CN202051269U - 一种组合抽屉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合抽屉，包括有底板、分别连接在底板前后的面板和背板、分别连接在底板两侧的侧板，其特征在于，该侧板与面板由可在上下、前后、左右三个方向调节距离的调节器连接，该调节器包括有调节组件和板状的调节板、固定板、前接码，该固定板连接在侧板内，该调节板与固定板上下滑动配合连接，该前接码一端与面板连接，另一端由调节组件与调节板左右滑动配合连接，且该调节组件与前接码构成可使前接码沿前后方向运动的螺旋传动副。本实用新型采用可三向调节的调节器为连接件，不仅可以在上下、前后、左右三个方向上都能调节距离，而且安装、拆卸、调节简单方便。

Description

一种组合抽屉

技术领域

本实用新型涉及组合家具技术领域，更具体的说是涉及一种组合抽屉。

背景技术

目前大多数家具都为组合家具，即这些家具的零件都是标准件，用连接件将这些标准件组装在一起，就构成了完整的家具。如现有的家具中抽屉的面板及侧板连接件，简称家具连接器，一般为固定结构，在连接好抽屉的面板和侧板后，一般都没有再次调节的能力，但家具生产行业对精度要求相对不高，因此加工出来的面板、侧板等组装件都存在一定的误差，这就导致抽屉组装完成后，可能会出现一定程度的变形，安装进相应的滑轨时，不是过紧就是过松，大大降低了家具的整体质量。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，提供了一种组合抽屉，采用可三向调节的调节器为连接件，不仅可以在上下、前后、左右三个方向上都能调节距离，而且安装、拆卸、调节简单方便。

本实用新型是采用如下技术方案来实现上述目的：一种组合抽屉，包括有底板、分别连接在底板前后的面板和背板、分别连接在底板两侧的侧板，其特征在于，该侧板与面板由可在上下、前后、左右三个方向调节距离的调节器连接，该调节器包括有调节组件和板状的调节板、固定板、前接码，该固定板连接在侧板内，该调节板与固定板上下滑动配合连接，该前接码一端与面板连接，另一端由调节组件与调节板左右滑动配合连接，且该调节组件与前接码构成可使前接码沿前后方向运动的螺旋传动副。

作为上述方案的进一步说明：

优选地，所述调节组件包括有上下调节件，该上下调节件包括上下调节螺钉、设在调节板上的凸起、设在固定板上的与该凸起对应的第一滑槽，该第一滑槽沿竖直方向设置，该上下调节螺钉为设有十字槽的偏心轮结构，在调节板上水平设置有第一腰型孔，该上下调节螺钉穿过第一腰型孔并与其可滑动配合，且该上下调节螺钉的偏心轴与固定板可转动连接，当转动上下调节螺钉时，固定板和调节板则可沿第一滑槽相对上下移动。

优选地，所述调节组件包括有左右调节件，该左右调节件包括连接扣、旋转臂、限位销、弹簧销以及套在该弹簧销上的弹簧，该连接扣和旋转臂均为板状结构，该连接扣中部由第一转动轴可转动的连接在调节板上，在该连接扣上沿其直径方向设有开口状的弧形槽，在该连接扣上与弧形槽相对的位置设有第二转动轴，在调节板上设有水平的喇叭口，该弧形槽的开口方向随连接扣的转动与喇叭口的开口方向相同或相交；该旋转臂上部设有第三转动轴，该旋转臂下部设有十字槽，该旋转臂在第三转动轴右侧的位置与第二转动轴可转动连接，在该旋转臂底部左侧设有限位缺口，该限位销固定连接在调节板上与该限位缺口对应的位置，在调节板上设有向后垂直翻起的翻边，该翻边上设有插销孔，该弹簧套装在该弹簧销上，该弹簧销一端插接在该插销孔内，在调节板中部设有弧形滑槽，该第三转动轴穿过该弧形滑槽与弹簧销另一端可转动连接。

优选地，所述调节组件包括有前后调节件，该前后调节件包括有前后调节螺钉及设在前接码上螺孔，该前后调节螺钉为一普通螺栓，该前后调节螺钉与该螺孔螺接构成螺旋传动副，且该前后调节螺钉的末端与固定板接触性连接，转动该前后调节螺钉可使前接码沿前后调节螺钉移动，进而在前后方向上调节前接码与固定板之间的距离。

