CN219818540U - 一种焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种焊接装置,包括安装架,安装架四边侧的后端均设有连接机构,四个连接机构的前端均设有交叉对称的夹持机构,相邻两个夹持机构之间设有交叉对称的夹持机构,安装架的前端设有位于四个伸缩机构中部的焊接机构,本申请通过设置的伸缩机构、夹持机构以及焊接机构,将夹持机构中的L形夹板拉开,将插箱的框架安装进L形夹板之间,伸缩机构会带动固定块上的L形夹板,使L形夹板夹住插箱的四边角,使活动弹片接触到插箱,焊接机构可以控制焊接头角度转动、控制焊接头伸出转盘或者缩回转盘,实现了匹配各种型号插箱内部结构的焊接,解决了现有技术中需要工人手动焊接,效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及插箱技术领域,具体而言,涉及一种焊接装置。
背景技术
5G服务器机柜,是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件,使其构成一个整体的安装箱,根据类型来看,有服务器机柜、壁挂式机柜、网络型机柜、标准机柜、智能防护型室外机柜等,5G服务器机柜内部安装有插箱,是5G服务器机柜中直接承载服务器主机的主体,插箱的组装是通过专用的焊接设备进行焊接。
但由于主机的型号各种各样,各种型号的主机与其他型号的主机插箱不兼容,所以现在厂商会生产各种插箱型号用于匹配不同的主机型号,但是现在的焊接设备不适用于焊接各种不同型号的插箱,很多地方需要工人手动焊接,效率低。
因此我们对此做出改进,提出一种焊接装置。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的需要工人手动焊接,效率低的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
焊接装置,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括安装架,所述安装架四边侧的后端均设有连接机构,四个所述连接机构的前端均设有交叉对称的伸缩机构,相邻两个所述伸缩机构之间设有交叉对称的夹持机构,所述安装架的前端设有位于四个伸缩机构中部的焊接机构;
所述连接机构包括嵌设于安装架后端的连接块,所述连接块的端部穿插设有方形竿,所述方形竿上套设有位于连接块内部的一号弹簧。
作为本申请优选的技术方案,所述一号弹簧的端部设有连接杆,所述连接杆靠近一号弹簧一侧的后端开设有固定槽,所述一号弹簧的端部固定设于固定槽内部。
作为本申请优选的技术方案,所述伸缩机构包括设置于连接杆前端的安装块,所述安装块的两端均穿插设有滑竿,所述滑竿上套设有位于安装块内部的二号弹簧。
作为本申请优选的技术方案,所述滑竿的端部固定设有固定块。
作为本申请优选的技术方案,所述夹持机构包括固定设置于固定块底部的L形夹板,所述L形夹板的一侧与另一个固定块固定连接。
作为本申请优选的技术方案,所述L形夹板的内侧滑动设有位于L形夹板内部的活动弹片。
作为本申请优选的技术方案,所述焊接机构包括固定嵌设于安装架前端的一号伸缩杆,所述一号伸缩杆的前端固定设有转盘,所述转盘的一侧开设有滑槽所述滑槽的内部固定设有二号伸缩杆,所述二号伸缩杆的端部固定设有位于滑槽内部的一号T形滑块,所述一号T形滑块的端部固定设有焊接头。
作为本申请优选的技术方案,所述一号T形滑块的前端以及后端固定设有二号T形滑块,所述二号T形滑块的端部转动设有转轮。
作为本申请优选的技术方案,所述转轮的上固定套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过设置的伸缩机构、夹持机构以及焊接机构,将夹持机构中的L形夹板拉开,将插箱的框架安装进四个L形夹板之间,伸缩机构会带动固定块上的L形夹板,使四个L形夹板夹住插箱的四边角,使活动弹片接触到插箱,焊接机构可以控制焊接头角度转动、控制焊接头伸出转盘或者缩回转盘,实现了匹配各种型号插箱内部结构的焊接,解决了现有技术中需要工人手动焊接,效率低的问题;
2.通过设置的焊接机构,焊接机构中的二号伸缩杆可以控制焊接头伸出转盘或者缩回转盘,焊接头前端以及后端的两个二号T形滑块端部的转轮,可以避免转盘带动焊接头转动时撞击到插箱内壁,实现了调节焊接头角度时,防护焊接头。
附图说明
图1为本申请提供的焊接装置的结构示意图;
图2为本申请提供的焊接装置中伸缩机构的剖面结构示意图;
图3为图2中A的放大示意图;
图4为本申请提供的焊接装置中焊接机构的结构示意图;
图5为本申请提供的焊接装置中焊接机构的剖面结构示意图;
图6为本申请提供的焊接装置中连接机构的剖面结构示意图。
图中标示:
1、安装架;
2、连接机构;201、连接块;202、方形竿;203、一号弹簧;204、连接杆;
3、伸缩机构;301、安装块;302、滑竿;303、二号弹簧;304、固定块;
4、夹持机构;401、L形夹板;402、活动弹片;
5、焊接机构;501、一号伸缩杆;502、转盘;503、滑槽;504、二号伸缩杆;505、一号T形滑块;506、焊接头;507、二号T形滑块;508、转轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
如图1所示,本实施方式提出一种焊接装置,包括安装架1,安装架1四边侧的后端均设有用于连接伸缩机构3的连接机构2,四个连接机构2的前端均设有交叉对称的伸缩机构3,伸缩机构3用于收紧夹持机构4,相邻两个伸缩机构3之间设有交叉对称的夹持机构4,夹持机构4用于夹紧插箱,安装架1的前端设有位于四个伸缩机构3中部的焊接机构5,焊接机构5用于焊接插箱内部的结构。
实施例2:
下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
如图1、图2、图4和图6所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连接机构2包括嵌设于安装架1后端的连接块201,连接块201的端部穿插设有方形竿202,方形竿202上套设有位于连接块201内部的一号弹簧203,一号弹簧203的端部设有连接杆204,连接杆204靠近一号弹簧203一侧的后端开设有固定槽,一号弹簧203的端部固定设于固定槽内部,一号弹簧203可以控制安装架1保持在四个连接机构2的中心部位。
