CN219818445U - 一种激光打标设备的高效输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种激光打标设备的高效输送机构,涉及激光打标技术领域,包括:激光打标设备本体,所述激光打标设备本体的顶部固定安装有高效输送组件。本实用新型,当进行使用时,将产品放到输送带上,通过控制器启动高效输送组件,对产品进行输送,当产品与压力传感器接触时,控制器控制电机暂停工作,接着同时两个夹持机构,将产品夹持固定住,最后通过激光打标设备本体进行激光打标,接着启动第一电推杆,拉动定位板向上移动,产品完成激光打标后,通过控制器控制两个夹持机构松开对产品的夹持,并继续启动电机工作,将产品继续向后输送,从而达到高效输送的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标技术领域,尤其涉及一种激光打标设备的高效输送机构。
背景技术
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。医疗器械中接口类器械产品在加工过程中,需要进行激光打标加工,将标记信息永久地刻在器械表面,不易磨损、褪色或掉落,对于医疗器械的追溯管理和品牌保护非常重要。
现有的,如中国专利号:CN217290868U,公开了一种激光打标设备,其包括打标平台和设置在打标平台上的激光打标装置,激光打标装置包括升降柱、垂直且升降连接在升降柱上的打标机构、以及可拆卸连接在打标机构底壁的高度测量件,打标机构底壁设置有第一磁性件,高度测量件顶部设置有第二磁性件。本实用新型的激光打标设备,其通过需要对打标机构的焦距进行调节时,将高度测量件的第二磁性件与第一磁性件贴合,第一磁性件和第二磁性件相吸,从而将高度测量件固定在打标机构上,当焦距测量完成后,将第二磁性件与第一磁性件分离,高度测量件与打标机构分离,方便对产品进行打标,在调节不同规格产品的焦距时调节方便,安装和拆卸都比较方便,使用更方便。
但现有技术中,激光打标设备在使用过程中,缺少输送装置,大多是工作人员将产品放置到激光打标设备的台面上,打标结束后,将产品取下,然后放置另一个产品再进行打标加工,这种方式容易导致生产连续性较差,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种便于定位夹持的激光打标设备的高效输送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种激光打标设备的高效输送机构,包括:激光打标设备本体,所述激光打标设备本体的顶部固定安装有高效输送组件,所述高效输送组件的顶部固定安装有定位组件,所述高效输送组件的顶部设置有两个夹持机构;
所述高效输送组件包括两个固定板,两个所述固定板相对的一侧设置有输送带,所述输送带的内部活动嵌设有两个传动辊,两个所述传动辊的一端均固定安装有皮轮,两个所述皮轮的外表面均活动套设有皮带,其中一个所述固定板的前表面通过辅助板固定安装有电机;
所述定位组件包括支撑架,所述支撑架内部的顶部固定安装有第一电推杆。
优选的,两个所述夹持机构均包括U型架,两个所述U型架的内壁均固定安装有第二电推杆,两个所述第二电推杆的一端均固定安装有固定夹板,方便通过两个第二电推杆驱动两个固定夹板移动,对产品进行夹持定位。
优选的,所述激光打标设备本体的前表面设置有控制器,两个所述固定板靠近顶部的相对一侧均固定安装有两个梯形导板,方便通过控制器控制电机、第一电推杆和第二电推杆工作,在多个梯形导板的作用下,对产品进行定位,防止位置偏移。
优选的,所述第一电推杆的底端固定安装有定位板,所述定位板的外表面设置有压力传感器,方便通过定位板对产品进行定位,通过压力传感和控制器控制电机,从而便于控制输送带的转动。
优选的,所述支撑架的底部固定安装在两个固定板的顶部,所述电机的输出端与其中一个皮轮的前表面固定连接,两个所述固定板的底部均固定安装在激光打标设备本体的顶部,两个所述传动辊的两端分别活动贯穿至两个固定板的外表面,方便通过固定板对传动辊进行安装,便于电机带动皮轮、皮带、传动辊和输送带工作。