优选地，所述侧板包括侧板架和安装在该侧板架上的抽屉帮，该侧板架为截面呈梯形的长壳状型材，所述固定板的底部由螺钉螺接在该侧板架一端的顶部，在该侧板架另一端的顶面上设有扣槽，在该侧板架一侧的底部设有向外延伸的用于与底板连接的安装板，该安装板由螺钉连接在底板的边缘处，在该侧板架两侧的中部设有沿其长度方向的第二滑槽，该抽屉帮为截面呈梯形的长壳状型材，在该抽屉帮两侧的底缘沿其长度方向设有向内延伸的扣边，该扣边与侧板架两侧的第二滑槽对应并与该第二滑槽插接。

优选地，所述该侧板和背板之间由尾封和后接码配合连接，该尾封为块状型材，该尾封一端与该侧板的抽屉帮插接配合，另一端设有挂槽，该尾封与抽屉帮插接一端的底部设有凸条，该凸条与侧板架顶面的扣槽插接，该尾封与抽屉帮插接一端的顶部设有插孔及对应的插销，在该抽屉帮顶面设有与该插孔对应的定位孔，该定位孔和插孔由该插销同轴定位；该后接码为板状结构，该后接码一端与背板端部螺接，另一端设有挂板，该挂板与尾封的挂槽插接。

优选地，所述调节器包括有用于定位第一转动轴、限位销以及用于限定前后调节螺母位置的面盖，该面盖为板状结构，该面盖上设有与第一转动轴、限位销对应的孔，用以支撑并定位第一转动轴、限位销，在该面盖上与前后调节螺钉对应的位置设有一个观察孔，该观察孔的直径小于该前后调节螺钉的直径，以便于螺丝刀穿过该观察孔调节前后调节螺钉，还可用于紧压该前后调节螺钉，使其末端与固定板接触。

优选地，所述固定板与调节板连接有锁紧螺钉，在调节板上设有竖直方向的第二腰型孔，在固定板上设有与该第二腰型孔对应的锁紧螺孔，该锁紧螺钉穿过该第二腰型孔与该锁紧螺孔螺接，该锁紧螺钉与第二腰型孔可滑动配合，且该第二腰型孔的宽度小于该锁紧螺钉头部的直径，以使锁紧螺钉头部在锁紧螺钉上紧时压住调节板达到固定调节板与固定板相对位置的目的。

本实用新型采用以上技术方案所能达到的有益效果是：本实用新型所述的组合抽屉，在侧板和面板之间采用可三向调节的调节器为连接件，可以在上下、前后、左右三个方向上都能调节距离，大大提高了组装精度，进而提高了家具的整体质量，而且该组合抽屉的组合安装、拆卸都极为简单方便，对调节器进行上下、前后、左右三个方向上的调节操作只需一把螺丝刀即可，简单、方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所述组合抽屉的爆炸图；

图2是本实用新型实施例一所述侧板与尾封组装示意图；

图3是本实用新型实施例一所述侧板与尾封组装后结构示意图；

图4是本实用新型实施例一所述背板与后接码组装后结构示意图；

图5是本实用新型实施例一所述背板、侧板与底板的连接示意图；

图6是本实用新型实施例一中侧板与底板的连接示意图；

图7是本实用新型实施例一中调节器与侧板架的连接示意图；

图8是本实用新型实施例一中调节器安装在侧板内的结构；

图9是本实用新型实施例一所述前接码与面板的连接示意图；

图10是本实用新型实施例一所述调节器的爆炸图；

图11是本实用新型实施例一所述调节器组装后无面盖的结构图；

图12是本实用新型实施例一所述调节器组装后有面盖的结构图；

图13是本实用新型实施例一所述调节器的背面结构示意图；

图14是本实用新型实施例一所述调节板安装弹簧销的背面结构图；

图15是本实用新型实施例一中前接码与连接扣扣合时受力示意图；

图16是本实用新型实施例一中前接码与连接扣脱离时结构示意图；

图17是本实用新型实施例一中调节器调节上下距离的主视示意图；

图18是本实用新型实施例一中调节器调节上下距离的剖视示意图；

图19是本实用新型实施例一中上下调节螺钉结构示意图；

图20是本实用新型实施例二所述组合抽屉的结构示意图。

附图标记说明：

1-底板，2-面板，3-背板，4-侧板，5-调节器，6-尾封，7-后接码，8-前接码；

41-侧板架，411-安装板，412-扣槽，413-第二滑槽；

42-抽屉帮，421-定位孔；

51-前接码，511-前后调节螺钉，512-螺孔，513-连接轴；

52-固定板，521-第一滑槽；

53-调节板，531-凸起，532-翻边，533-弧形滑槽；534-第一腰型孔，535-第二腰型孔，536-喇叭口；

54-面盖；

55-弹簧销，551-弹簧；

56-连接扣，561-弧形槽，562-第一铆钉，563-第二铆钉；

57-旋转臂，571-第三铆钉，572-十字槽，573-限位销，574-限位缺口；

58-上下调节螺钉；

59-锁紧螺钉；

61-凸条，62-插孔，63-挂槽，64-插销；

71-挂板。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的结构和功能，以下结合附图和优选的实施例对本实用新型作详细说明，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例一