如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,伸缩机构3包括设置于连接杆204前端的安装块301,安装块301的两端均穿插设有滑竿302,滑竿302上套设有位于安装块301内部的二号弹簧303,滑竿302的端部固定设有固定块304,伸缩机构3中的二号弹簧303会拉动滑竿302缩回安装块301,滑竿302缩回安装块301会带动固定块304上的L形夹板401,使L形夹板401夹住插箱的四边角。
如图1、图2和图3所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,夹持机构4包括固定设置于固定块304底部的L形夹板401,L形夹板401的一侧与另一个固定块304固定连接,L形夹板401的内侧滑动设有位于L形夹板401内部的活动弹片402,L形夹板401夹住插箱的四边角,使活动弹片402接触到插箱。
如图1、图4和图5所示,作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,焊接机构5包括固定嵌设于安装架1前端的一号伸缩杆501,一号伸缩杆501的前端固定设有转盘502,转盘502的一侧开设有滑槽503滑槽503的内部固定设有二号伸缩杆504,二号伸缩杆504的端部固定设有位于滑槽503内部的一号T形滑块505,一号T形滑块505的端部固定设有焊接头506,焊接机构5中的一号伸缩杆501用于控制转转盘502伸长或缩短,转盘502可以控制焊接头506角度转动,二号伸缩杆504控制焊接头506伸出转盘502或者缩回转盘502,一号T形滑块505的前端以及后端固定设有二号T形滑块507,二号T形滑块507的端部转动设有转轮508,转轮508的上固定套设有橡胶套,焊接机构5中的二号伸缩杆504可以控制焊接头506伸出转盘502或者缩回转盘502,焊接头506前端以及后端的两个二号T形滑块507端部的转轮508,可以避免转盘502带动焊接头506转动时撞击到插箱内壁,橡胶套实现了调节焊接头506角度时,防护焊接头506。
实施例3:
下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍,详见下文描述:
具体的,本焊接装置在工作时/使用时:
将夹持机构4中的四个L形夹板401拉的相互远离,四个L形夹板401拉开,伸缩机构3中的滑竿302会被固定块304拉出安装块301,将插箱的框架安装进L形夹板401之间,伸缩机构3中的二号弹簧303会拉动滑竿302缩回安装块301,滑竿302缩回安装块301会带动固定块304上的L形夹板401,使L形夹板401夹住插箱的四边角,使活动弹片402接触到插箱,焊接机构5中的一号伸缩杆501用于控制转转盘502伸长或缩短,转盘502可以控制焊接头506角度转动,二号伸缩杆504控制焊接头506伸出转盘502或者缩回转盘502,实现了匹配各种型号插箱内部结构的焊接;
焊接机构5中的二号伸缩杆504可以控制焊接头506伸出转盘502或者缩回转盘502,焊接头506前端以及后端的两个二号T形滑块507端部的转轮508,可以避免转盘502带动焊接头506转动时撞击到插箱内壁,实现了调节焊接头506角度时,防护焊接头506。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种焊接装置,其特征在于,所述装置包括安装架(1),所述安装架(1)四边侧的后端均设有连接机构(2),四个所述连接机构(2)的前端均设有交叉对称的伸缩机构(3),相邻两个所述伸缩机构(3)之间设有交叉对称的夹持机构(4),所述安装架(1)的前端设有位于四个伸缩机构(3)中部的焊接机构(5);其中,
所述连接机构(2)包括嵌设于安装架(1)后端的连接块(201),所述连接块(201)的端部穿插设有方形竿(202),所述方形竿(202)上套设有位于连接块(201)内部的一号弹簧(203)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接装置,其特征在于,所述一号弹簧(203)的端部设有连接杆(204),所述连接杆(204)靠近一号弹簧(203)一侧的后端开设有固定槽,所述一号弹簧(203)的端部固定设于固定槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种焊接装置,其特征在于,所述伸缩机构(3)包括设置于连接杆(204)前端的安装块(301),所述安装块(301)的两端均穿插设有滑竿(302),所述滑竿(302)上套设有位于安装块(301)内部的二号弹簧(303)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接装置,其特征在于,所述滑竿(302)的端部固定设有固定块(304)。
5.根据权利要求4所述的一种焊接装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括固定设置于固定块(304)底部的L形夹板(401),所述L形夹板(401)的一侧与另一个固定块(304)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊接装置,其特征在于,所述L形夹板(401)的内侧滑动设有位于L形夹板(401)内部的活动弹片(402)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接装置,其特征在于,所述焊接机构(5)包括固定嵌设于安装架(1)前端的一号伸缩杆(501),所述一号伸缩杆(501)的前端固定设有转盘(502),所述转盘(502)的一侧开设有滑槽(503)所述滑槽(503)的内部固定设有二号伸缩杆(504),所述二号伸缩杆(504)的端部固定设有位于滑槽(503)内部的一号T形滑块(505),所述一号T形滑块(505)的端部固定设有焊接头(506)。
8.根据权利要求7所述的一种焊接装置,其特征在于,所述一号T形滑块(505)的前端以及后端固定设有二号T形滑块(507),所述二号T形滑块(507)的端部转动设有转轮(508)。
9.根据权利要求8所述的一种焊接装置,其特征在于,所述转轮(508)的上固定套设有橡胶套。
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CN117123890A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 江苏力天电力装备有限公司 | 一种环网箱生产用焊接装置 |
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