CN211346675U - 一种磨具机床平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，具体是一种磨具机床平整度检测装置，通过设置检测金属块和钢边框来检测机床工作台的平整度，若工作台上有融合的金属碎屑，则检测金属块会受到阻碍导致不能继续移动，能快捷检测机床工作平台上的平整度，节约工作时间；另外，该检测装置利于人们移动，并移动方便、省时省力，当不要移动时，通过制动块可以对滚轮进行锁止固定，避免检测装置移动完成后，滚轮没法固定的问题，满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种磨具机床平整度检测装置。
背景技术
磨光机床属于电动工具，由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以利于尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织，前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
由于磨具机床经常连续不断的加工材料，材料被淹，材料被研磨会导致碎屑掉落在工作台上，加工材料时刚研磨下来的高温碎屑可能会与工作台相融，造成工作台不平整，导致后续加工的准确性降低。另外，现有技术中，整个检测装置较为笨重，不利于人们移动，通常需要两个人或者两人以上进行搬运移动，这样操作比较麻烦，不利于人们的使用，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术不足，提供一种磨具机床平整度检测装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种磨具机床平整度检测装置，包括机体组件和检测组件，所述机体组件包括机箱、桌面、工作台、传动电机和磨轮，机箱位于桌面下侧，机箱与桌面固定连接，工作台位于桌面的上侧壁，工作台与桌面固定连接，传动电机位于桌面的上侧，磨轮位于桌面的上侧，磨轮与传动电机输出端的传动轴传动连接；
所述检测组件包括检测金属块、钢边框、手拧螺丝和推拉把手，检测金属块位于钢边框内侧壁，检测金属块与钢边框滑动连接，手拧螺丝位于钢边框上表壁，手拧螺丝螺接于钢边框，推拉把手位于检测金属块上表壁，推拉把手与检测金属块固定连接，检测金属块和钢边框均位于工作台上表壁，钢边框与工作台固定连接，传动电机与外部电源连接；
所述机箱的底部两侧均设有支架，两个支架的内侧固定连接有同一个横板，两个支架相互靠近的一侧均设有活动槽，两个活动槽内活动安装有同一个活动板，活动板位于横板的上方，机箱的底部中央设有U型槽，U型槽的顶部内壁上转动安装有螺杆，螺杆的底端转动安装在横板的顶部，螺杆贯穿活动板并与活动板通过螺纹传动连接，位于U型槽内的螺杆上固定套接有锅轮，所述锅轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端转动安装于U型槽的一侧内壁上，蜗杆的另一端固定连接有转动杆，转动杆的一端转动延伸至机箱的外侧并固定安装有摇手，支架的底侧转动安装有滚轮，活动槽的下方设有开设在支架底部中央的凹槽，滚轮的上部延伸至凹槽内，凹槽内活动安装有制动块，制动块与滚轮制动配合，制动块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶端贯穿至活动槽内并与活动板固定连接。
进一步地，所述支架的底部两侧均固定安装有转动架，两个转动架之间固定安装有同一个销轴，滚轮转动安装在销轴上。
进一步地，所述制动块的两侧均固定连接有限位滑块，凹槽的两侧内壁上均设有限位滑槽，限位滑块滑动安装于限位滑槽内。
进一步地，所述横板上设有安装孔，安装孔内固定套接有支撑轴承，螺杆底端转动安装在支撑轴承上。
进一步地，所述U型槽靠近摇手的一侧内壁上设有转动孔，转动杆转动安装在转动孔内。
进一步地，所述手拧螺丝数量为四个，并两两设置在钢边框上侧的首尾两端。
本实用新型通过设置检测金属块和钢边框来检测机床工作台的平整度，首先给手拧螺丝施加力将手拧螺丝拧松，手拧螺丝上有一矩形块，仅仅用手可以改变螺丝的松紧度，使用快捷方便，然后将手放在推拉把手上，而由于钢边框的形状不规则，并且钢边框将检测金属块卡在中间，使检测金属块只能进行特定的位移，此时，通过给推拉把手施加力，将检测金属块沿着钢边框的凹槽进行轨道移动，由于检测金属块不能上下移动，只能在工作台的平面上进行前后移动，若工作台上有融合的金属碎屑，则检测金属块会受到阻碍导致不能继续移动，可以快捷的检测机床工作平台上的平整度，节约工作时间；另外，该检测装置利于人们移动，并且移动方便、省时省力，当不要移动时，通过制动块可以对滚轮进行锁止固定，避免检测装置移动完成后，滚轮没法固定的问题，满足人们的使用需求。