图1是本实施例所述组合抽屉的爆炸图，如图中所示，该组合抽屉由底板(1)、分别连接在底板(1)前后的面板(2)和背板(3)、分别连接在底板(1)两侧的侧板(4)构成，该侧板(4)与面板(2)之间由可在上下、前后、左右三个方向调节距离的调节器(5)连接，该调节器(5)包括有一个前接码(51)，该调节器(5)的主体连接在侧板(4)内，该前接码(51)连接在面板(2)上，然后再将前接码(51)与调节器(5)的主体转配即可完成面板(2)与侧板(4)的连接，该侧板(4)和背板(3)之间由尾封(6)和后接码(7)配合连接，侧板(4)由螺钉螺接在底板(1)上，这样即构成一个完整的组合抽屉。

图2、图3分别为本实施例所述侧板(4)与尾封(6)的组装示意图和组装后的结构图，如图中所示，该侧板(4)包括侧板架(41)和安装在该侧板架(41)上的抽屉帮(42)，该侧板架(41)为截面大致呈梯形的长壳状型材，在该侧板架(41)一端的顶面上设有扣槽(412)，在该侧板架(41)内侧的底部设有向外延伸的用于与底板(1)连接的安装板(411)，在该侧板架(41)两侧的中部设有沿其长度方向的第二滑槽(413)，该抽屉帮(42)也为截面呈梯形的长壳状型材，在该抽屉帮(42)两侧的底缘沿其长度方向设有向内延伸的扣边，该扣边与侧板架(41)两侧的第二滑槽(413)对应并与该第二滑槽(413)插接，在装配时，将抽屉帮(42)的扣边对准侧板架(41)的第二滑槽(413)推进去即可。该尾封(6)为块状型材，该尾封(6)一端与该侧板(4)的抽屉帮(42)插接配合，另一端设有挂槽(63)，该尾封(6)与抽屉帮(42)插接一端的底部设有凸条(61)，该凸条(61)与侧板架(41)顶面的扣槽(412)插接，该尾封(6)与抽屉帮(42)插接一端的顶部设有插孔(62)及对应的插销(64)，在该抽屉帮(42)顶面设有与该插孔(62)对应的定位孔(421)，装配时，将尾封(6)插接进抽屉帮(42)，使尾封(6)底部的凸条(61)与侧板架(41)的扣槽(412)插接，并使尾封(6)上的插孔(62)与抽屉帮(42)顶部的定位孔(421)对齐，然后装上插销(64)定位，即可完成侧板(4)与尾封(6)的装配。

图4为本实施例中背板(3)与后接码(7)的连接示意图，如图中所示，该后接码(7)为板状结构，该后接码(7)一端与背板(3)端部螺接，另一端设有挂板(71)，该挂板(71)与尾封(6)的挂槽(63)插接。

图5为本实施例中背板(3)与侧板(4)通过尾封(6)、后接码(7)连接的转配示意图，如图中所示，在将侧板(4)与底板(1)连接好后，将背板(3)两端的后接码(7)分别由上至下插接在侧板(4)两端的尾封(6)上，使后接码(7)的挂板(71)插接在尾封(6)上的挂槽(63)里即可。

图6是本实施例中侧板(4)与底板(1)的连接示意图，如图中所示，将侧板架(41)的安装板(411)由螺钉连接在底板(1)的边缘处即可。

图7、图8分别是本实施例中调节器(5)与侧板架(41)的连接示意图及转配好的结构示意图，如图中所示，该调节器(5)底部由两个螺钉螺接在侧板架(41)顶面上。

图9是本实施例所述前接码(51)与面板(2)的连接示意图，如图中所示，将前接码(51)侧部的平面由两个螺钉螺接在面板(2)背面与侧板(4)对应的位置即可。

图10至图19为本实施例中调节器(5)的结构详图，如图中所示，该调节器(5)包括板状的固定板(52)、调节板(53)、前接码(51)和面盖(54)，该固定板(52)连接在侧板(4)内，该调节板(53)与固定板(52)上下滑动配合连接，该前接码(51)一端与面板(2)连接，另一端与调节板(53)的喇叭口(536)左右滑动配合连接，该面盖(54)连接在前接码(51)和调节板(53)上。

