CN219817505U - 一种钢丝均匀拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝均匀拉伸装置，包括底座，底座上安装有输送轮组架板，输送轮组架板前侧装有拉伸输送轮组，底座上通过轴承装有靠近拉伸输送轮组左侧的导向机构，底座上固定有位于导向机构左侧的位置调节机构；位置调节机构包括架板、导杆、滑板，架板前后设置两组，导杆设置两个并固定在前后两架板之间，导杆上装有可滑动的滑板；滑板通过圆锥滚子轴承装有拉伸模，拉伸模通过驱动机构带动转动，拉伸模中心设有拉伸模腔，底座顶面左端固定有收卷机构。有益效果：可减少拉伸模的拉伸模腔出口处对钢丝侧部表面产生的挤压摩擦，可有效减少拉伸输送轮组出口端对钢丝线材侧部表面产生的摩擦，同时钢丝线材在拉伸输送轮组上不易滑脱。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝加工技术领域，具体涉及一种钢丝均匀拉伸装置。
背景技术
钢丝在拉伸加工时，一般是将钢丝线材经过拉丝模直径较大的入口进入，然后经直径较小的出口拉伸成钢丝。
钢丝在拉伸收卷时，由于其在收卷时钢丝会产生横向位移，从而钢丝在收卷拉力下，会在拉丝模出口处对钢丝侧部表面产生不同程度的挤压摩擦；为解决上述问题，一种高效的钢丝拉丝机(CN202120604107.2)提出了一种拉丝模可横向位移的装置，但由于钢丝与输送轮组的角度发生变化较大，而输送轮组出口端是不能角度调节的，从而输送轮组出口端会对钢丝侧部表面产生不同程度的摩擦，并造成其不同段截面的均匀度差，同时也易造成钢丝在输送轮组上滑脱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢丝均匀拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝均匀拉伸装置，包括底座，所述底座上安装有输送轮组架板，所述输送轮组架板前侧装有拉伸输送轮组，所述底座上通过轴承装有靠近所述拉伸输送轮组左侧的导向机构，所述底座上固定有位于所述导向机构左侧的位置调节机构；所述位置调节机构包括架板、导杆、滑板，所述架板前后设置两组，所述导杆设置两个并固定在前后两所述架板之间，所述导杆上装有可滑动的所述滑板；所述滑板通过圆锥滚子轴承装有拉伸模，所述拉伸模通过驱动机构带动转动，所述拉伸模中心设有拉伸模腔，所述底座顶面左端固定有收卷机构。
优选的，所述导向机构包括连接轴，所述连接轴通过轴承装在所述底座上，所述连接轴顶端焊接固定有U型架板，所述U型架板通过销轴装有上下两个导向轮，所述导向轮设有丝槽，两所述导向轮的丝槽在中间围合成过丝孔。
优选的，所述导杆由高硬度耐磨合金材质制成。
优选的，所述导杆为表面光滑的精密导杆，所述滑板与所述导杆通过直线轴承连接。
优选的，所述驱动机构包括固定在所述滑板上的伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿所述滑板后固定有第一主动带轮，所述拉伸模的端部伸出所述滑板后固定有第一从动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过第一同步带连接。
优选的，所述收卷机构包括收卷架，所述收卷架上转动装有收卷轴，所述收卷轴一端贯通所述收卷架后固定有第二从动带轮，所述底座顶面左端固定有收卷电机，所述收卷电机输出轴端固定有第二主动带轮，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间通过第二同步带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可减少拉伸模的拉伸模腔出口处对钢丝侧部表面产生的挤压摩擦。
2、可有效减少拉伸输送轮组出口端对钢丝线材侧部表面产生的摩擦，同时钢丝线材在拉伸输送轮组上不易滑脱。
3、钢丝线材在拉伸模腔内挤压拉伸时形成转动挤压，提高其拉伸时的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的位置调节机构侧视结构示意图；
图3为本实用新型的位置调节机构、拉伸模、驱动机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型的导向机构剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、输送轮组架板；3、拉伸输送轮组；4、导向机构；5、架板；6、导杆；7、滑板；8、圆锥滚子轴承；9、拉伸模；10、拉伸模腔；11、连接轴；12、U型架板；13、销轴；14、导向轮；15、过丝孔；16、直线轴承；17、伺服电机；18、第一主动带轮；19、第一从动带轮；20、第一同步带；21、收卷架；22、收卷轴；23、第二从动带轮；24、收卷电机；25、第二主动带轮；26、第二同步带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢丝均匀拉伸装置，包括底座1，所述底座1上安装有输送轮组架板2，所述输送轮组架板2前侧装有拉伸输送轮组3，所述底座1上通过轴承装有靠近所述拉伸输送轮组3左侧的导向机构4，所述底座1上固定有位于所述导向机构4左侧的位置调节机构；所述位置调节机构包括架板5、导杆6、滑板7，所述架板5前后设置两组，所述导杆6设置两个并固定在前后两所述架板5之间，所述导杆6上装有可滑动的所述滑板7；所述滑板7通过圆锥滚子轴承8装有拉伸模9，所述拉伸模9通过驱动机构带动转动，所述拉伸模9中心设有拉伸模腔10，所述底座1顶面左端固定有收卷机构；钢丝绕在收卷机构上牵引拉伸时，随着钢丝在收卷机构上缠绕时横向位移，会自动带动滑板7在导杆6上滑动，进而可减少拉伸模9的拉伸模腔10出口处对钢丝侧部表面产生的挤压摩擦，期间通过驱动机构带动拉伸模9转动，从而钢丝线材在拉伸模腔10内挤压拉伸时形成转动挤压，提高其拉伸时的均匀性；同时在滑板7发生位移时，会带动钢丝线材在导向机构4处与输送轮组架板2不断发生角度变化，而由于导向机构4转动安装在底座1上，从而导向机构4会自动跟随钢丝线材角度进行变化，且导向机构4靠近拉伸输送轮组3左端出口，从而钢丝线材只会发生小幅摆动，可有效减少拉伸输送轮组3出口端对钢丝线材侧部表面产生的摩擦，同时钢丝线材在拉伸输送轮组3上不易滑脱。
