CN219819102U - 一种五金加工用的冲孔检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金加工技术领域，且公开了一种五金加工用的冲孔检测机构，包括：底座；设置于底座顶部的第一直线导轨，且所述第一直线导轨的顶部通过滑座连接有支撑臂，所述支撑臂的侧壁固定有第二直线导轨，且第二直线导轨的侧壁通过滑座连接有固定板；设置于固定板底部的固定框，且所述固定框的一侧安装有报警灯，所述固定框的内部顶端固定有弹簧，所述弹簧的底端连接有活动板，且活动板的底部设置有检测杆，本实用新型通过转杆、第一转轮、磨砂层和第二转轮等结构的配合，可使检测杆带动磨砂层在冲孔孔径内转动，从而可快速将冲孔孔径内壁的毛刺去除，进而方便清理，无需后续加工处理，大大提高了装置的实用性。

Description

一种五金加工用的冲孔检测机构

技术领域

本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工用的冲孔检测机构。

背景技术

五金加工是指将原材料通过车床、铣床、钻床或抛光等机械加工成为各种各样的零件，而在对工件进行冲孔时，由于长时间工作冲头容易出现磨损，从而导致冲头直径缩小，冲出的孔不符合安装标准，因此需要对工件上的冲孔进行检测，以保证产品质量。

在专利号为CN202020459024.4的中国专利中，公开了一种五金加工用的冲孔检测机构，该装置通过设置于冲头直径相符的检测杆，若检测杆无法插入冲孔孔径内，则会发出警报，从而表示冲孔直径不合格，若正常插入则表示冲孔直径合格，但使用时功能较为单一，只能起到检测效果，由于冲孔孔径的内壁可能存在较多的毛刺，而检测杆插入后无法对其进行清理，导致后续仍需要加工处理，从而大大增加了加工成本，且影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用的冲孔检测机构，以解决上述背景技术中提出的能较为单一，难以清理冲孔孔径的内壁毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用的冲孔检测机构，包括：

底座；

设置于底座顶部的第一直线导轨，且所述第一直线导轨的顶部通过滑座连接有支撑臂，所述支撑臂的侧壁固定有第二直线导轨，且第二直线导轨的侧壁通过滑座连接有固定板；

设置于固定板底部的固定框，且所述固定框的一侧安装有报警灯，所述固定框的内部顶端固定有弹簧，所述弹簧的底端连接有活动板，且活动板的底部设置有检测杆；

所述活动板的顶部中间固定有正电极片，且固定框的内部顶侧连接有朝向正电极片的负电极片；

通过轴承转动安装于固定板一端的转杆，且所述转杆的底端与固定框固定连接，所述转杆的顶端设置有第二转轮；

所述固定板的底部相对于固定框的一端固定有电机，所述电机的输出端贯穿固定板、并连接有第一转轮，且第一转轮与第二转轮的外壁之间套设有皮带；

所述检测杆的底端外壁设置有磨砂层。

优选地，所述五金加工用的冲孔检测机构还包括：

固定于活动板底部的插座以及对称开设于插座两侧的螺孔；

且所述检测杆的顶端延伸至插座内、并开设有通孔，所述通孔与螺孔的内部之间设有螺柱。

优选地，还包括设置于弹簧内的伸缩筒，且所述伸缩筒的一端与活动板固定连接，所述伸缩筒的另一端与固定框固定连接。

优选地，还包括对称固定于活动板两端的滑块，且所述固定框的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述底座的底端设置有安装板，所述支撑臂的侧壁固定有把手。

优选地，还包括设置于第一转轮与第二转轮外部的保护罩以及固定于螺柱一端的转块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过转杆、第一转轮、磨砂层和第二转轮等结构的配合，可使检测杆带动磨砂层在冲孔孔径内转动，从而可快速将冲孔孔径内壁的毛刺去除，进而方便清理，无需后续加工处理，大大提高了装置的实用性；

且通过插座、螺柱、螺孔和通孔的配合，可将检测杆的顶端锁紧在插座内，进而可实现检测杆的快速安装，反之也可将其快速拆下，以便更换维护，大大提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一转轮和第二转轮连接时的结构示意图；

图3为本实用新型固定框与检测杆连接时的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一直线导轨；3、支撑臂；4、第二直线导轨；5、固定板；6、固定框；7、转杆；8、报警灯；9、检测杆；10、磨砂层；11、电机；12、第一转轮；13、皮带；14、第二转轮；15、负电极片；16、弹簧；17、正电极片；18、活动板；19、插座；20、螺柱；21、通孔；22、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图3，一种五金加工用的冲孔检测机构，包括：

底座1；

设置于底座1顶部的第一直线导轨2，且第一直线导轨2的顶部通过滑座连接有支撑臂3，支撑臂3的侧壁固定有第二直线导轨4，且第二直线导轨4的侧壁通过滑座连接有固定板5；

设置于固定板5底部的固定框6，且固定框6的一侧安装有报警灯8，固定框6的内部顶端固定有弹簧16，弹簧16的底端连接有活动板18，且活动板18的底部设置有检测杆9；