在调节板(53)上设有三个向后突出的凸起(531)，在固定板(52)上设有与该凸起(531)对应的第一滑槽(521)，该第一滑槽(521)沿竖直方向设置，该凸起(531)与第一滑槽(521)滑动配合连接，在调节板(53)上还设有水平设置的第一腰型孔(534)和一个上下调节螺钉(58)，该上下调节螺钉(58)为设有十字槽的偏心轮结构，该上下调节螺钉(58)穿过第一腰型孔(534)并与该第一腰型孔(534)可滑动配合，该上下调节螺钉(58)穿过第一腰型孔(534)后，该上下调节螺钉(58)的偏心轴与固定板(52)上的一个小孔配合，当转动上下调节螺钉(58)时，固定板(52)和调节板(53)则可沿第一滑槽(521)相对上下移动。

在调节板(53)上还设有连接扣(56)、旋转臂(57)、限位销(573)、弹簧销(55)以及套在该弹簧销(55)上的弹簧(551)，该连接扣(56)和旋转臂(57)均为板状结构，该连接扣(56)中部由第一铆钉(562)可转动的铆接在调节板(53)上，在该连接扣(56)上沿其直径方向设有开口状的弧形槽(561)，在该连接扣(56)上与弧形槽(561)相对的位置由第二铆钉(563)与旋转臂(57)可转动连接，在调节板(53)上设有水平的喇叭口(536)，该弧形槽(561)的开口方向随连接扣(56)的转动与喇叭口(536)的开口方向相同或相交；该旋转臂(57)顶部由第三铆钉(571)穿过调节板(53)与弹簧销(55)端部铆接，该旋转臂(57)下部设有十字槽(572)，该旋转臂(57)与连接扣(56)铆接的位置在第三铆钉(571)的右下方，在该旋转臂(57)底部左侧设有大致呈直角的限位缺口(574)，该限位销(573)固定连接在调节板(53)上与该限位缺口(574)对应的位置，用于限制旋转臂(57)的转动范围，在调节板(53)的左上角设有向后垂直翻起的翻边(532)，该翻边(532)上设有插销(64)孔，该弹簧(551)套装在该弹簧销(55)上，该弹簧销(55)一端插接在该插销(64)孔内，另一端与第三铆钉(571)铆接，该第三铆钉(571)穿过调节板(53)的孔为设在调节板(53)中部的弧形滑槽(533)，该第三铆钉(571)可沿该弧形滑槽(533)滑动。

该前接码(51)为一个大致呈三角形的双层板状结构，在该前接码(51)中部设有一个螺孔(512)及与其螺接的前后调节螺钉(511)，该前后调节螺钉(511)为一普通螺栓，该前后调节螺钉(511)与该螺孔(512)螺接构成螺旋传动副，且该前后调节螺钉(511)的末端与固定板(52)接触性连接，因此转动该前后调节螺钉(511)可使前接码(51)沿前后调节螺钉(511)移动，进而在前后方向上调节前接码(51)与固定板(52)之间的距离，该前接码(51)右侧有一个连接双层板的面，该面由螺钉连接在面板(2)背面，在该前接码(51)左端设有一个连接轴(513)，该连接轴(513)与调节板(53)的喇叭口(536)滑动配合，当连接扣(56)的弧形槽(561)与喇叭口(536)开口方向相同是，该连接轴(513)就可以同时与弧形槽(561)和喇叭口(536)配合，当连接扣(56)转动使弧形槽(561)方向向下时，连接轴(513)即被弧形槽(561)锁住，即前接码(51)被锁住。

