CN219816820U - 一种实现涂辊快换的传动装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种实现涂辊快换的传动装置，包括机架，所述机架一侧设置有固定座，固定座上设置有直线移动组，直线移动组上设置有传动电机，传动电机的动力输出端与传动轴相连，传动轴一端设置有锥头，锥头的斜面上设置有平键，锥头一侧设置有涂辊轴头，涂辊轴头一端设置有锥套，锥套内部开设有与锥头上平键相对应的键槽；本申请通过锥头和涂辊轴头上的锥套配合，方便传动轴与涂辊分离，且锥头上的平键与锥套上的键槽配合，从而便于传动辊带动涂辊转动，且通过直线移动组的设置，能够操控传动电机和传动轴远离涂辊，实现传动辊与涂辊之间的拆卸，缩短涂辊更换时间，提高涂辊更换效率，改善工人检修环境，降低安全风险。

Description

一种实现涂辊快换的传动装置

技术领域

本申请涉及涂辊更换技术领域，具体为一种实现涂辊快换的传动装置。

背景技术

涂辊是辊涂设备上用于对带材辊涂涂料的辊子，需定期更换，进行磨辊。 涂辊带有传动装置，用于驱动涂辊转动，在换辊时需脱开，换辊后需重新连接上。

原来采用联轴器将涂辊和传动电机直接相连，每次换辊时需拆装联轴器，工作量大，换辊时间长，且该位置操作空间小，人工操作不便。因此，本申请提出一种实现涂辊快换的传动装置。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实现涂辊快换的传动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种实现涂辊快换的传动装置，包括机架，所述机架一侧设置有固定座，固定座上设置有直线移动组，直线移动组上设置有传动电机，传动电机的动力输出端与传动轴相连，传动轴一端设置有锥头，锥头的斜面上设置有平键，锥头一侧设置有涂辊轴头，涂辊轴头一端设置有锥套，锥套内部开设有与锥头上平键相对应的键槽，传动轴的外侧滑动连接有轴套，轴套通过不少于一个轴承与机架相连，传动轴沿轴向设置有导槽，轴套上设置有圆键，圆键的底端与导槽滑动连接。

进一步的，所述直线移动组主要由移动气缸、连接杆、导向件、避让槽和滑动座组成，所述移动气缸设置在固定座的下表面，移动气缸的伸缩端设置有连接杆，连接杆的上端贯穿固定座与滑动座相连，滑动座的下表面通过导向件与固定座相连，所述固定座上开设有便于连接杆移动的避让槽。

进一步的，所述导向件主要由滑块和直线导轨组成，直线导轨的数量为两个，直线导轨设置在固定座上，且分别位于避让槽的两边，直线导轨上滑动连接有两个滑块，滑块固定在滑动座上。

进一步的，所述移动气缸的尾端与固定座上的铰接座转动连接，移动气缸的伸缩端与连接杆转动连接。

进一步的，所述滑动座一端与传动电机相连，传动电机的输出轴通过联轴器与传动轴相连，且联轴器置于滑动座的内部。

进一步的，所述轴承的数量为两个，且通过轴承座安装在机架上。

与现有技术相比：本申请通过锥头和涂辊轴头上的锥套配合，方便传动轴与涂辊分离，且锥头上的平键与锥套上的键槽配合，从而便于传动辊带动涂辊转动，且通过直线移动组的设置，能够操控传动电机和传动轴远离涂辊，实现传动辊与涂辊之间的拆卸，缩短涂辊更换时间，提高涂辊更换效率，改善工人检修环境，降低安全风险。

附图说明

图1为本申请第一结构示意图；

图2为本申请第二结构示意图。

图中：1机架、2固定座、3滑动座、4传动电机、5联轴器、6传动轴、7锥头、8平键、9涂辊轴头、10轴套、11轴承、12圆键、13锥套、14导槽、15移动气缸、16连接杆、17滑块、18避让槽、19直线导轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-2，本申请提供一种实现涂辊快换的传动装置技术方案：一种实现涂辊快换的传动装置，包括机架1，机架1一侧设置有固定座2，固定座2上设置有直线移动组，直线移动组上设置有传动电机4，传动电机4的动力输出端与传动轴6相连，传动轴6一端设置有锥头7，锥头7的斜面上设置有平键8，锥头7一侧设置有涂辊轴头9，涂辊轴头9一端设置有锥套13，锥套13内部开设有与锥头7上平键8相对应的键槽，传动轴6的外侧滑动连接有轴套10，轴套10通过不少于一个轴承11与机架1相连，传动轴6沿轴向设置有导槽14，轴套10上设置有圆键12，圆键12的底端与导槽14滑动连接。

具体的，直线移动组能够带动传动电机4、传动轴6和锥头7左右移动，从而实现传动轴6和涂辊的连接或断开，从而便于工人安装或拆卸涂辊；而锥头7位于传动轴6端部，可和涂辊轴头9内的锥套13进行连接，锥头7上的平键8，可插入锥套13上的键槽内，用于传递动力。