优选的,两个所述固定夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫,两个所述U型架的底部分别固定安装在两个固定板内部的底部,两个橡胶垫具柔软性,在两个橡胶垫的作用下,可以减少对产品表面的划伤。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当进行使用时,将产品放到输送带上,通过控制器启动高效输送组件,对产品进行输送,当产品与压力传感器接触时,控制器控制电机暂停工作,接着同时两个夹持机构,将产品夹持固定住,最后通过激光打标设备本体进行激光打标,接着启动第一电推杆,拉动定位板向上移动,产品完成激光打标后,通过控制器控制两个夹持机构松开对产品的夹持,并继续启动电机工作,将产品继续向后输送,便于工作人员收取,在高效输送组件、夹持机构和定位组件的配合下,从而达到高效输送的效果,提高生产连续性和工作效率。
2、本实用新型中,当进行使用时,两个橡胶垫具柔软性,在两个橡胶垫的作用下,可以减少对产品表面的划伤,在多个梯形导板的作用下,对产品进行定位,防止位置偏移。
附图说明
图1为本实用新型提出一种激光打标设备的高效输送机构的正视立体图;
图2为本实用新型提出一种激光打标设备的高效输送机构中高效输送组件的结构展开示意图;
图3为本实用新型提出一种激光打标设备的高效输送机构中传动辊的结构展开示意图;
图4为本实用新型提出一种激光打标设备的高效输送机构中定位组件的结构展开示意图;
图5为本实用新型提出一种激光打标设备的高效输送机构中夹持机构的结构展开示意图。
图例说明:1、激光打标设备本体;2、高效输送组件;201、固定板;202、输送带;203、传动辊;204、皮轮;205、皮带;206、电机;207、梯形导板;3、夹持机构;301、U型架;302、第二电推杆;303、固定夹板;304、橡胶垫;4、定位组件;401、支撑架;402、第一电推杆;403、定位板;404、压力传感器;5、控制器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种激光打标设备的高效输送机构,包括:激光打标设备本体1,激光打标设备本体1的顶部固定安装有高效输送组件2,高效输送组件2的顶部固定安装有定位组件4,高效输送组件2的顶部设置有两个夹持机构3;高效输送组件2包括两个固定板201,两个固定板201相对的一侧设置有输送带202,输送带202的内部活动嵌设有两个传动辊203,两个传动辊203的一端均固定安装有皮轮204,两个皮轮204的外表面均活动套设有皮带205,其中一个固定板201的前表面通过辅助板固定安装有电机206;定位组件4包括支撑架401,支撑架401内部的顶部固定安装有第一电推杆402。
根据图1和图5所示,两个夹持机构3均包括U型架301,两个U型架301的内壁均固定安装有第二电推杆302,两个第二电推杆302的一端均固定安装有固定夹板303,方便通过两个第二电推杆302驱动两个固定夹板303移动,对产品进行夹持定位。
根据图1-图2所示,激光打标设备本体1的前表面设置有控制器5,两个固定板201靠近顶部的相对一侧均固定安装有两个梯形导板207,方便通过控制器5控制电机206、第一电推杆402和第二电推杆302工作,在多个梯形导板207的作用下,对产品进行定位,防止位置偏移。
根据图4所示,第一电推杆402的底端固定安装有定位板403,定位板403的外表面设置有压力传感器404,方便通过定位板403对产品进行定位,通过压力传感器404和控制器5控制电机206,从而便于控制输送带202的转动。
根据图1-图4所示,支撑架401的底部固定安装在两个固定板201的顶部,电机206的输出端与其中一个皮轮204的前表面固定连接,两个固定板201的底部均固定安装在激光打标设备本体1的顶部,两个传动辊203的两端分别活动贯穿至两个固定板201的外表面,方便通过固定板201对传动辊203进行安装,便于电机206带动皮轮204、皮带205、传动辊203和输送带202工作。
根据图2和图5所示,两个固定夹板303相对的一侧均固定连接有橡胶垫304,两个U型架301的底部分别固定安装在两个固定板201内部的底部,两个橡胶垫304具柔软性,在两个橡胶垫304的作用下,可以减少对产品表面的划伤。