图15即为前接码(51)被锁住时的受力示意图，如图中所示，当前接码(51)锁住后，假设给前接码(51)施加一拉力F_拉，前接码(51)受F_拉作用，同时旋转臂(57)受到弹簧(551)F_弹作用；连接扣(56)受力绕第一铆钉(562)逆时针方向旋转，第二铆钉(563)处产生力F_{拉 分}，方向垂直于第二铆钉(563)与第一铆钉(562)连线且与圆A相切，第三铆钉(571)处产生力F_弹分，方向垂直于第三铆钉(571)与第一铆钉(562)连线且与圆B相切；当F_拉分≤F_弹分时，连接扣(56)跟旋转臂(57)将绕第一铆钉(562)做顺时针方向旋转，由于旋转臂(57)的限位缺口(574)的侧边与限位销(573)相碰，因此连接扣(56)跟旋转臂(57)无法运动；当F_拉分＞F_弹分时，连接扣(56)跟旋转臂(57)将绕第一铆钉(562)做逆时针方向旋转，由于旋转臂(57)的限位缺口(574)的上边与限位销(573)相碰，因此连接扣(56)跟旋转臂(57)无法运动；因此，无论前接码(51)受力大小，前接码(51)在连接扣(56)闭合状态下，均无法被拉出，但限位缺口(574)上边、侧边与限位销(573)有一定距离，因此前接码(51)可以在一定范围内左右移动。

图16是本实施例中前接码(51)与连接扣(56)脱离时结构示意图，如图中所示，当用螺丝刀通过旋转臂(57)的十字槽(572)逆时针方向转动旋转臂(57)时，旋转臂(57)逆时针方向转动，此时旋转臂(57)以第二铆钉(563)为旋转中心旋转，转动到与第一铆钉(562)相碰时，以第一铆钉(562)为旋转中心旋转，由于旋转臂(57)与连接扣(56)用第二铆钉(563)铆接，所以旋转臂(57)带动连接扣(56)以第一铆钉(562)为旋转中心逆时针方向旋转，第三铆钉(571)顺着调节板(53)上的弧形滑槽(533)滑动，至第三铆钉(571)与弧形滑槽(533)底部相碰，即无转动，连接扣(56)在转动时，其上的弧形槽(561)推动固定在前接码(51)上的连接轴(513)，使前接码(51)被向右推出，直至完全退出调节板(53)的喇叭口(536)，连接扣(56)此时处于打开状态。前接码(51)的锁紧过程与上述脱离过程相反，因此不再赘述。

调节器(5)的面盖(54)用于定位第一转动轴、限位销(573)以及用于限定前后调节螺母位置，该面盖(54)为板状结构，该面盖(54)上设有与第一转动轴、限位销(573)对应的孔，用以支撑并定位第一转动轴、限位销(573)，在该面盖(54)上与前后调节螺钉(511)对应的位置设有一个观察孔，该观察孔的直径小于该前后调节螺钉(511)的直径，以便于螺丝刀穿过该观察孔调节前后调节螺钉(511)，还可用于紧压该前后调节螺钉(511)，使其末端与固定板(52)接触。

在固定板(52)与调节板(53)之间连接有锁紧螺钉(59)，用于在调整好固定板(52)与调节板(53)上下位置后锁紧固定板(52)与调节板(53)。在调节板(53)上设有竖直方向的第二腰型孔(535)，在固定板(52)上设有与该第二腰型孔(535)对应的锁紧螺孔(512)，该锁紧螺钉(59)穿过该第二腰型孔(535)与该锁紧螺孔(512)螺接，该锁紧螺钉(59)与第二腰型孔(535)可滑动配合，且该第二腰型孔(535)的宽度小于该锁紧螺钉(59)头部的直径，以使锁紧螺钉(59)头部在锁紧螺钉(59)上紧时压住调节板(53)达到固定调节板(53)与固定板(52)相对位置的目的。

在抽屉帮(42)上对应调节器(5)的位置，设有多个调节孔，在组装抽屉时，可以用螺丝刀通过该调节孔调试并锁紧调节器(5)。

实施例二

图20即为本实施例所述组合抽屉的结构示意图，实施例一中所述的组合抽屉相比，除前接码(8)有所区别外，其余结构和功能与实施例一的完全一致。本实施例中，前接码(8)与面板(2)连接的部分较大，直接连接在面板(2)的端部并构成面板(2)的一部分，除此外，该前接码(8)与实施例一中的前接码(51)结构与功能也都一致。

本实用新型上述实施例和附图所示仅为本实用新型较佳实施例之一，并不能以此局限本实用新型，在不脱离本实用新型精髓的条件下，本领域技术人员所做的任何变动，都属本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种组合抽屉，包括有底板、分别连接在底板前后的面板和背板、分别连接在底板两侧的侧板，其特征在于，该侧板与面板由可在上下、前后、左右三个方向调节距离的调节器连接，该调节器包括有调节组件和板状的调节板、固定板、前接码，该固定板连接在侧板内，该调节板与固定板上下滑动配合连接，该前接码一端与面板连接，另一端由调节组件与调节板左右滑动配合连接，且该调节组件与前接码构成可使前接码沿前后方向运动的螺旋传动副。 