更为具体的，轴套10的径向设置有由螺纹孔，圆键12通过轴套10上的螺纹孔和轴套10连为一体，并插入传动轴6的导槽14内，轴套10外圈装有轴承11，内圈通过圆键12和传动轴6连为一体，对传动轴6起支撑作用。

进一步的，直线移动组主要由移动气缸15、连接杆16、导向件、避让槽18和滑动座3组成，移动气缸15设置在固定座2的下表面，移动气缸15的伸缩端设置有连接杆16，连接杆16的上端贯穿固定座2与滑动座3相连，滑动座3的下表面通过导向件与固定座2相连，固定座2上开设有便于连接杆16移动的避让槽18。

具体的，导向件主要由滑块17和直线导轨19组成，直线导轨19的数量为两个，直线导轨19设置在固定座2上，且分别位于避让槽18的两边，直线导轨19上滑动连接有两个滑块17，滑块17固定在滑动座3上。

更为具体的，移动气缸15的尾端与固定座2上的铰接座转动连接，移动气缸15的伸缩端与连接杆16转动连接。

这样设置，滑动座3可在移动气缸15推动下，带动传动轴6部件沿直线导轨19往返运动，从而实现传动轴6与涂辊锥头9的安装或拆卸。

进一步的，滑动座3一端与传动电机4相连，传动电机4的输出轴通过联轴器5与传动轴6相连，且联轴器5置于滑动座3的内部。

具体的，通过联轴器5的设置，能够将传动电机4和传动轴6连接起来，从而便于传动电机4将动力传递至传动轴6，从而实现涂辊的转动。

进一步的，轴承11的数量为两个，且通过轴承座安装在机架1上，两个轴承11的设置，能够提高轴套10转动的稳定性。

在使用时：在拆辊时，移动气缸15带动其伸缩端缩回，从而使连接杆16带动滑动座3和滑块17沿直线导轨19向左移动，将传动轴6上的锥头7从涂辊一侧的涂辊锥头9内移出，当传动轴6随着移动座3移动时，由轴套10上的圆键12与传动轴6上的导槽14相互配合，提高传动轴6移动的稳定性，随后通过吊钩将涂辊吊出。

装辊时，先通过吊钩将涂辊放置在预定位置上，移动气缸15带动其伸缩端伸出，从而使连接杆16带动滑动座3和滑块17沿直线导轨19向左移动，将传动轴6上的锥头7插入涂辊一侧涂辊锥头9的锥套13内，并使锥头7上的平键8插入锥套13上的键槽内，将传动轴6与涂辊锁死，方便传动轴6给涂辊传递动力。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种实现涂辊快换的传动装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）一侧设置有固定座（2），固定座（2）上设置有直线移动组，直线移动组上设置有传动电机（4），传动电机（4）的动力输出端与传动轴（6）相连，传动轴（6）一端设置有锥头（7），锥头（7）的斜面上设置有平键（8），锥头（7）一侧设置有涂辊轴头（9），涂辊轴头（9）一端设置有锥套（13），锥套（13）内部开设有与锥头（7）上平键（8）相对应的键槽，传动轴（6）的外侧滑动连接有轴套（10），轴套（10）通过不少于一个轴承（11）与机架（1）相连，传动轴（6）沿轴向设置有导槽（14），轴套（10）上设置有圆键（12），圆键（12）的底端与导槽（14）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种实现涂辊快换的传动装置，其特征在于：所述直线移动组主要由移动气缸（15）、连接杆（16）、导向件、避让槽（18）和滑动座（3）组成，所述移动气缸（15）设置在固定座（2）的下表面，移动气缸（15）的伸缩端设置有连接杆（16），连接杆（16）的上端贯穿固定座（2）与滑动座（3）相连，滑动座（3）的下表面通过导向件与固定座（2）相连，所述固定座（2）上开设有便于连接杆（16）移动的避让槽（18）。

3.根据权利要求2所述的一种实现涂辊快换的传动装置，其特征在于：所述导向件主要由滑块（17）和直线导轨（19）组成，直线导轨（19）的数量为两个，直线导轨（19）设置在固定座（2）上，且分别位于避让槽（18）的两边，直线导轨（19）上滑动连接有两个滑块（17），滑块（17）固定在滑动座（3）上。

4.根据权利要求2所述的一种实现涂辊快换的传动装置，其特征在于：所述移动气缸（15）的尾端与固定座（2）上的铰接座转动连接，移动气缸（15）的伸缩端与连接杆（16）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种实现涂辊快换的传动装置，其特征在于：所述滑动座（3）一端与传动电机（4）相连，传动电机（4）的输出轴通过联轴器（5）与传动轴（6）相连，且联轴器（5）置于滑动座（3）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种实现涂辊快换的传动装置，其特征在于：所述轴承（11）的数量为两个，且通过轴承座安装在机架（1）上。