CN219818778U - 一种新型钻铣床结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种新型钻铣床结构，属于数控机床技术领域，其包括底座和主轴支撑座，所述主轴支撑座固定在底座的后端部，所述底座的前端部前后左右滑动设置有拖板，所述主轴支撑座靠近拖板的一侧上下滑动设置有主轴箱，所述主轴箱通过滑轨和滑座滑动设置在主轴支撑座的一侧，且所述滑轨与主轴支撑座为一体成型结构，所述主轴支撑座上设置有罩设在滑轨外侧的风琴防护罩Ⅰ，所述风琴防护罩Ⅰ的一端与滑座连接，其另一端固定在主轴支撑座上，本实用新型的目的是提供一种结构合理，能够对导轨进行保护，延长导轨使用寿命的新型钻铣床结构。

Description

一种新型钻铣床结构

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，特指一种新型钻铣床结构。

背景技术

钻铣床是一种常见的加工设备，目前市场上存在着各种各样的钻铣床。市面上的钻铣床，其加工速度快，并且可加工工件和材料种类广泛，但是一般的钻铣床上的导轨不会增加防护罩用来保护导轨，钻铣床在工作时，切削工件时的切屑以及冷却液会随着钻头转动而到处溅射。并且，一些工厂为了提高工作效率以及赚取一定的利益，厂内的钻铣床大多24小时不间断工作，长此以往，切屑以及冷却液会腐蚀导轨，造成钻铣床的加工精度降低，并且缩短了钻铣床导轨的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，能够对导轨进行保护，延长导轨使用寿命的新型钻铣床结构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型钻铣床结构，包括底座和主轴支撑座，所述主轴支撑座固定在底座的后端部，所述底座的前端部前后左右滑动设置有拖板，所述主轴支撑座靠近拖板的一侧上下滑动设置有主轴箱，所述主轴箱通过滑轨和滑座滑动设置在主轴支撑座的一侧，且所述滑轨与主轴支撑座为一体成型结构，所述主轴支撑座上设置有罩设在滑轨外侧的风琴防护罩Ⅰ，所述风琴防护罩Ⅰ的一端与滑座连接，其另一端固定在主轴支撑座上。

在上述的新型钻铣床结构中，所述风琴防护罩Ⅰ包括防护罩本体、连接座Ⅰ、连接座Ⅱ和固定架，所述防护罩本体的上下两端部分别与连接座Ⅰ和连接座Ⅱ连接，所述连接座Ⅰ固定在滑座上，所述连接座Ⅱ固定在固定架上，且所述固定架固定在主轴支撑座上。

在上述的新型钻铣床结构中，所述连接座Ⅰ包括滑动座Ⅰ和固定板，所述固定板向上弯折设置在滑动座Ⅰ上，且与滑座连接固定连接，所述滑动座Ⅰ与滑轨适配。

在上述的新型钻铣床结构中，所述滑动座Ⅰ上侧面与滑座的下侧面贴合。

在上述的新型钻铣床结构中，所述固定架为L形结构，其分别与主轴支撑座和连接座Ⅱ固定连接，且所述固定架的一端向上弯折成型有挡板，且该挡板靠近滑轨设置。

在上述的新型钻铣床结构中，所述底座与拖板之间设置有Y轴导轨和中拖板，所述中拖板与底座之间设置有丝杆螺母手轮调节装置Ⅰ，所述中拖板滑动设置在Y轴导轨上，所述中拖板的上端部成型有燕尾导槽，所述拖板的下端部成型有与燕尾导槽配合使用的燕尾导轨，所述拖板与中拖板之间设置有丝杆螺母手轮调节装置Ⅱ。

在上述的新型钻铣床结构中，所述Y轴导轨上覆盖有风琴防护罩Ⅱ，且所述风琴防护罩Ⅱ位于中拖板和主轴支撑座之间。

在上述的新型钻铣床结构中，所述拖板的上端面成型有若干条相互平行的倒T形槽。

在上述的新型钻铣床结构中，所述主轴支撑座为中空结构，其内部穿设有丝杆，其上端部设有带动丝杆正反转的电机，所述丝杆上套设有丝杆螺母，该丝杆螺母与滑座连接。

在上述的新型钻铣床结构中，所述风琴防护罩Ⅰ的内侧设置有若干块与滑轨配合使用的滑动板。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型通过在主轴支撑座的滑轨上覆盖风琴防护罩Ⅰ以及在底座的Y轴导轨上覆盖风琴防护罩Ⅱ，用来保护滑轨和Y轴导轨，避免切屑以及冷却液腐蚀导轨，同时本实用新型的风琴防护罩Ⅰ是通过连接座Ⅰ和连接座Ⅱ分别连接滑座和主轴支撑座上，且通过螺钉连接方式进行连接，这样是为了方便拆装；主轴箱通过滑座上下移动，而风琴防护罩Ⅰ则是随着滑座上下移动而进行伸缩；风琴防护罩Ⅱ的两端分别与中拖板和主轴支撑座连接，这样中拖板向着主轴支撑座移动时，风琴防护罩Ⅱ会向内压缩，反之，拖板远离主轴支撑座时，风琴防护罩Ⅱ会被拉长，这样也是为了保护Y轴导轨。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图之一。