附图说明
图1本实用新型总体结构示意图；
图2检测组件的结构示意图；
图3图1中A部分的结构局部放大图；
图4涡杆、锅轮和螺杆三者间的连接结构示意图；
图1-4标记含义如下：1-机箱，2-桌面，3-工作台，4-传动电机，5-磨轮， 6-检测金属块，7-钢边框，8-手拧螺丝，9-推拉把手，10-支架，11-横板，12-活动槽，13-活动板，14-U型槽，15-螺杆，16-锅轮，17-蜗杆，18-转动杆，19-摇手，20-滚轮，21-凹槽，22-制动块，23-连接杆，24-转动架，25-销轴，26-限位滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
一种磨具机床平整度检测装置，如图1-4所示，包括机体组件和检测组件，所述机体组件包括机箱1、桌面2、工作台3、传动电机4和磨轮5，机箱1位于桌面2下侧，机箱1与桌面2固定连接，工作台3位于桌面2的上侧壁，工作台3与桌面2固定连接，传动电机4位于桌面2上侧，磨轮5位于桌面2的上侧，磨轮5与传动电机4输出端的传动轴传动连接；
所述检测组件包括检测金属块6、钢边框7、手拧螺丝8和推拉把手9，检测金属块6位于钢边框7内侧壁，检测金属块6与所述钢边框7滑动连接，手拧螺丝8位于钢边框7上表壁，手拧螺丝8螺接于钢边框7，推拉把手9位于检测金属块6上表壁，推拉把手9与检测金属块6固定连接，检测金属块6和钢边框 7均位于工作台3上表壁，钢边框7与工作台3固定连接，传动电机4与外部电源连接；
所述机箱1的底部两侧均设有支架10，两个支架10的内侧固定连接有同一个横板11，两个支架10相互靠近的一侧均设有活动槽12，两个活动槽12内活动安装有同一个活动板13，活动板13位于横板11的上方，机箱1的底部中央设有U型槽14，U型槽14的顶部内壁上转动安装有螺杆15，螺杆15的底端转动安装在横板11的顶部，螺杆15贯穿活动板13并与活动板13通过螺纹传动连接，位于U型槽14内的螺杆15上固定套接有锅轮16，所述锅轮16上啮合有蜗杆17，蜗杆17的一端转动安装于U型槽14的一侧内壁上，蜗杆17的另一端固定连接有转动杆18，转动杆18的一端转动延伸至机箱1的外侧并固定安装有摇手19，支架10的底侧转动安装有滚轮20，活动槽12的下方设有开设在支架10 底部中央的凹槽21，滚轮20的上部延伸至凹槽21内，凹槽21内活动安装有制动块22，制动块22与滚轮20制动配合，制动块22的顶部固定连接有连接杆23，连接杆23的顶端贯穿至活动槽12内并与活动板13固定连接。
所述支架10的底部两侧均固定安装有转动架24，两个转动架24之间固定安装有同一个销轴25，滚轮20转动安装在销轴25上。
所述制动块22的两侧均固定连接有限位滑块26，凹槽21的两侧内壁上均设有限位滑槽，限位滑块26滑动安装于限位滑槽内。
所述横板11上设有安装孔，安装孔内固定套接有支撑轴承，螺杆15底端转动安装在支撑轴承上。
所述U型槽14靠近摇手19的一侧内壁上设有转动孔，转动杆18转动安装在转动孔内。
所述手拧螺丝8数量为四个，并两两设置在钢边框7上侧的首尾两端。
本实用新型使用时，首先给手拧螺丝8施加力将手拧螺丝8拧松，手拧螺丝 8上有一矩形块，仅仅用手可以改变螺丝的松紧度，使用快捷方便，然后将手放在推拉把手9上，而由于钢边框7的形状不规则，并且钢边框7将检测金属块6 卡在中间，使检测金属块6只能进行特定的位移，此时，通过给推拉把手9施加力，将检测金属块6沿着钢边框7的凹槽进行轨道移动，由于检测金属块6不能上下移动，只能在工作台3的平面上进行前后移动，若工作台3上有融合的金属碎屑，则检测金属块6会受到阻碍导致不能继续移动，可以快捷的检测机床工作平台上的平整度，节约工作时间；检测装置的下侧通过设置滚轮20，达到了便于人们对检测装置进行移动的效果，而且移动方便，省时省力；当不要移动时，通过转动摇手19，摇手19通过转动杆18带动蜗杆17进行转动，随后蜗杆17 带动与之啮合的锅轮16开始旋转，锅轮16旋转时又带动螺杆15转动，螺杆15 转动时与活动板13上的螺孔相对转动，在螺纹的作用下，活动板13通过螺孔在螺杆15上向下移动，然后活动板13通过连接杆23带动制动块22向下移动，与此同时，制动块22上的限位滑块26在限位滑槽内向下滑动，制动块22向下移动后，使得制动块22与滚轮20紧密接触并对滚轮20进行锁止制动，达到了对滚轮20锁止固定的效果。