活动板18的顶部中间固定有正电极片17，且固定框6的内部顶侧连接有朝向正电极片17的负电极片15；

通过轴承转动安装于固定板5一端的转杆7，且转杆7的底端与固定框6固定连接，转杆7的顶端设置有第二转轮14；

固定板5的底部相对于固定框6的一端固定有电机11，电机11的输出端贯穿固定板5、并连接有第一转轮12，且第一转轮12与第二转轮14的外壁之间套设有皮带13；

检测杆9的底端外壁设置有磨砂层10。

通过上述技术方案：

具体，检测杆9的直径与标准的冲头直径相符，使用时，可通过第一直线导轨2驱动支撑臂3水平移动，且第二直线导轨4可驱动固定板5升降，从而可将检测杆9移至冲孔孔径的上方，并控制其下降，若检测杆9无法插入冲孔孔径内，则检测杆9带动活动板18上移，使活动板18挤压弹簧16，而后正电极片17与负电极片15接触，从而触发报警灯8报警，进而表示该冲孔直径不合格，需要回收工件，若检测杆9可插入冲孔孔径内，则表示该冲孔直径合格；

且当检测杆9插入冲孔孔径内后，可启动电机11，使电机11带动第一转轮12转动，而后第一转轮12通过皮带13带动第二转轮14转动，从而使第二转轮14带动转杆7转动，之后转杆7带动固定框6转动，从而使固定框6带动检测杆9在冲孔孔径内转动，并且在磨砂层10的作用下，可快速将冲孔孔径内壁的毛刺去除，进而方便清理，无需后续加工处理，大大提高了装置的实用性。

进一步的，还包括设置于弹簧16内的伸缩筒，且伸缩筒的一端与活动板18固定连接，伸缩筒的另一端与固定框6固定连接；通过伸缩筒可进一步加强结构的稳定性。

对称固定于活动板18两端的滑块，且固定框6的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽；通过增设滑块和滑槽，可使活动板18平稳运动。

参照图3，五金加工用的冲孔检测机构还包括：

固定于活动板18底部的插座19以及对称开设于插座19两侧的螺孔22；

且检测杆9的顶端延伸至插座19内、并开设有通孔21，通孔21与螺孔22的内部之间设有螺柱20。

通过上述技术方案：

具体，通过将检测杆9的顶端插入插座19内，而后将螺柱20旋入螺孔22内，并使其插过通孔21，从而可将检测杆9的顶端锁紧在插座19内，进而可实现检测杆9的快速安装，反之也可将其快速拆下，方便更换维护，大大提高了装置的使用效果。

进一步的，还包括固定于螺柱20一端的转块；通过转块便于旋拧螺柱20。

参照图1和图2，底座1的底端设置有安装板，支撑臂3的侧壁固定有把手；通过安装板方便安装固定底座1，且通过把手便于搬运装置。

还包括设置于第一转轮12与第二转轮14外部的保护罩；通过保护罩可对第一转轮12与第二转轮14进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金加工用的冲孔检测机构，其特征在于，包括：

底座(1)；

设置于底座(1)顶部的第一直线导轨(2)，且所述第一直线导轨(2)的顶部通过滑座连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的侧壁固定有第二直线导轨(4)，且第二直线导轨(4)的侧壁通过滑座连接有固定板(5)；

设置于固定板(5)底部的固定框(6)，且所述固定框(6)的一侧安装有报警灯(8)，所述固定框(6)的内部顶端固定有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底端连接有活动板(18)，且活动板(18)的底部设置有检测杆(9)；

所述活动板(18)的顶部中间固定有正电极片(17)，且固定框(6)的内部顶侧连接有朝向正电极片(17)的负电极片(15)；

通过轴承转动安装于固定板(5)一端的转杆(7)，且所述转杆(7)的底端与固定框(6)固定连接，所述转杆(7)的顶端设置有第二转轮(14)；

所述固定板(5)的底部相对于固定框(6)的一端固定有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿固定板(5)、并连接有第一转轮(12)，且第一转轮(12)与第二转轮(14)的外壁之间套设有皮带(13)；

所述检测杆(9)的底端外壁设置有磨砂层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲孔检测机构，其特征在于，所述五金加工用的冲孔检测机构还包括：

固定于活动板(18)底部的插座(19)以及对称开设于插座(19)两侧的螺孔(22)；

且所述检测杆(9)的顶端延伸至插座(19)内、并开设有通孔(21)，所述通孔(21)与螺孔(22)的内部之间设有螺柱(20)。

3.根据权利要求2所述的一种五金加工用的冲孔检测机构，其特征在于：还包括设置于弹簧(16)内的伸缩筒，且所述伸缩筒的一端与活动板(18)固定连接，所述伸缩筒的另一端与固定框(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金加工用的冲孔检测机构，其特征在于：还包括对称固定于活动板(18)两端的滑块，且所述固定框(6)的内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求4所述的一种五金加工用的冲孔检测机构，其特征在于：所述底座(1)的底端设置有安装板，所述支撑臂(3)的侧壁固定有把手。

6.根据权利要求5所述的一种五金加工用的冲孔检测机构，其特征在于：还包括设置于第一转轮(12)与第二转轮(14)外部的保护罩以及固定于螺柱(20)一端的转块。