2.根据权利要求1所述的组合抽屉，其特征在于，所述调节组件包括有上下调节件，该上下调节件包括上下调节螺钉、设在调节板上的凸起、设在固定板上的与该凸起对应的第一滑槽，该第一滑槽沿竖直方向设置，该上下调节螺钉为设有十字槽的偏心轮结构，在调节板上水平设置有第一腰型孔，该上下调节螺钉穿过第一腰型孔并与其可滑动配合，且该上下调节螺钉的偏心轴与固定板可转动连接。 

3.根据权利要求2所述的组合抽屉，其特征在于，所述调节组件包括有左右调节件，该左右调节件包括连接扣、旋转臂、限位销、弹簧销以及套在该弹簧销上的弹簧，该连接扣和旋转臂均为板状结构，该连接扣中部由第一转动轴可转动的连接在调节板上，在该连接扣上沿其直径方向设有开口状的弧形槽，在该连接扣上与弧形槽相对的位置设有第二转动轴，在调节板上设有水平的喇叭口，该弧形槽的开口方向随连接扣的转动与喇叭口的开口方向相同或相交；该旋转臂上部设有第三转动轴，该旋转臂下部设有十字槽，该旋转臂在第三转动轴右侧的位置与第二转动轴可转动连接，在该旋转臂底部左侧设有限位缺口，该限位销固定连接在调节板上与该限位缺口对应的位置，在调节板上设有向后垂直翻起的翻边，该翻边上设有插销孔，该弹簧套装在该弹簧销上，该弹簧销一端插接在该插销孔内，在调节板中部设有弧形滑槽，该第三转动轴穿过该弧形滑槽与弹簧销另一端可转动连接。 

4.根据权利要求2或3所述的组合抽屉，其特征在于，所述调节组 件包括有前后调节件，该前后调节件包括有前后调节螺钉及设在前接码上螺孔，该前后调节螺钉为一普通螺栓，该前后调节螺钉与该螺孔螺接构成螺旋传动副，且该前后调节螺钉的末端与固定板接触性连接。 

5.根据权利要求4所述的组合抽屉，其特征在于，所述侧板包括侧板架和安装在该侧板架上的抽屉帮，该侧板架为截面呈梯形的长壳状型材，所述固定板的底部由螺钉螺接在该侧板架一端的顶部，在该侧板架另一端的顶面上设有扣槽，在该侧板架一侧的底部设有向外延伸的用于与底板连接的安装板，该安装板由螺钉连接在底板的边缘处，在该侧板架两侧的中部设有沿其长度方向的第二滑槽，该抽屉帮为截面呈梯形的长壳状型材，在该抽屉帮两侧的底缘沿其长度方向设有向内延伸的扣边，该扣边与侧板架两侧的第二滑槽对应并与该第二滑槽插接。 

6.根据权利要求5所述的组合抽屉，其特征在于，所述该侧板和背板之间由尾封和后接码配合连接，该尾封为块状型材，该尾封一端与该侧板的抽屉帮插接配合，另一端设有挂槽，该尾封与抽屉帮插接一端的底部设有凸条，该凸条与侧板架顶面的扣槽插接，该尾封与抽屉帮插接一端的顶部设有插孔及对应的插销，在该抽屉帮顶面设有与该插孔对应的定位孔，该定位孔和插孔由该插销同轴定位；该后接码为板状结构，该后接码一端与背板端部螺接，另一端设有挂板，该挂板与尾封的挂槽插接。 

7.根据权利要求6所述的组合抽屉，其特征在于，所述调节器包括有用于定位第一转动轴、限位销以及用于限定前后调节螺母位置的面盖，该面盖为板状结构，该面盖上设有与第一转动轴、限位销对应的孔，在该面盖上与前后调节螺钉对应的位置设有一个观察孔，该观察孔的直径小于该前后调节螺钉的直径。 

8.根据权利要求7所述的组合抽屉，其特征在于，所述固定板与调节板连接有锁紧螺钉，在调节板上设有竖直方向的第二腰型孔，在固定板上设有与该第二腰型孔对应的锁紧螺孔，该锁紧螺钉穿过该第二腰型孔与该锁紧螺孔螺接，该锁紧螺钉与第二腰型孔可滑动配合，且该第二腰型孔的宽度小于该锁紧螺钉头部的直径。 

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