上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种磨具机床平整度检测装置，其特征在于：包括机体组件和检测组件，所述机体组件包括机箱(1)、桌面(2)、工作台(3)、传动电机(4)和磨轮(5)，机箱(1)位于桌面(2)下侧，机箱(1)与桌面(2)固定连接，工作台(3)位于桌面(2)的上侧壁，工作台(3)与桌面(2)固定连接，传动电机(4)位于桌面(2)上侧，磨轮(5)位于桌面(2)的上侧，磨轮(5)与传动电机(4)输出端的传动轴传动连接；
所述检测组件包括检测金属块(6)、钢边框(7)、手拧螺丝(8)和推拉把手(9)，检测金属块(6)位于钢边框(7)内侧壁，检测金属块(6)与所述钢边框(7)滑动连接，手拧螺丝(8)位于钢边框(7)上表壁，手拧螺丝(8)螺接于钢边框(7)，推拉把手(9)位于检测金属块(6)上表壁，推拉把手(9)与检测金属块(6)固定连接，检测金属块(6)和钢边框(7)均位于工作台(3)上表壁，钢边框(7)与工作台(3)固定连接，传动电机(4)与外部电源连接；
所述机箱(1)的底部两侧均设有支架(10)，两个支架(10)的内侧固定连接有同一个横板(11)，两个支架(10)相互靠近的一侧均设有活动槽(12)，两个活动槽(12)内活动安装有同一个活动板(13)，活动板(13)位于横板(11)的上方，机箱(1)的底部中央设有U型槽(14)，U型槽(14)的顶部内壁上转动安装有螺杆(15)，螺杆(15)的底端转动安装在横板(11)的顶部，螺杆(15)贯穿活动板(13)并与活动板(13)通过螺纹传动连接，位于U型槽(14)内的螺杆(15)上固定套接有锅轮(16)，所述锅轮(16)上啮合有蜗杆(17)，蜗杆(17)的一端转动安装于U型槽(14)的一侧内壁上，蜗杆(17)的另一端固定连接有转动杆(18)，转动杆(18)的一端转动延伸至机箱(1)的外侧并固定安装有摇手(19)，支架(10)的底侧转动安装有滚轮(20)，活动槽(12)的下方设有开设在支架(10)底部中央的凹槽(21)，滚轮(20)的上部延伸至凹槽(21)内，凹槽(21)内活动安装有制动块(22)，制动块(22)与滚轮(20)制动配合，制动块(22)的顶部固定连接有连接杆(23)，连接杆(23)的顶端贯穿至活动槽(12)内并与活动板(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨具机床平整度检测装置，其特征在于：所述支架(10)的底部两侧均固定安装有转动架(24)，两个转动架(24)之间固定安装有同一个销轴(25)，滚轮(20)转动安装在销轴(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种磨具机床平整度检测装置，其特征在于：所述制动块(22)的两侧均固定连接有限位滑块(26)，凹槽(21)的两侧内壁上均设有限位滑槽，限位滑块(26)滑动安装于限位滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种磨具机床平整度检测装置，其特征在于：所述横板(11)上设有安装孔，安装孔内固定套接有支撑轴承，螺杆(15)底端转动安装在支撑轴承上。
5.根据权利要求1所述的一种磨具机床平整度检测装置，其特征在于：所述U型槽(14)靠近摇手(19)的一侧内壁上设有转动孔，转动杆(18)转动安装在转动孔内。
6.根据权利要求1所述的一种磨具机床平整度检测装置，其特征在于：所述手拧螺丝(8)数量为四个，并两两设置在钢边框(7)上侧的首尾两端。
Priority Applications (1)
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| CN201922451825.6U CN211346675U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种磨具机床平整度检测装置 |
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