CN217714087U - 一种呼吸器串联使用装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种呼吸器串联使用装置，涉及呼吸器连接设备技术领域，包括竖向主管道，竖向主管道的进气端固定连接有输气管道，输气管道上分别安装有压缩空气包和第一控制阀门，且竖向主管道从炉底平台至炉顶依次焊接有若干组支管道，支管道上安装有第二控制阀门，且支管道的一端连接有快速接头，快速接头的另一端与气源口可拆卸连接。本申请所述装置包含压缩空气包一个，串联管道快速接头多组，通过串联的方式连接呼吸器更加便利快捷，且根据使用范围采用管道从高炉炉底焊接至炉顶，且每层平台可开孔并焊接气源口，设置第二控制阀门和快速接头连接气源口，可覆盖整个高炉各层平台煤气区域和受限空间区域，确保可快速准确安装呼吸器。
Description
技术领域
本申请涉及呼吸器连接设备技术领域，尤其是涉及一种呼吸器串联使用装置。
背景技术
高炉煤气区域及受限空间区域经常要使用到长管呼吸器，操作人员在作业过程前必须要安装好呼吸器，但是高炉各层平台煤气区域压缩空气气源距离较远，不便于连接呼吸器，导致呼吸器安装耗时较长，安装困难，影响操作人员作业时间，增加劳动强度。
实用新型内容
为了改善上述提到的现场安装距离较远、安装困难和影响作业时间的问题，本申请提供一种呼吸器串联使用装置。
本申请提供一种呼吸器串联使用装置，采用如下的技术方案：一种呼吸器串联使用装置，包括竖向主管道，所述竖向主管道的进气端固定连接有输气管道，所述输气管道上分别安装有压缩空气包和第一控制阀门，且竖向主管道从炉底平台至炉顶依次焊接有若干组支管道，所述支管道上安装有第二控制阀门，且支管道的一端连接有快速接头，所述快速接头的另一端与气源口可拆卸连接。
基于上述技术特征：本装置包含压缩空气包一个，串联管道快速接头多组，通过串联的方式连接呼吸器更加便利快捷，且根据使用范围采用管道从高炉炉底焊接至炉顶，且每层平台可开孔并焊接气源口，设置第二控制阀门和快速接头连接，可覆盖整个高炉各层平台煤气区域和受限空间区域，确保可快速准确安装呼吸器，减少了劳动强度，结构简单且便于维护，使用费用成本也较低。
作为本实用新型所述呼吸器串联使用装置的一种优选方案，其中：所述竖向主管道、输气管道以及支管道均采用DN25镀锌管。
基于上述技术特征：DN25镀锌管的使用寿命较长，且耐腐蚀性较好，方便串联管道使用。
作为本实用新型所述呼吸器串联使用装置的一种优选方案，其中：所述快速接头包括连接头和连接管，所述连接头的一端与平台气源口相连，且连接头和连接管的内腔之间相互连通。
基于上述技术特征：在连接时可将平台气源口处的管道通过连接头插入至连接管中。
作为本实用新型所述呼吸器串联使用装置的一种优选方案，其中：所述连接管的外壁两侧均固定连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧滑动连接有拉杆，所述拉杆的中部设置有导向滑块，所述导向滑块与拉杆滑移配合。
基于上述技术特征：拉杆可通过导向滑块在导向滑杆上进行滑动。
作为本实用新型所述呼吸器串联使用装置的一种优选方案，其中：所述拉杆的一端固定连接有顶杆，所述顶杆的一端伸入连接管的内腔中且固定连接有弧形压板，所述弧形压板的表面固设有若干个缓冲按压球。
基于上述技术特征：在将平台气源口处的管道插入至连接管后，可向外拉动拉杆并放开使弧形压板抵压在气源口管道的外壁两侧，利用弧形压板对气源口管道进行夹持和定位，且通过缓冲按压球增大与气源口管道的接触摩擦力，也尽量避免挤压力过大造成气源口管道出现损坏，在需要拆卸时，只需向外再次拉动拉杆使弧形压板脱离气源口管道即可。
作为本实用新型所述呼吸器串联使用装置的一种优选方案，其中：所述拉杆远离顶杆的一端固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与连接管的外壁固定连接。
基于上述技术特征：压紧弹簧可提高弧形压板对气源口管道的夹持力度，且在连接时使弧形压板紧紧压持在气源口管道上。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1.本装置包含压缩空气包一个，串联管道快速接头多组，通过串联的方式连接呼吸器更加便利快捷，且根据使用范围采用管道从高炉炉底焊接至炉顶，且每层平台可开孔并焊接气源口，设置第二控制阀门和快速接头连接气源口，可覆盖整个高炉各层平台煤气区域和受限空间区域，确保可快速准确安装呼吸器，减少了劳动强度，结构简单且便于维护，使用费用成本也较低；
2.在将平台气源口处的管道插入至连接管后，可向外拉动拉杆并放开使弧形压板抵压在气源口管道的外壁两侧，利用弧形压板对气源口管道进行夹持和定位，且通过缓冲按压球增大与气源口管道的接触摩擦力，也尽量避免挤压力过大造成气源口管道出现损坏，在需要拆卸时，只需向外再次拉动拉杆使弧形压板脱离气源口管道即可。
