CN219817640U - 一种定位精度高的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精度高的精密模具，属于模具技术领域，其包括：下模具，下模具的顶部开设有模槽，且下模具的两侧均开设有第一卡槽；上模具，位于下模具的正上方，且下模具的底部设置有凸出部，且上模具的两侧均开设有第二卡槽；底座，用于安装下模具，且底座的顶部开设有第一安装槽，下模具设置在第一安装槽内，且第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一卡板，两个第一卡板分别活动卡接在对应的第一卡槽内。本实用新型通过定位柱实现对模具的精准导向，并通过第一卡板、第二卡板、拉杆与转轮之间的相互配合，能够实现对模具的快捷安装与拆卸工作，利于使用。

Description

一种定位精度高的精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种定位精度高的精密模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

公开号为CN115555477A的专利文件公开了一种定位精度高的精密模具，包括：箱体、电机推杆、上模具、下模具，箱体的内壁顶部设置有电机推杆，电机推杆的输出轴朝下与上模具连接，上模具底端设置有模槽，上模具下方设置有下模具，下模具顶端设置有凸块，凸块能伸入到模槽内，下模具底端设置有竖直方向的连接柱，连接柱一端与下模具底端连接，连接柱另一端与箱体内壁底部连接。

上述技术方案中上模具与电动推杆输出端固定连接、下模具与连接柱的顶端固定连接，使得上下模具均不方便拆卸，在需要进行更换时十分麻烦；因此我们提出一种定位精度高的精密模具来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精度高的精密模具，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种定位精度高的精密模具，包括：

下模具，所述下模具的顶部开设有模槽，且下模具的两侧均开设有第一卡槽；

上模具，位于下模具的正上方，且下模具的底部设置有凸出部，且上模具的两侧均开设有第二卡槽；

底座，用于安装所述下模具，且底座的顶部开设有第一安装槽，所述下模具设置在第一安装槽内，且第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一卡板，两个第一卡板分别活动卡接在对应的第一卡槽内；

安装板，可上下移动，用于安装所述上模具，且安装板的底部开设有第二安装槽，所述上模具设置在第二安装槽内，且第二安装槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二卡板，两个第二卡板分别活动卡接在对应的第二卡槽内；

定位组件，用于对安装板进行导向定位，所述定位组件包括四个定位柱，四个所述定位柱的底端均固定连接在所述底座顶部，所述安装板的顶部四角均开设有定位孔，四个定位柱分别滑动连接在对应的定位孔内。

优选的，四个所述定位柱的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接在所述安装板的顶部。

优选的，两个所述第二卡板相互远离的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均固定连接有安装架，安装架内转动安装有转轮，所述顶板的两侧均固定安装有三角板，两个转轮分别与对应的三角板的一侧活动抵接。

优选的，两个所述第一卡板相互远离的一侧均固定连接有第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧相互远离的一端分别与对应的第一滑槽的一侧内壁固定连接。

优选的，两个所述第一卡板相互远离的一侧均固定连接有拉杆，两个拉杆相互远离的一端均延伸至底座的外侧。

优选的，两个所述第二卡板相互远离的一侧均固定连接有第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧相互远离的一端分别与对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接。

本实用新型中，所述的一种定位精度高的精密模具，通过将待加工工件置于下模具上方，然后启动电动推杆带动安装板向下运动，安装板带动上模具向下运动，从而对工件进行冲压成型，且在上模具下降过程中，可通过四个定位柱与对应的定位孔的滑动配合对上模具的竖向移动进行精准地导向，从而使得上模具与下模具能够进行精密地贴合，保证冲压成型质量；

本实用新型中，所述的一种定位精度高的精密模具，通过拉动两个拉杆带动两个第一卡板向相互远离的一侧运动，使得两个第一卡板从对应的第一卡槽内脱出，从而解除对于下模具的固定，以方便向上移动下模具对其进行拆卸和更换，通过启动电动推杆控制安装板向上运动，安装板通过两个连接杆带动两个转轮向上运动，两个三角板分别通过与对应的转轮的抵接推动两个连接杆向相互远离的一侧运动，两个连接杆带动两个第二卡板向相互远离的一侧运动，使得两个第二卡板脱离第二卡槽、解除对于上模具的固定，方便对上模具的拆卸和更换；

本实用新型结构设计合理，通过定位柱实现对模具的精准导向，并通过第一卡板、第二卡板、拉杆、复位弹簧、三角板与转轮之间的相互配合，能够实现对模具的快捷安装与拆卸工作，利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位精度高的精密模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定位精度高的精密模具的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中：1、底座；101、第一滑槽；2、安装板；201、第二滑槽；3、下模具；301、第一卡槽；4、上模具；401、第二卡槽；5、定位柱；6、电动推杆；7、第二卡板；8、第二复位弹簧；9、连接杆；10、转轮；11、三角板；12、顶板；13、第一卡板；14、拉杆；15、第一复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种定位精度高的精密模具，包括：

下模具3，下模具3的顶部开设有模槽，且下模具3的两侧均开设有第一卡槽301；

上模具4，位于下模具3的正上方，且下模具3的底部设置有凸出部，且上模具4的两侧均开设有第二卡槽401；

底座1，用于安装下模具3，且底座1的顶部开设有第一安装槽，下模具3设置在第一安装槽内，且第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽101，第一滑槽101内滑动安装有第一卡板13，两个第一卡板13分别活动卡接在对应的第一卡槽301内；