具体而言，所述导向机构4包括连接轴11，所述连接轴11通过轴承装在所述底座1上，所述连接轴11顶端焊接固定有U型架板12，所述U型架板12通过销轴13装有上下两个导向轮14，所述导向轮14设有丝槽，两所述导向轮14的丝槽在中间围合成过丝孔15；在本实施例中，通过连接轴11使U型架板12可以自由旋转，使得导向轮14自动跟随钢丝线材角度进行变化，且钢丝线材在过丝孔15内不会松脱。
具体而言，所述导杆6由高硬度耐磨合金材质制成；在本实施例中，使其稳定不易变形，更耐用。
具体而言，所述导杆6为表面光滑的精密导杆，所述滑板7与所述导杆6通过直线轴承16连接；在本实施例中，可有效减少导杆6对滑板7滑动时的阻力。
具体而言，所述驱动机构包括固定在所述滑板7上的伺服电机17，所述伺服电机17输出轴贯穿所述滑板7后固定有第一主动带轮18，所述拉伸模9的端部伸出所述滑板7后固定有第一从动带轮19，所述第一主动带轮18与所述第一从动带轮19之间通过第一同步带20连接；在本实施例中，通过伺服电机17带动第一主动带轮18转动，进而会通过第一同步带20带动第一从动带轮19、拉伸模9转动。
具体而言，所述收卷机构包括收卷架21，所述收卷架21上转动装有收卷轴22，所述收卷轴22一端贯通所述收卷架21后固定有第二从动带轮23，所述底座1顶面左端固定有收卷电机24，所述收卷电机24输出轴端固定有第二主动带轮25，所述第二主动带轮25与所述第二从动带轮23之间通过第二同步带26连接；在本实施例中，从而收卷电机24带动第二主动带轮25转动，通过第二同步带26可带动第二从动带轮23转动，并带动收卷轴22转动收卷。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
工作原理：钢丝绕在收卷轴22上牵引拉伸时，随着钢丝在收卷轴22上缠绕时横向位移，会自动带动滑板7在导杆6上通过直线轴承16配合滑动，进而可减少拉伸模9的拉伸模腔10出口处对钢丝侧部表面产生的挤压摩擦，期间通过伺服电机17带动第一主动带轮18转动，进而会通过第一同步带20带动第一从动带轮19、拉伸模9转动，从而钢丝线材在拉伸模腔10内挤压拉伸时形成转动挤压，提高其拉伸时的均匀性；同时在滑板7发生位移时，会带动钢丝线材在导向机构4处与输送轮组架板2不断发生角度变化，而由于导向机构4转动安装在底座1上，从而导向机构4会自动跟随钢丝线材角度进行变化，钢丝线材在过丝孔15内不会松脱，且导向机构4靠近拉伸输送轮组3左端出口，从而钢丝线材只会发生小幅摆动，可有效减少拉伸输送轮组3出口端对钢丝线材侧部表面产生的摩擦，同时钢丝线材在拉伸输送轮组3上不易滑脱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢丝均匀拉伸装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有输送轮组架板(2)，所述输送轮组架板(2)前侧装有拉伸输送轮组(3)，所述底座(1)上通过轴承装有靠近所述拉伸输送轮组(3)左侧的导向机构(4)，所述底座(1)上固定有位于所述导向机构(4)左侧的位置调节机构；所述位置调节机构包括架板(5)、导杆(6)、滑板(7)，所述架板(5)前后设置两组，所述导杆(6)设置两个并固定在前后两所述架板(5)之间，所述导杆(6)上装有可滑动的所述滑板(7)；所述滑板(7)通过圆锥滚子轴承(8)装有拉伸模(9)，所述拉伸模(9)通过驱动机构带动转动，所述拉伸模(9)中心设有拉伸模腔(10)，所述底座(1)顶面左端固定有收卷机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉伸装置，其特征在于，所述导向机构(4)包括连接轴(11)，所述连接轴(11)通过轴承装在所述底座(1)上，所述连接轴(11)顶端焊接固定有U型架板(12)，所述U型架板(12)通过销轴(13)装有上下两个导向轮(14)，所述导向轮(14)设有丝槽，两所述导向轮(14)的丝槽在中间围合成过丝孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉伸装置，其特征在于，所述导杆(6)由高硬度耐磨合金材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉伸装置，其特征在于，所述导杆(6)为表面光滑的精密导杆，所述滑板(7)与所述导杆(6)通过直线轴承(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉伸装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定在所述滑板(7)上的伺服电机(17)，所述伺服电机(17)输出轴贯穿所述滑板(7)后固定有第一主动带轮(18)，所述拉伸模(9)的端部伸出所述滑板(7)后固定有第一从动带轮(19)，所述第一主动带轮(18)与所述第一从动带轮(19)之间通过第一同步带(20)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝均匀拉伸装置，其特征在于，所述收卷机构包括收卷架(21)，所述收卷架(21)上转动装有收卷轴(22)，所述收卷轴(22)一端贯通所述收卷架(21)后固定有第二从动带轮(23)，所述底座(1)顶面左端固定有收卷电机(24)，所述收卷电机(24)输出轴端固定有第二主动带轮(25)，所述第二主动带轮(25)与所述第二从动带轮(23)之间通过第二同步带(26)连接。
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