CN219818883U - 一种走心机旋转导套压紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种走心机旋转导套压紧结构，包括旋转导套主体，旋转导套主体内设置有导套夹头与导套拉杆，导套夹头与导套拉杆螺纹连接，导套拉杆的外侧固定来接有固定环，旋转导套主体的顶底两侧均开设有滑槽，旋转导套主体处于滑槽处滑动连接有连接板，连接板的底端固定连接有挤压杆，连接板螺纹连接有螺杆，螺杆与旋转导套主体转动连接，本实用新型的有益效果是：挤压杆从竖直方向对导套拉杆压紧，在此过程中，滑杆先接触到导套拉杆，受到导套拉杆的挤压向上移动，便于让齿板滑动，齿轮带着双向丝杆转动，便于让夹持板移动，且在挤压杆的底端挤压导套拉杆，夹持板刚好对固定环进行夹持，且只要转动螺杆即可完成压紧，使得压紧的过程便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及走心机技术领域，具体为一种走心机旋转导套压紧结构。
背景技术
导套夹头和工件之间的间隙调整是通过导套拉杆来调整的，导套夹头与导套拉杆之间采用螺纹连接，旋转导套拉杆来拉紧或松开夹头，当导套拉杆调整好后，在加工过程中导套拉杆都不能有轻微的旋转，所以需要对导套拉杆进行压紧。
例如，中国专利文献公开了一种走心机旋转导套防松结构，公开号：CN216126809U，其主要通过在所述导套拉杆上设置所述固定环，再通过所述防松压盖压紧所述固定环，从而即可保证对于所述导套拉杆的压紧力度，又不会导致所述导套拉杆变形进而影响工件加工精度，但是在实际的使用过程中，装置通过采用螺钉和螺母配合通过防松压盖对导套拉杆上的固定环进行夹紧，从而防止导套拉杆旋转，但是防松压盖4上设置有四颗M4螺钉，为了对固定环夹紧效果好，需要用力的转动螺钉，这样导致对导套拉杆压紧费时费力。
所以这里设计生产了一种走心机旋转导套压紧结构，以便于解决对导套拉杆压紧费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种走心机旋转导套压紧结构，包括旋转导套主体，所述旋转导套主体内设置有导套夹头与导套拉杆，所述导套夹头与导套拉杆螺纹连接，所述导套拉杆的外侧固定来接有固定环，所述旋转导套主体的顶底两侧均开设有滑槽，所述旋转导套主体处于滑槽处滑动连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有挤压杆，所述连接板螺纹连接有螺杆，所述螺杆与旋转导套主体转动连接，所述挤压杆滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有齿板，所述齿板与挤压杆滑动连接，所述齿板啮合有齿轮，所述齿轮固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两侧均螺纹连接有夹持板，所述双向丝杆与挤压杆转动连接，对导套拉杆进行压紧时，通过转动螺杆，使得连接板带着挤压杆向下移动，直到挤压杆的底端挤压导套拉杆，挤压杆从竖直方向对导套拉杆压紧，在此过程中，滑杆先接触到导套拉杆，受到导套拉杆的挤压向上移动，便于让齿板滑动，使得齿轮带着双向丝杆转动，便于让夹持板移动，且在挤压杆的底端挤压导套拉杆，夹持板刚好对固定环进行夹持。
优选的，所述齿板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧远离齿板的一端与挤压杆固定连接，在弹簧的弹力作用下，便于齿板和滑杆复位。
优选的，所述固定环处于两个夹持板的中间，便于固定环两侧的夹持板刚好一起对固定环进行夹持。
优选的，所述夹持板靠近固定环的一侧粘接有橡胶垫，使得对固定环夹持效果更好。
优选的，所述螺杆远离旋转导套主体的一侧固定连接有摇把，摇把的设计，更方便对螺杆进行转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动螺杆，使得连接板带着挤压杆向下移动，直到挤压杆的底端挤压导套拉杆，挤压杆从竖直方向对导套拉杆压紧，在此过程中，滑杆先接触到导套拉杆，受到导套拉杆的挤压向上移动，便于让齿板滑动，使得齿轮带着双向丝杆转动，便于让夹持板移动，且在挤压杆的底端挤压导套拉杆，夹持板刚好对固定环进行夹持，这样可有从水平方向对导套拉杆进行压紧，使得对导套拉杆的压紧效果好，且只要转动螺杆即可完成压紧，使得压紧的过程便捷。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的挤压杆剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。