本装置的使用方法及工作原理:当进行使用时,压力传感器404、第一电推杆402、第二电推杆302和电机206均与控制器5电性连接,将待打标的产品放置到输送带202上,通过控制器5控制电机206启动,通过电机206的输出端带动其中一个皮轮204和皮带205转动,同时带动另一个皮轮204转动,接着带动输送带202和上面的产品移动,当产品移动至定位板403处与压力传感器404接触时,压力传感器404将受到的压力以电信号的方式传送给控制器5,接着控制器5控制电机206暂停工作,然后通过控制器5同时启动两个第二电推杆302工作,推动两个固定夹板303相对运动,将产品夹持固定住,对产品进行精准定位,防止后续加工时,产品位置偏移,接着通过激光打标设备本体1进行激光打标,当夹持机构3将产品夹持定位后,启动第一电推杆402,拉动定位板403向上移动,产品完成激光打标后,通过控制器5,控制两个夹持机构3松开对产品的夹持,并继续启动电机206工作,将产品继续向后输送,便于工作人员收取,当产品移动后,再次启动第一电推杆402,使得定位板403向下移动,对下一个产品进行拦截定位,在高效输送组件2、夹持机构3和定位组件4的配合下,从而达到高效输送的效果,提高生产连续性和工作效率,解决了激光打标设备在使用过程中,缺少输送装置,大多是工作人员将产品放置到激光打标设备的台面上,打标结束后,将产品取下,然后放置另一个产品再进行打标加工,这种方式容易导致生产连续性较差,工作效率较低,另外激光打标设备本体1由激光电源、光纤激光器、聚焦系统和计算机控制系统组成,是现有的成熟技术,在此不做过多赘述,通过两个固定夹板303对产品进行定位夹持时,两个橡胶垫304具柔软性,在两个橡胶垫304的作用下,可以减少对产品表面的划伤,在多个梯形导板207的作用下,对产品进行定位,防止位置偏移。
本实用新型中的压力传感器404、控制器5、电机206、第一电推杆402和第二电推杆302的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对压力传感器404、控制器5、电机206、第一电推杆402和第二电推杆302不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光打标设备的高效输送机构,其特征在于,包括:激光打标设备本体(1),所述激光打标设备本体(1)的顶部固定安装有高效输送组件(2),所述高效输送组件(2)的顶部固定安装有定位组件(4),所述高效输送组件(2)的顶部设置有两个夹持机构(3);
所述高效输送组件(2)包括两个固定板(201),两个所述固定板(201)相对的一侧设置有输送带(202),所述输送带(202)的内部活动嵌设有两个传动辊(203),两个所述传动辊(203)的一端均固定安装有皮轮(204),两个所述皮轮(204)的外表面均活动套设有皮带(205),其中一个所述固定板(201)的前表面通过辅助板固定安装有电机(206);
所述定位组件(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)内部的顶部固定安装有第一电推杆(402)。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标设备的高效输送机构,其特征在于:两个所述夹持机构(3)均包括U型架(301),两个所述U型架(301)的内壁均固定安装有第二电推杆(302),两个所述第二电推杆(302)的一端均固定安装有固定夹板(303)。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标设备的高效输送机构,其特征在于:所述激光打标设备本体(1)的前表面设置有控制器(5),两个所述固定板(201)靠近顶部的相对一侧均固定安装有两个梯形导板(207)。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标设备的高效输送机构,其特征在于:所述第一电推杆(402)的底端固定安装有定位板(403),所述定位板(403)的外表面设置有压力传感器(404)。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标设备的高效输送机构,其特征在于:所述支撑架(401)的底部固定安装在两个固定板(201)的顶部,所述电机(206)的输出端与其中一个皮轮(204)的前表面固定连接,两个所述固定板(201)的底部均固定安装在激光打标设备本体(1)的顶部,两个所述传动辊(203)的两端分别活动贯穿至两个固定板(201)的外表面。
6.根据权利要求2所述的一种激光打标设备的高效输送机构,其特征在于:两个所述固定夹板(303)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(304),两个所述U型架(301)的底部分别固定安装在两个固定板(201)内部的底部。
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