CN219818315U - 一种多焊点仿形焊接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种多焊点仿形焊接头，包括焊接头本体，所述焊接头本体的一端设有若干个安装孔，用于通过安装孔将焊接头本体固定在相应的热压熔锡焊接设备上，焊接头本体的中部设有镂空区，使得热压熔锡焊接设备上的电流从焊接头本体上具有安装孔的一端进入，并绕开镂空区沿着焊接头本体的边缘在其另一端导通形成加热区段，所述加热区段的外缘设有若干个根据焊点形状仿形成的仿形焊槽，用于加大导热面积并精准定位焊接。本实用新型结构简单,操作方便，使用寿命长，焊接效率高,既可以实现精准焊接,降低废品率,还能保证焊点形态一致性,有利于提高成品质量。

Description

一种多焊点仿形焊接头

技术领域

本实用新型涉及电线焊接技术领域，具体涉及一种多焊点仿形焊接头。

背景技术

随着讯息科技的高速发展和进步，今天消费者对电子产品的要求越来越高，制造商的成本压力越来越大；既要考虑生产效率，同时要满足产品品质要求，常规焊接头采用平面设计，其定位和焊接不便，焊接效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种多焊点仿形焊接头，采用仿形开槽结构,操作使用方便,既可以实现精准焊接,降低废品率,还能保证焊点形态一致性,有利于提高成品质量。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多焊点仿形焊接头，包括焊接头本体，所述焊接头本体的一端设有若干个安装孔，用于通过安装孔将焊接头本体固定在相应的热压熔锡焊接设备上，焊接头本体的中部设有镂空区，使得热压熔锡焊接设备上的电流从焊接头本体上具有安装孔的一端进入，并绕开镂空区沿着焊接头本体的边缘在其另一端导通形成加热区段，所述加热区段的外缘设有若干个根据焊点形状仿形成的仿形焊槽，用于加大导热面积并精准定位焊接。

进一步的，在所述焊接头本体上具有安装孔的一端设有连通镂空区的绝缘沟道，用于将焊接头本体该端分隔成两部分分别连接相应的电极。

进一步的，若干个所述仿形焊槽在加热区段的外缘形成连续的锯齿状结构，每个锯齿对应一个焊点。

进一步的，所述焊接头本体为矩形，所述镂空区为三角形，所述绝缘沟道的一端连通镂空区的中间角处，另一端连通至焊接头本体的一端外缘。

进一步的，所述焊接头本体的材质为钨钢。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,操作方便，使用寿命长，焊接效率高,既可以实现精准焊接,降低废品率,还能保证焊点形态一致性,有利于提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的焊接头与相应的载线工装配合示意图。

图中标号说明：1、焊接头本体，2、安装孔，3、镂空区，4、加热区段，5、仿形焊槽，6、绝缘沟道，7、载线工装。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种多焊点仿形焊接头，包括焊接头本体1，所述焊接头本体1的一端设有若干个安装孔2，用于通过安装孔2将焊接头本体1固定在相应的热压熔锡焊接设备上，焊接头本体1的中部设有镂空区3，如图2所示，图中的箭头为电流方向，使得热压熔锡焊接设备上的电流从焊接头本体1上具有安装孔2的一端进入，并绕开镂空区3沿着焊接头本体1的边缘在其另一端导通形成加热区段4，加热区段4作为电阻发热，热量会集中在加热区段4的外缘，所述加热区段4的外缘设有若干个根据焊点形状仿形成的仿形焊槽5，用于加大导热面积并精准定位焊接。

在所述焊接头本体1上具有安装孔2的一端设有连通镂空区3的绝缘沟道6，用于将焊接头本体1该端分隔成两部分并分别连接相应的电极。

若干个所述仿形焊槽5在加热区段4的外缘形成连续的锯齿状结构，每个锯齿对应一个焊点，仿形焊槽5的数量根据产品焊点数量设计，焊槽深度、槽间距和焊头厚度可根据产品设计需要，对焊点实物精准测量，并结合锡膏固化前和固化后形态变化，反复验证焊接效果获得，在本实施例中，设置六个锯齿状结构，即六个仿形焊槽5，可精准定位六个焊点，如图3所示，在焊接头本体1通过安装孔2将焊接头本体1固定在相应的热压熔锡焊接设备上之后，可采用载线工装7将一次待焊接的六根线缆定位压住，载线工装7上设有与仿形焊槽5配合的定位槽，待焊接的线缆前端进入定位槽后，再从后端压住线缆，用自动点锡膏设备进行点胶，然后热压熔锡焊接设备对焊接头本体1通电加热后，带动焊接头本体1向下压在载线工装7的定位槽上，仿形焊槽5对定位槽内的线缆加热焊接，焊接完成后，打开载线工装7可取出焊接成品，一次可焊六个，相比逐一焊接累计焊接时长达36S/1PCS的方式，本焊接头将六个焊点同时焊接，焊接时间缩短至14S/1PCS，时间缩短了22S，并且各焊点受热、大小及外观一致，焊接质量高。

所述焊接头本体1为矩形，所述镂空区3为三角形，所述绝缘沟道6的一端连通镂空区3的中间角处，另一端连通至焊接头本体1的一端外缘。

所述焊接头本体1的材质为钨钢，耐久可靠，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型的仿形焊槽数量只是用于举例说明，实际可以是多个，载线工装结构的具体形式可以多样化，需根据产品形态设计，目的是将多个丝包线同时固定到位。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多焊点仿形焊接头，包括焊接头本体（1），其特征在于，所述焊接头本体（1）的一端设有若干个安装孔（2），用于通过安装孔（2）将焊接头本体（1）固定在相应的热压熔锡焊接设备上，焊接头本体（1）的中部设有镂空区（3），使得热压熔锡焊接设备上的电流从焊接头本体（1）上具有安装孔（2）的一端进入，并绕开镂空区（3）沿着焊接头本体（1）的边缘在其另一端导通形成加热区段（4），所述加热区段（4）的外缘设有若干个根据焊点形状仿形成的仿形焊槽（5），用于加大导热面积并精准定位焊接，若干个所述仿形焊槽（5）在加热区段（4）的外缘形成连续的锯齿状结构，每个锯齿对应一个焊点。

2.根据权利要求1所述的多焊点仿形焊接头，其特征在于，在所述焊接头本体（1）上具有安装孔（2）的一端设有连通镂空区（3）的绝缘沟道（6），用于将焊接头本体（1）该端分隔成两部分分别连接相应的电极。

3.根据权利要求2所述的多焊点仿形焊接头，其特征在于，所述焊接头本体（1）为矩形，所述镂空区（3）为三角形，所述绝缘沟道（6）的一端连通镂空区（3）的中间角处，另一端连通至焊接头本体（1）的一端外缘。

4.根据权利要求1所述的多焊点仿形焊接头，其特征在于，所述焊接头本体（1）的材质为钨钢。