安装板2，可上下移动，用于安装上模具4，且安装板2的底部开设有第二安装槽，上模具4设置在第二安装槽内，且第二安装槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽201，第二滑槽201内滑动安装有第二卡板7，两个第二卡板7分别活动卡接在对应的第二卡槽401内；

定位组件，用于对安装板2进行导向定位，定位组件包括四个定位柱5，四个定位柱5的底端均固定连接在底座1顶部，安装板2的顶部四角均开设有定位孔，四个定位柱5分别滑动连接在对应的定位孔内。

本实施例中，四个定位柱5的顶端固定连接有同一个顶板12，顶板12的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接在安装板2的顶部，从而方便带动安装板2进行升降运动。

本实施例中，两个第二卡板7相互远离的一侧均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的顶端均固定连接有安装架，安装架内转动安装有转轮10，顶板12的两侧均固定安装有三角板11，两个转轮10分别与对应的三角板11的一侧活动抵接，从而方便带动第二卡板7进行横向移动。

本实施例中，两个第一卡板13相互远离的一侧均固定连接有第一复位弹簧15，两个第一复位弹簧15相互远离的一端分别与对应的第一滑槽101的一侧内壁固定连接，对第一卡板13进行复位工作，两个第一卡板13相互远离的一侧均固定连接有拉杆14，两个拉杆14相互远离的一端均延伸至底座1的外侧，从而方便拉动第一卡板13进行移动。

本实施例中，两个第二卡板7相互远离的一侧均固定连接有第二复位弹簧8，两个第二复位弹簧8相互远离的一端分别与对应的第二滑槽201的一侧内壁固定连接。

本实施例中，在使用时，通过将待加工工件置于下模具3上方，然后启动电动推杆6带动安装板2向下运动，安装板2带动上模具4向下运动，从而对工件进行冲压成型，且在上模具4下降过程中，可通过四个定位柱5与对应的定位孔的滑动配合对上模具4的竖向移动进行精准地导向，从而使得上模具4与下模具3能够进行精密地贴合，保证冲压成型质量，通过拉动两个拉杆14带动两个第一卡板13向相互远离的一侧运动，使得两个第一卡板13从对应的第一卡槽301内脱出，从而解除对于下模具3的固定，以方便向上移动下模具3对其进行拆卸和更换，通过启动电动推杆6控制安装板2向上运动，安装板2通过两个连接杆9带动两个转轮10向上运动，两个三角板11分别通过与对应的转轮10的抵接推动两个连接杆9向相互远离的一侧运动，两个连接杆9带动两个第二卡板7向相互远离的一侧运动，使得两个第二卡板7脱离第二卡槽401、解除对于上模具4的固定，方便对上模具4的拆卸和更换。

以上对本实用新型所提供的一种定位精度高的精密模具进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种定位精度高的精密模具，其特征在于，包括：

下模具(3)，所述下模具(3)的顶部开设有模槽，且下模具(3)的两侧均开设有第一卡槽(301)；

上模具(4)，位于下模具(3)的正上方，且下模具(3)的底部设置有凸出部，且上模具(4)的两侧均开设有第二卡槽(401)；

底座(1)，用于安装所述下模具(3)，且底座(1)的顶部开设有第一安装槽，所述下模具(3)设置在第一安装槽内，且第一安装槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽(101)，第一滑槽(101)内滑动安装有第一卡板(13)，两个第一卡板(13)分别活动卡接在对应的第一卡槽(301)内；

安装板(2)，可上下移动，用于安装所述上模具(4)，且安装板(2)的底部开设有第二安装槽，所述上模具(4)设置在第二安装槽内，且第二安装槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽(201)，第二滑槽(201)内滑动安装有第二卡板(7)，两个第二卡板(7)分别活动卡接在对应的第二卡槽(401)内；

定位组件，用于对安装板(2)进行导向定位，所述定位组件包括四个定位柱(5)，四个所述定位柱(5)的底端均固定连接在所述底座(1)顶部，所述安装板(2)的顶部四角均开设有定位孔，四个定位柱(5)分别滑动连接在对应的定位孔内。

2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于，四个所述定位柱(5)的顶端固定连接有同一个顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端固定连接在所述安装板(2)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于，两个所述第二卡板(7)相互远离的一侧均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的顶端均固定连接有安装架，安装架内转动安装有转轮(10)，所述顶板(12)的两侧均固定安装有三角板(11)，两个转轮(10)分别与对应的三角板(11)的一侧活动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于，两个所述第一卡板(13)相互远离的一侧均固定连接有第一复位弹簧(15)，两个所述第一复位弹簧(15)相互远离的一端分别与对应的第一滑槽(101)的一侧内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于，两个所述第一卡板(13)相互远离的一侧均固定连接有拉杆(14)，两个拉杆(14)相互远离的一端均延伸至底座(1)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种定位精度高的精密模具，其特征在于，两个所述第二卡板(7)相互远离的一侧均固定连接有第二复位弹簧(8)，两个所述第二复位弹簧(8)相互远离的一端分别与对应的第二滑槽(201)的一侧内壁固定连接。