附图说明
图1是本实用新型的整体安装布置线路图；
图2是本实用新型的快速接头外观结构图；
图3是本实用新型的快速接头内部剖视结构图。
附图标记说明：
1、竖向主管道；2、输气管道；21、第一控制阀门；3、压缩空气包；4、支管道；5、第二控制阀门；6、快速接头；7、连接头；8、连接管；81、导向滑杆；9、拉杆；91、导向滑块；92、顶杆；93、压紧弹簧；10、弧形压板；101、缓冲按压球。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供的一种呼吸器串联使用装置，包括竖向主管道1，竖向主管道1的进气端固定连接有输气管道2，输气管道2上分别安装有压缩空气包3和第一控制阀门21，且竖向主管道1从炉底平台至炉顶依次焊接有若干组支管道4，竖向主管道1、输气管道2以及支管道4均采用DN25镀锌管，DN25镀锌管的使用寿命较长，且耐腐蚀性较好，方便串联管道使用，支管道4上安装有第二控制阀门5，且支管道4的一端连接有快速接头6，快速接头6的另一端与气源口可拆卸连接，本装置包含压缩空气包3一个，串联管道快速接头6多组，通过串联的方式连接呼吸器更加便利快捷，结构简单且便于维护。
请参阅图2-3，快速接头6包括连接头7和连接管8，连接头7的一端与平台气源口相连，且连接头7和连接管8的内腔之间相互连通，在连接时可将平台气源口处的管道通过连接头7插入至连接管8中，连接管8的外壁两侧均固定连接有导向滑杆81，导向滑杆81的外侧滑动连接有拉杆9，拉杆9的中部设置有导向滑块91，导向滑块91与拉杆9滑移配合，拉杆9可通过导向滑块91在导向滑杆81上进行滑动。
拉杆9的一端固定连接有顶杆92，顶杆92的一端伸入连接管8的内腔中且固定连接有弧形压板10，弧形压板10的表面固设有若干个缓冲按压球101，在将平台气源口处的管道插入至连接管8后，可向外拉动拉杆9并放开使弧形压板10抵压在气源口管道的外壁两侧，利用弧形压板10对气源口管道进行夹持和定位，且通过缓冲按压球101增大与气源口管道的接触摩擦力，也尽量避免挤压力过大造成气源口管道出现损坏，在需要拆卸时，只需向外再次拉动拉杆9使弧形压板10脱离气源口管道即可。
拉杆9远离顶杆92的一端固定连接有压紧弹簧93，压紧弹簧93的一端与连接管8的外壁固定连接，压紧弹簧93可提高弧形压板10对气源口管道的夹持力度，且在连接时使弧形压板10紧紧压持在气源口管道上。
工作原理：本技术在使用呼吸器前，通过串联多组管道，并开启压缩空气包3和第一控制阀门21后，通过快速接头将呼吸器与平台气源口相连接后即可安全使用，根据使用范围采用管道从高炉炉底焊接至炉顶，且每层平台可开孔并焊接气源口，设置第二控制阀门5和快速接头6连接气源口，且可覆盖整个高炉各层平台煤气区域和受限空间区域。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种呼吸器串联使用装置，包括竖向主管道(1)，其特征在于：所述竖向主管道(1)的进气端固定连接有输气管道(2)，所述输气管道(2)上分别安装有压缩空气包(3)和第一控制阀门(21)，且竖向主管道(1)从炉底平台至炉顶依次焊接有若干组支管道(4)，所述支管道(4)上安装有第二控制阀门(5)，且支管道(4)的一端连接有快速接头(6)，所述快速接头(6)的另一端与气源口可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种呼吸器串联使用装置，其特征在于：所述竖向主管道(1)、输气管道(2)以及支管道(4)均采用DN25镀锌管。
3.如权利要求1所述的一种呼吸器串联使用装置，其特征在于：所述快速接头(6)包括连接头(7)和连接管(8)，所述连接头(7)的一端与平台气源口相连，且连接头(7)和连接管(8)的内腔之间相互连通。
4.如权利要求3所述的一种呼吸器串联使用装置，其特征在于：所述连接管(8)的外壁两侧均固定连接有导向滑杆(81)，所述导向滑杆(81)的外侧滑动连接有拉杆(9)，所述拉杆(9)的中部设置有导向滑块(91)，所述导向滑块(91)与拉杆(9)滑移配合。
5.如权利要求4所述的一种呼吸器串联使用装置，其特征在于：所述拉杆(9)的一端固定连接有顶杆(92)，所述顶杆(92)的一端伸入连接管(8)的内腔中且固定连接有弧形压板(10)，所述弧形压板(10)的表面固设有若干个缓冲按压球(101)。
6.如权利要求4所述的一种呼吸器串联使用装置，其特征在于：所述拉杆(9)远离顶杆(92)的一端固定连接有压紧弹簧(93)，所述压紧弹簧(93)的一端与连接管(8)的外壁固定连接。
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