CN219975732U - 一种煤矿高压油耐腐蚀管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿管接头安装技术领域，且公开了一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，包括管体，管体有两个，左边管体右端固定连接有插接机构，右边管体左端固定连接有安装机构；插接机构包括第一安装块，第一安装块固定连接于左边管体右端，第一安装块右侧固定连接有插杆，第一安装块右侧中间固定连接有耐腐蚀密封圈，第一安装块内部固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有滑条，滑条右端固定连接有连接板，连接板右侧固定连接有斜面卡块，滑条左侧中间固定连接有拉块。该煤矿高压油耐腐蚀管接头，通过设置的插接机构，让管体的安装更加方便，进而提升了安装的便利性，此外利用设置的耐腐蚀密封圈，提升了管体连接的耐磨性。

Description

一种煤矿高压油耐腐蚀管接头

技术领域

本实用新型涉及煤矿管接头安装技术领域，具体为一种煤矿高压油耐腐蚀管接头。

背景技术

煤矿作为主要能源之一，其获取的方式是在矿井内进行对煤矿的开采，而在进行对煤矿开采的过程中，通常会用到煤矿内部专用的高压油进行开采，因此会在矿井内部布设管道，并使用管接头将管道之间进行相连。

根据专利号CN217502917U公开的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，包括主体管、活动管、压紧管、第一密封圈、第二密封圈、第一限位环，所述主体管内部中心设有一圈第一限位环，第一限位环与主体管为一体式结构，主体管的两端各插有一根活动管，两根活动管分别拧在待连接的两根油管上。

该煤矿高压油耐腐蚀管接头，其在进行对煤矿内部的管体进行连接时，虽然可以通过将第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈设置在主体管的内部，使得接头具有很好的密封性，不易渗漏，但是在对其进行安装的过程中，其较为麻烦，为此需要对该技术方案进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，包括管体，所述管体有两个，左边所述管体右端固定连接有插接机构，右边所述管体左端固定连接有安装机构；

所述插接机构包括第一安装块，所述第一安装块固定连接于左边管体右端，所述第一安装块右侧固定连接有插杆，所述第一安装块右侧中间固定连接有耐腐蚀密封圈，所述第一安装块内部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑条，所述滑条右端固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有斜面卡块，所述滑条左侧中间固定连接有拉块。

优选的，所述第一安装块内部开设有直槽，所述滑条表面与直槽内部滑动连接，所述弹簧位于直槽内部，方便滑条在直槽内部滑动，并对斜面卡块的卡位提供稳定性。

优选的，所述第一安装块左侧开设有开口，所述拉块表面位于开口内部。

优选的，所述安装机构包括第二安装块,所述第二安装块固定连接于右边管体左端，所述第二安装块顶部设置有U形卡条，所述U形卡条表面设置有螺栓。

优选的，所述U形卡条表面两端均开设有螺纹孔，所述螺栓表面与U形卡条表面两端均开设的螺纹孔内部螺纹连接，便于利用螺栓将U形卡条和第一安装块、第二安装块之间进行安装加固作用。

优选的，所述第二安装块表面和第一安装块表面均开设有卡口，所述U形卡条底部表面尺寸均小于第二安装块表面和第一安装块表面开设的卡口，所述卡口侧面均开设有螺纹孔。

优选的，所述第二安装块左侧开设有L形槽，所述斜面卡块表面尺寸小于L形槽内部尺寸，便于斜面卡块卡进至L形槽内部，从而进行对管体的安装操作。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，具备以下有益效果：

1、该煤矿高压油耐腐蚀管接头，通过设置的插接机构，斜面卡块靠近第二安装块并致使滑条移动并带动弹簧进行弹性变化，在弹簧的弹性作用之下让斜面卡块卡进至L形槽内，且此时耐腐蚀密封圈与第二安装块左侧开设的锥形口进行紧密贴合，从而完成对管体的安装操作，并让管体的安装更加方便，进而提升了安装的便利性，此外利用设置的耐腐蚀密封圈，提升了管体连接的耐磨性。

2、该煤矿高压油耐腐蚀管接头，通过设置的安装机构，U形卡条卡进至第二安装块顶部和第一安装块顶部开设的卡口内，并使用螺栓将U形卡条和第一安装块、第二安装块之间进行加固安装，从而进行第二安装块和第一安装块之间的加固作用，并对管体的安装提供一定的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型插接机构立体爆炸图；

图3为本实用新型安装机构立体爆炸剖面图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、管体；2、插接机构；21、第一安装块；22、插杆；23、耐腐蚀密封圈；24、弹簧；25、滑条；26、连接板；27、斜面卡块；28、拉块；3、安装机构；31、第二安装块；32、U形卡条；33、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图4，一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，包括管体1，管体1有两个，左边管体1右端固定连接有插接机构2，右边管体1左端固定连接有安装机构3；