图2是本实用新型的结构简图之二。

图3是本实用新型内部结构示意图之一。

图4是本实用新型内部结构示意图之二。

图5是本实用新型主轴支撑座和风琴防护罩Ⅰ的爆炸图。

图6是本实用新型拖板和中拖板的结构示意图。

图7是本实用新型连接座Ⅰ、连接座Ⅱ和固定架的结构示意图。

1-底座；2-主轴支撑座；3-拖板；4-主轴箱；11-Y轴导轨；12-中拖板；13-燕尾导槽；14-燕尾导轨；21-滑轨；22-滑座；23-风琴防护罩Ⅰ；

24-风琴防护罩Ⅱ；31-倒T形槽；231-防护罩本体；232-连接座Ⅰ；

233-连接座Ⅱ；234-固定架；235-滑动座Ⅰ；236-固定板；237-挡板。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-图7所示：一种新型钻铣床结构，包括底座1和主轴支撑座2，所述主轴支撑座2的两侧部一体成型有延长板，该延长板上设置有连接孔，底座上设置有与连接孔配合使用的固定孔，主轴支撑座通过螺栓穿过连接孔和固定孔固定在底座1的后端部，所述底座1的前端部前后左右滑动设置有拖板3，所述主轴支撑座2靠近拖板3的一侧上下滑动设置有主轴箱4，所述主轴箱4通过滑轨21和滑座22滑动设置在主轴支撑座2的一侧，且所述滑轨21与主轴支撑座2为一体成型结构，所述主轴支撑座2上设置有罩设在滑轨21外侧的风琴防护罩Ⅰ23，所述风琴防护罩Ⅰ23的一端与滑座22连接，其另一端固定在主轴支撑座2上，主轴支撑座的滑轨上覆盖风琴防护罩Ⅰ是用来保护滑轨，避免切屑以及冷却液接触到导轨，导致导轨腐蚀磨损，这样能够延长导轨的使用寿命。

在上述的新型钻铣床结构中，所述风琴防护罩Ⅰ23包括防护罩本体231、连接座Ⅰ232、连接座Ⅱ233和固定架234，所述防护罩本体231的上下两端部分别与连接座Ⅰ232和连接座Ⅱ233连接，所述连接座Ⅰ232固定在滑座22上，所述连接座Ⅱ233固定在固定架234上，且所述固定架234固定在主轴支撑座2上，所述连接座Ⅰ232包括滑动座Ⅰ235和固定板236，所述固定板236向上弯折设置在滑动座Ⅰ235上，且与滑座22连接固定连接，所述滑动座Ⅰ235与滑轨21适配，所述滑动座Ⅰ235上侧面与滑座22的下侧面贴合，所述风琴防护罩Ⅰ23的内侧设置有若干块与滑轨21配合使用的滑动板，设计的滑动板与滑轨相适配，(风琴防护罩Ⅰ的结构基本与市面上风琴防护罩的结构一致，这里不多加赘述)，这样能够最大限定的保证风琴防护罩Ⅰ的密封性能，确保能阻挡切屑和冷却液进入到导轨内。

在上述的新型钻铣床结构中，所述固定架234为L形结构，其分别与主轴支撑座2和连接座Ⅱ233通过螺栓连接方式固定连接，且所述固定架234的一端向上弯折成型有挡板237，且该挡板237靠近滑轨21设置，设计的挡板挡在风琴防护罩Ⅰ的前侧，这样是为了进一步阻挡切屑和冷却液进入到导轨内，挡板能够挡住风琴防护罩Ⅰ与固定架连接的缝隙。

在上述的新型钻铣床结构中，所述底座1与拖板3之间设置有Y轴导轨11和中拖板12，所述中拖板12与底座1之间设置有丝杆螺母手轮调节装置Ⅰ，所述中拖板12滑动设置在Y轴导轨11上，所述中拖板12的上端部成型有燕尾导槽13，所述拖板3的下端部成型有与燕尾导槽13配合使用的燕尾导轨14，所述拖板3与中拖板12之间设置有丝杆螺母手轮调节装置Ⅱ，这样可以通过丝杆螺母手轮调节装置一和丝杆螺母手轮调节装置Ⅱ来调节拖板的位置，具体的，丝杆螺母手轮调节装置Ⅱ的手轮为两个，分别位于拖板的两侧。