图中：1、旋转导套主体；2、导套夹头；3、导套拉杆；4、固定环；5、滑槽；6、连接板；7、挤压杆；8、螺杆；9、滑杆；10、齿板；11、齿轮；12、双向丝杆；13、夹持板；14、弹簧；15、橡胶垫；16、摇把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
请参阅图1-3，本实施例提供了一种走心机旋转导套压紧结构，包括旋转导套主体1，旋转导套主体1内设置有导套夹头2与导套拉杆3，导套夹头2与导套拉杆3螺纹连接，导套拉杆3的外侧固定来接有固定环4，旋转导套主体1的顶底两侧均开设有滑槽5，旋转导套主体1处于滑槽5处滑动连接有连接板6，连接板6的底端固定连接有挤压杆7，连接板6螺纹连接有螺杆8，螺杆8与旋转导套主体1转动连接，挤压杆7滑动连接有滑杆9，滑杆9的顶端固定连接有齿板10，齿板10与挤压杆7滑动连接，齿板10啮合有齿轮11，齿轮11固定连接有双向丝杆12，双向丝杆12的两侧均螺纹连接有夹持板13，夹持板13与连接板6滑动连接，双向丝杆12与挤压杆7转动连接，对导套拉杆3进行压紧时，通过转动螺杆8，使得连接板6带着挤压杆7向下移动，直到挤压杆7的底端挤压导套拉杆3，挤压杆7从竖直方向对导套拉杆3压紧，在此过程中，滑杆9先接触到导套拉杆3，受到导套拉杆3的挤压向上移动，便于让齿板10滑动，使得齿轮11带着双向丝杆12转动，便于让夹持板13移动，且在挤压杆7的底端挤压导套拉杆3，夹持板13刚好对固定环4进行夹持，这样可有从水平方向对导套拉杆3进行压紧，使得对导套拉杆3的压紧效果好，且只要转动螺杆8即可完成压紧，使得压紧的过程便捷。
弹簧14固定连接在齿板10的顶端，挤压杆7与弹簧14远离齿板10的一端固定连接，当未进行夹持时，在弹簧14的弹力作用下，便于齿板10和滑杆9复位。
固定环4刚好处于两个夹持板13的正中间，这样的设计，便于固定环4两侧的夹持板13刚好一起对固定环4进行夹持。
橡胶垫15粘接在夹持板13靠近固定环4的一侧，橡胶垫15具有防滑的特点，使得对固定环4夹持效果更好。
摇把16固定连接在螺杆8远离旋转导套主体1的一侧，通过用手转动摇把16便于让螺杆8转动，摇把16的设计，更方便对螺杆8进行转动。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种走心机旋转导套压紧结构，包括旋转导套主体(1)，所述旋转导套主体(1)内设置有导套夹头(2)与导套拉杆(3)，所述导套夹头(2)与导套拉杆(3)螺纹连接，所述导套拉杆(3)的外侧固定来接有固定环(4)，其特征在于：所述旋转导套主体(1)的顶底两侧均开设有滑槽(5)，所述旋转导套主体(1)处于滑槽(5)处滑动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底端固定连接有挤压杆(7)，所述连接板(6)螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)与旋转导套主体(1)转动连接，所述挤压杆(7)滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的顶端固定连接有齿板(10)，所述齿板(10)与挤压杆(7)滑动连接，所述齿板(10)啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)固定连接有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的两侧均螺纹连接有夹持板(13)，所述双向丝杆(12)与挤压杆(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种走心机旋转导套压紧结构，其特征在于：所述齿板(10)的顶端固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)远离齿板(10)的一端与挤压杆(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种走心机旋转导套压紧结构，其特征在于：所述固定环(4)处于两个夹持板(13)的中间。
4.根据权利要求1所述的一种走心机旋转导套压紧结构，其特征在于：所述夹持板(13)靠近固定环(4)的一侧粘接有橡胶垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种走心机旋转导套压紧结构，其特征在于：所述螺杆(8)远离旋转导套主体(1)的一侧固定连接有摇把(16)。
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