插接机构2包括第一安装块21，第一安装块21固定连接于左边管体1右端，第一安装块21右侧固定连接有插杆22，第一安装块21右侧中间固定连接有耐腐蚀密封圈23，第一安装块21内部固定连接有弹簧24，弹簧24一端固定连接有滑条25，滑条25右端固定连接有连接板26，连接板26右侧固定连接有斜面卡块27，滑条25左侧中间固定连接有拉块28，第一安装块21内部开设有直槽，滑条25表面与直槽内部滑动连接，弹簧24位于直槽内部。

进一步的，第一安装块21左侧开设有开口，拉块28表面位于开口内部，斜面卡块27靠近第二安装块31并致使滑条25移动并带动弹簧24进行弹性变化，在弹簧24的弹性作用之下让斜面卡块27卡进至L形槽内，且此时耐腐蚀密封圈23与第二安装块31左侧开设的锥形口进行紧密贴合，从而完成对管体1的安装操作，并让管体1的安装更加方便，进而提升了安装的便利性，此外利用设置的耐腐蚀密封圈23，提升了管体1连接的耐磨性。

实施例二

参阅图1-4，并在实施例一的基础上，进一步得到安装机构3包括第二安装块31,第二安装块31固定连接于右边管体1左端，第二安装块31顶部设置有U形卡条32，U形卡条32表面设置有螺栓33，U形卡条32表面两端均开设有螺纹孔，螺栓33表面与U形卡条32表面两端均开设的螺纹孔内部螺纹连接，第二安装块31表面和第一安装块21表面均开设有卡口，U形卡条32底部表面尺寸均小于第二安装块31表面和第一安装块21表面开设的卡口，卡口侧面均开设有螺纹孔。

进一步的，第二安装块31左侧开设有L形槽，斜面卡块27表面尺寸小于L形槽内部尺寸，U形卡条32卡进至第二安装块31顶部和第一安装块21顶部开设的卡口内，并使用螺栓33将U形卡条32和第一安装块21、第二安装块31之间进行加固安装，从而进行第二安装块31和第一安装块21之间的加固作用，并对管体1的安装提供一定的稳定性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，第二安装块31左侧开设有锥形口，需要将管体1进行安装时，此时将第一安装块21和第二安装块31之间进行靠近，之后让第一安装块21右侧的斜面卡块27靠近至第二安装块31左侧开设的L形槽内，并继续移动至让斜面卡块27与L形槽之间进行接触，继续让斜面卡块27靠近第二安装块31并致使滑条25移动并带动弹簧24进行弹性变化，并让斜面卡块27深入至L形槽内，之后在弹簧24的弹性作用之下让斜面卡块27卡进至L形槽内，且此时耐腐蚀密封圈23与第二安装块31左侧开设的锥形口进行紧密贴合，从而完成对管体1的安装操作，之后需要对安装后的管体1进行加固，此时将U形卡条32卡进至第二安装块31顶部和第一安装块21顶部开设的卡口内，并使用螺栓33将U形卡条32和第一安装块21、第二安装块31之间进行加固安装，从而进行第二安装块31和第一安装块21之间的加固作用，并对管体1的安装提供一定的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)有两个，左边所述管体(1)右端固定连接有插接机构(2)，右边所述管体(1)左端固定连接有安装机构(3)；

所述插接机构(2)包括第一安装块(21)，所述第一安装块(21)固定连接于左边管体(1)右端，所述第一安装块(21)右侧固定连接有插杆(22)，所述第一安装块(21)右侧中间固定连接有耐腐蚀密封圈(23)，所述第一安装块(21)内部固定连接有弹簧(24)，所述弹簧(24)一端固定连接有滑条(25)，所述滑条(25)右端固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)右侧固定连接有斜面卡块(27)，所述滑条(25)左侧中间固定连接有拉块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，其特征在于：所述第一安装块(21)内部开设有直槽，所述滑条(25)表面与直槽内部滑动连接，所述弹簧(24)位于直槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，其特征在于：所述第一安装块(21)左侧开设有开口，所述拉块(28)表面位于开口内部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，其特征在于：所述安装机构(3)包括第二安装块(31),所述第二安装块(31)固定连接于右边管体(1)左端，所述第二安装块(31)顶部设置有U形卡条(32)，所述U形卡条(32)表面设置有螺栓(33)。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，其特征在于：所述U形卡条(32)表面两端均开设有螺纹孔，所述螺栓(33)表面与U形卡条(32)表面两端均开设的螺纹孔内部螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，其特征在于：所述第二安装块(31)表面和第一安装块(21)表面均开设有卡口，所述U形卡条(32)底部表面尺寸均小于第二安装块(31)表面和第一安装块(21)表面开设的卡口，所述卡口侧面均开设有螺纹孔。

7.根据权利要求4所述的一种煤矿高压油耐腐蚀管接头，其特征在于：所述第二安装块(31)左侧开设有L形槽，所述斜面卡块(27)表面尺寸小于L形槽内部尺寸。