在上述的新型钻铣床结构中，所述Y轴导轨11上覆盖有风琴防护罩Ⅱ24，且所述风琴防护罩Ⅱ24位于中拖板12和主轴支撑座2之间，具体的，风琴防护罩Ⅱ的两端设置有连接座Ⅲ，该连接座Ⅲ分别与中拖板和主轴支撑座。

在上述的新型钻铣床结构中，所述拖板3的上端面成型有若干条相互平行的倒T形槽31，设计的倒T形槽是为了方便通过工具夹持工件。

在上述的新型钻铣床结构中，所述主轴支撑座2为中空结构，其内部穿设有丝杆，其上端部设有带动丝杆正反转的电机，所述丝杆上套设有丝杆螺母，该丝杆螺母与滑座22连接，具体的，电机固定在主轴支撑座的顶部，且电机轴朝下通过联轴器与丝杆连接，且主轴支撑座的一侧设置有手动摇柄，手动摇柄与丝杆之间通过伞齿轮相互连接，通过转动手动摇柄可以转动丝杆，这样就能够控制主轴箱向上或者向下移动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型钻铣床结构，包括底座(1)和主轴支撑座(2)，其特征在于：所述主轴支撑座(2)固定在底座(1)的后端部，所述底座(1)的前端部前后左右滑动设置有拖板(3)，所述主轴支撑座(2)靠近拖板(3)的一侧上下滑动设置有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)通过滑轨(21)和滑座(22)滑动设置在主轴支撑座(2)的一侧，且所述滑轨(21)与主轴支撑座(2)为一体成型结构，所述主轴支撑座(2)上设置有罩设在滑轨(21)外侧的风琴防护罩Ⅰ(23)，所述风琴防护罩Ⅰ(23)的一端与滑座(22)连接，其另一端固定在主轴支撑座(2)上。

2.根据权利要求1所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述风琴防护罩Ⅰ(23)包括防护罩本体(231)、连接座Ⅰ(232)、连接座Ⅱ(233)和固定架(234)，所述防护罩本体(231)的上下两端部分别与连接座Ⅰ(232)和连接座Ⅱ(233)连接，所述连接座Ⅰ(232)固定在滑座(22)上，所述连接座Ⅱ(233)固定在固定架(234)上，且所述固定架(234)固定在主轴支撑座(2)上。

3.根据权利要求2所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述连接座Ⅰ(232)包括滑动座Ⅰ(235)和固定板(236)，所述固定板(236)向上弯折设置在滑动座Ⅰ(235)上，且与滑座(22)连接固定连接，所述滑动座Ⅰ(235)与滑轨(21)适配。

4.根据权利要求3所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述滑动座Ⅰ(235)上侧面与滑座(22)的下侧面贴合。

5.根据权利要求4所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述固定架(234)为L形结构，其分别与主轴支撑座(2)和连接座Ⅱ(233)固定连接，且所述固定架(234)的一端向上弯折成型有挡板(237)，且该挡板(237)靠近滑轨(21)设置。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述底座(1)与拖板(3)之间设置有Y轴导轨(11)和中拖板(12)，所述中拖板(12)与底座(1)之间设置有丝杆螺母手轮调节装置Ⅰ，所述中拖板(12)滑动设置在Y轴导轨(11)上，所述中拖板(12)的上端部成型有燕尾导槽(13)，所述拖板(3)的下端部成型有与燕尾导槽(13)配合使用的燕尾导轨(14)，所述拖板(3)与中拖板(12)之间设置有丝杆螺母手轮调节装置Ⅱ。

7.根据权利要求6所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述Y轴导轨(11)上覆盖有风琴防护罩Ⅱ(24)，且所述风琴防护罩Ⅱ(24)位于中拖板(12)和主轴支撑座(2)之间。

8.根据权利要求6所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述拖板(3)的上端面成型有若干条相互平行的倒T形槽(31)。

9.根据权利要求6所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述主轴支撑座(2)为中空结构，其内部穿设有丝杆，其上端部设有带动丝杆正反转的电机，所述丝杆上套设有丝杆螺母，该丝杆螺母与滑座(22)连接。

10.根据权利要求6所述的新型钻铣床结构，其特征在于：所述风琴防护罩Ⅰ(23)的内侧设置有若干块与滑轨(21)配合使用的滑动板。