅰ、拨动阀、插装气缸、插装气缸安装架和按钮阀构成夹紧插装组件；主安装架上至少设置有一组夹紧插装组件；不同夹紧插装组件中，倒刺气管接头容纳管、夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ上的弧形槽以及与夹紧块Ⅱ上弧形槽对应的插孔尺寸相同或不同。

本专利与人工插装工艺相比具有明显的先进性，是一种插装高效、可靠的气动式快速插装装置，具有如下优点和积极效果：

1、传统工艺插装时，易发生插装不到位，连接不牢固的问题，本装置通过机械结构，可保证插装到位，连接可靠；

2、与传统的手动插装法相比，利用气缸动作插装气管接头省时省力；

3、传统工艺对于质量较好，材料硬度较大的气管，无法使用手工将气管接头压入气管中，而通过本装置可轻松将气管接头压入气管中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置的立体图；

图2为矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置的俯视图；

图3为插装气缸和插装气缸安装架的装配图；

图4为图3的剖视图；

图5为矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置的气路原理图。

图中：1-主安装架；2-夹紧气缸；3-夹紧块Ⅰ；4-夹紧块Ⅱ；5-插装气缸；6-插装气缸安装架；7-气源；8-弧形槽；9-倒刺气管接头容纳管；10-夹紧气缸安装架；11-限位杆；12-安装轴；13-主气开关；14-拨动阀；15-按钮阀；101-气管；102-倒刺气管接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，包括主安装架1、夹紧气缸2、夹紧块Ⅰ3、夹紧块Ⅱ4、插装气缸5、插装气缸安装架6以及为夹紧气缸2和插装气缸5提供动力的气源7；夹紧气缸2横向安装在主安装架1上，活塞与夹紧块Ⅰ3连接；夹紧块Ⅱ4沿着夹紧气缸2活塞的伸缩方向固定在主安装架1上；夹紧块Ⅰ3和夹紧块Ⅱ4相对的侧面上设置有用于夹紧气管101的弧形槽8；主安装架1上设置有插孔，插孔位于夹紧块Ⅱ4上弧形槽8的下方；插装气缸安装架6固定在主安装架1上，位于插孔下方，竖向设置有与插孔连通的倒刺气管接头容纳管9；插装气缸5竖向安装在插装气缸安装架6上，活塞对准倒刺气管接头容纳管9。

上述矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，还包括夹紧气缸安装架10和限位杆11；夹紧气缸安装架10固定在主安装架1上，夹紧气缸2穿过夹紧气缸安装架10；限位杆11的两端分别与夹紧气缸安装架10和夹紧块Ⅱ4连接；夹紧块Ⅰ3滑动套设在限位杆11上。通过设置限位杆11保证夹紧块Ⅰ3的滑动方向。

夹紧气缸2的缸体尾端通过安装轴12与主安装架1连接，首端穿过夹紧气缸安装架10。

插装气缸安装架6包括两块竖板以及连接两块竖板的顶板和中间板；顶板与主安装架1固定连接；倒刺气管接头容纳管9贯穿顶板和中间板；插装气缸5的缸体尾端通过安装轴12与竖板连接，首端固定在中间板下。

上述矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，还包括主气开关13、拨动阀14和按钮阀15；气源7的出口与主气开关13的进口连接，主气开关13的出口分别与拨动阀14和按钮阀15的进口连接，拨动阀14的出口与夹紧气缸2的进气口连通，按钮阀15的出口与插装气缸5的进气口连通。

夹紧气缸2、夹紧气缸安装架10、限位杆11、夹紧块Ⅰ3、拨动阀14、插装气缸5、插装气缸安装架6和按钮阀15构成夹紧插装组件；主安装架1上至少设置有一组夹紧插装组件；不同夹紧插装组件中，倒刺气管接头容纳管9、夹紧块Ⅰ3和夹紧块Ⅱ4上的弧形槽8以及与夹紧块Ⅱ4上弧形槽8对应的插孔尺寸相同或不同，本实施例中设置有两组夹紧插装组件，一组用于安装1/4气管和对应的倒刺气管接头，一组用于安装3/8气管和对应的倒刺气管接头。

上述装置的使用方法：

1、打开主气开关13，使气源7与气控系统连接；

2、将倒刺气管接头102放入倒刺气管接头容纳管9中；

3、将气管101插入夹紧块Ⅱ4的弧形槽8中；

4、操作拨动阀14，夹紧气缸2的活塞伸出，推动夹紧块Ⅰ3同夹紧块Ⅱ4配合，完成气管101夹紧；

5、按下按钮阀15，插装气缸5的活塞伸出，将倒刺气管接头102顶入气管101中；

6、松开按钮阀15，插装气缸5的活塞收回；

7、操作拨动阀14，夹紧气缸2的活塞的收回，带动夹紧块Ⅰ33同夹紧块Ⅱ4分开；

8、拔出气管101，完成插装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，其特征在于，包括主安装架、夹紧气缸、夹紧块Ⅰ、夹紧块Ⅱ、插装气缸、插装气缸安装架以及为夹紧气缸和插装气缸提供动力的气源；

所述夹紧气缸横向安装在主安装架上，活塞与夹紧块Ⅰ连接；

所述夹紧块Ⅱ沿着夹紧气缸活塞的伸缩方向固定在主安装架上；

所述夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ相对的侧面上设置有用于夹紧气管的弧形槽；

所述主安装架上设置有插孔，插孔位于夹紧块Ⅱ上弧形槽的下方；

所述插装气缸安装架固定在主安装架上，位于插孔下方，竖向设置有与插孔连通的倒刺气管接头容纳管；

所述插装气缸竖向安装在插装气缸安装架上，活塞对准倒刺气管接头容纳管。

2.根据权利要求1所述的矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，其特征在于，还包括夹紧气缸安装架和限位杆；

所述夹紧气缸安装架固定在主安装架上，夹紧气缸穿过夹紧气缸安装架；

所述限位杆的两端分别与夹紧气缸安装架和夹紧块Ⅱ连接；

所述夹紧块Ⅰ滑动套设在限位杆上。

3.根据权利要求2所述的矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，其特征在于，夹紧气缸的缸体尾端通过安装轴与主安装架连接，首端穿过夹紧气缸安装架。

4.根据权利要求3所述的矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，其特征在于，插装气缸安装架包括两块竖板以及连接两块竖板的顶板和中间板；

顶板与主安装架固定连接；

倒刺气管接头容纳管贯穿顶板和中间板；

插装气缸的缸体尾端通过安装轴与竖板连接，首端固定在中间板下。

5.根据权利要求4所述的矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，其特征在于，还包括主气开关、拨动阀和按钮阀；

气源的出口与主气开关的进口连接，主气开关的出口分别与拨动阀和按钮阀的进口连接，拨动阀的出口与夹紧气缸的进气口连通，按钮阀的出口与插装气缸的进气口连通。

6.根据权利要求5所述的矿用倒刺气管接头与气管气动式快速插装装置，其特征在于，夹紧气缸、夹紧气缸安装架、限位杆、夹紧块Ⅰ、拨动阀、插装气缸、插装气缸安装架和按钮阀构成夹紧插装组件；

主安装架上至少设置有一组夹紧插装组件；

不同夹紧插装组件中，倒刺气管接头容纳管、夹紧块Ⅰ和夹紧块Ⅱ上的弧形槽以及与夹紧块Ⅱ上弧形槽对应的插孔尺寸相同或不同。