CN219818158U - 一种非标铣刀片 - Google Patents

Abstract

本申请属于金属切削领域，具体地说是一种非标铣刀片。包括包括刀具基座以及凸起的刀片区，刀具基座中心设有用于固定的安装孔，刀片区坡面与刀具基座形成一定倾角，刀片区顶端设有大前角，大前角尖端为圆弧角结构。安装孔内为多段不同直径空腔形成的通孔。刀片区设置于安装孔两侧，并沿安装孔中心对称。采用本刀具可提高产品加工质量，达到高光高亮的效果。

Description

一种非标铣刀片

技术领域

本申请属于金属切削领域，具体地说是一种非标铣刀片。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。铣加工在机械加工领域内的分量正在变得越来越重要，已经在一定程度上逐步取代了车、钻等其他加工方式。由于铣加工的广泛多样性，除了传统的钢和铸铁等金属材料外，越来越多的新型金属/非金属材料也被逐步归入铣加工的被加工材料之列。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，形成有针对性的非标刀具。

目前，普通硬质合金材质的铣刀在铣削铝合金材料产品的表面时无法达到高光高亮效果，这是由于在普通硬质合金材质的铣刀中，前刀面和后刀面的相接处形成直线形的刀尖，此设计的刀尖处强度较弱，在加工后产品的表面的刀纹明显，具有产品表面质量差的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提出了一种非标铣刀片，此形状刀片区有锋利的大前角，能有效切削产品；大前角尖端为平缓的圆弧角结构，接触产品的区域大，可提高产品加工质量，从而达到高光高亮的效果。

本实用新型具体采用了以下技术方案：

一种非标铣刀片，包括刀具基座以及凸起的刀片区，所述刀具基座中心设有用于固定的安装孔，所述刀片区坡面与刀具基座形成一定倾角，所述刀片区顶端设有大前角，所述大前角尖端为圆弧角结构。

进一步的，所述安装孔内为多段不同直径空腔形成的通孔。

进一步的，所述刀片区设置于安装孔两侧，并沿安装孔中心对称。

进一步的，所述安装孔包括第一空腔、第二空腔以及第三空腔，所述第一空腔与第二空腔相接处形成一定弧度，所述第三空腔为外扩式结构。

进一步的，高度长度为12.28±0.01mm,宽度为12±0.01mm。

进一步的，在俯视方向下，所述大前角两侧边形成的角度为75°，大前角尖端圆弧角直径为0.8mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、此形状刀片有锋利的大前角能有效的切削产品；2、刀片区大前角尖端为平缓的圆弧角结构，接触产品的区域大，可提高产品加工质量，达到高光高亮的效果，因而此形状可以加工出很好的产品表面；3、此形状后角倾角小，安装定位快安装精度高。

附图说明

图1是本实用新型某一具体实施例的俯视图；

图2是本实用新型某一具体实施例的剖面图；

图3是本实用新型某一具体实施例的主视图；

图4是本实用新型某一具体实施例的左视图。

图中各标号：1、刀具基座；2、刀片区；201坡面第一侧边；202坡面第二侧边；3、安装孔；301、第一空腔；302、第二空腔；303、第三空腔；4、大前角。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本申请提供了一种非标铣刀片，铣刀片整体呈菱形，在本实施中包括刀具基座1以及凸起的刀片区2，基座中心开设安装孔3。刀片区2分别设计于安装孔3两侧，并且以安装孔3中心形成中心对称。刀片区2具有一定的坡面，沿着安装孔3方向高度逐渐降低，刀片区2的顶端为锋利的大前角4，大前角4设计为直径为0.8mm的圆弧角结构，大前角4两侧边形成的75°夹角，两个刀片区2大前角4角度相同。金属切削加工时，可以通过安装孔3将此刀具固定于刀柄上，安装孔3外孔径为6.5mm，内孔径为4.5mm。铣刀片整体高度长度为12.28±0.01mm,宽度为12±0.01mm。

请参阅图2，为非标铣刀片沿一定方向的剖面视图。在本实施例中，安装孔3高度为3.66mm。安装孔3包括第一空腔301、第二空腔302以及第三空腔303组成，第一空腔301与第二空腔302相接处形成一定弧度，第三空腔303为外扩式结构,高度为0.8mm,剖切后第三空腔303内壁的延长线相交形成90°夹角。请参阅图3，在主视方向中，刀片坡面第一侧边201沿安装孔3中心逐渐降低，刀片坡面第一侧与刀具基座1形成15°夹角。在侧视方向中，刀片坡面第二侧边沿安装孔3中心逐渐降低，刀片坡面第二侧与刀具基座1形成5°夹角。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种非标铣刀片，其特征在于，包括刀具基座(1)以及凸起的刀片区(2)，所述刀具基座(1)中心设有用于固定的安装孔(3)，所述刀片区(2)坡面与刀具基座(1)形成一定倾角，所述刀片区(2)顶端设有大前角(4)，所述大前角(4)尖端为圆弧角结构。

2.根据权利要求1所述的非标铣刀片，其特征在于，所述安装孔(3)内为多段不同直径空腔形成的通孔。

3.根据权利要求1所述的非标铣刀片，其特征在于，所述刀片区(2)设置于安装孔(3)两侧，并沿安装孔(3)中心对称。

4.根据权利要求1所述的非标铣刀片，其特征在于，所述安装孔(3)包括第一空腔(301)、第二空腔(302)以及第三空腔(303)，所述第一空腔(301)与第二空腔(302)相接处形成一定弧度，所述第三空腔(303)为外扩式结构。

5.根据权利要求1所述的非标铣刀片，其特征在于，非标铣刀片的高度长度为12.28±0.01mm,宽度为12±0.01mm。

6.根据权利要求1所述的非标铣刀片，其特征在于，所述大前角(4)两侧边形成的角度为75°，大前角(4)尖端圆弧角直径为0.8mm。