CN219816426U - 一种用于冶炼的合金原料磨碎机器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，包括箱体，所述箱体的内部且位于两个所述粉碎辊的下方固定安装有呈倾斜状的筛板，所述箱体的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑块，所述箱体的内部且位于滑杆的下方设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有移动块，所述滑块一端与移动块的一侧表面固定连接，所述移动块一侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有刮板。该用于冶炼的合金原料磨碎机器，移动块进行水平移动，使刮板进行水平移动，使得刮板带动较大的合金原料向左移动，从而通过进料口进入到输送箱内，螺旋叶片进行旋转，带动较大的合金原料从出料口导出，使得两个粉碎辊对较大的合金原料进再次粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种用于冶炼的合金原料磨碎机器。
背景技术
合金是由两种或两种以上的金属或非金属经过混合熔化、冷却凝固后所合成的具有金属特性的物质，在对金属或非金属熔化前，均需要对金属或非金属进行磨碎，从而可以加快熔化进度。
中国专利CN216440731U公开了一种铬铁矿进料装置，该新型通过将原料导入到进料仓内，通过进料仓可以将原料不断的均匀洒到粉碎箱内侧，通过电机组可以驱动第一粉碎轮、第二粉碎轮和第三粉碎轮三个不同方向上的转动，从而将原料可以磨碎，在加工时小块的原料处理起来更加方便，其次通过第二电机将过滤网上下移动，从而可以将小块的原料抖到第一粉碎轮、第二粉碎轮和第三粉碎轮上，进行反复的研磨，从而提高生产效率。
该新型在实际使用时，容易导致过滤网与第一粉碎轮和第三粉碎轮相接触，从而造成过滤网出现损坏，从而影响后续对合金原料的磨碎，故而提出该新型来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，具备能够不对筛板造成损坏的情况下，对合金原料反复进行磨碎等优点，解决了该新型在实际使用时，容易导致过滤网与第一粉碎轮和第三粉碎轮相接触，从而造成过滤网出现损坏，从而影响后续对合金原料的磨碎的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，包括箱体，所述箱体的内部设置有两个转轴，两个所述转轴的表面均固定安装有粉碎辊，两个所述粉碎辊相啮合，所述箱体的内部且位于两个所述粉碎辊的下方固定安装有呈倾斜状的筛板，所述箱体的内壁且位于两个所述粉碎辊与筛板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑块，所述箱体的内部且位于滑杆的下方设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有移动块，所述滑块的远离滑杆的一端与移动块的一侧表面固定连接，所述移动块面向筛板的一侧表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有刮板，所述伸缩杆的表面套接有弹簧。
进一步，所述箱体的一侧表面固定安装有电机一，丝杆的一端延伸至箱体的外侧并与电机一的输出端固定连接，丝杆的另一端与箱体的内壁转动连接。
进一步，所述箱体远离电机一的一侧表面固定安装有输送箱，输送箱的上表面固定安装有电机二，电机二的输出端固定安装有延伸至输送箱内部的螺旋叶片，螺旋叶片的另一端与输送箱的内底壁转动连接。
进一步，所述箱体的面向输送箱的一侧表面开设有进料口和出料口，进料口与出料口与输送箱相接通，进料口向输送箱内部方向倾斜，出料口向箱体内部方向倾斜，进料口位于筛板的正左方，出料口位于两个所述粉碎辊的上方。
进一步，所述箱体的背面固定安装有放置箱，放置箱的内壁上固定安装有电机三，两个所述转轴的一端均延伸至放置箱的内部，左侧所述转轴的一端与电机三的输出端固定连接，右侧所述转轴的一端与放置箱的内壁转动连接，两个所述转轴的另一端均与箱体内壁转动连接，左侧所述转轴的表面且位于放置箱的内部固定安装有主动齿轮，右侧所述转轴的表面且位于放置箱的内部固定安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
进一步，所述箱体的内部两侧上且位于两个粉碎辊与出料口之间均固定安装有导向板，两个所述导向板均向下倾斜。
进一步，所述箱体的顶部接通有进料管道，箱体的内底壁上放置有收集箱，箱体的一侧表面且位于收集箱的正右方固定安装开设有开口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，具备以下有益效果：
该用于冶炼的合金原料磨碎机器，通过当粉碎辊对合金原料进行粉碎，通过筛板对合金原料进行筛选，筛分后较大的合金原料掉落在筛板上，启动电机一，使得丝杆进行旋转，使得移动块在滑杆与滑块的限位下进行水平移动，从而使得刮板进行水平移动，使得刮板带动较大的合金原料向左移动，从而通过进料口进入到输送箱内，启动电机二，使得螺旋叶片进行旋转，从而带动较大的合金原料从出料口导出，使得两个粉碎辊对较大的合金原料进再次粉碎，使得该新型对合金原料的粉碎的更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电机三、主动齿轮、从动齿轮、转轴、放置箱和箱体之间连接关系示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1、箱体；2、转轴；3、粉碎辊；4、筛板；5、滑杆；6、滑块；7、移动块；8、伸缩杆；9、弹簧；10、丝杆；11、电机一；12、输送箱；13、电机二；14、螺旋叶片；15、放置箱；16、导向板；17、进料管道；18、收集箱；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、刮板；22、电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实施例中的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，包括箱体1，箱体1的内部设置有两个转轴2，两个转轴2的表面均固定安装有粉碎辊3，两个粉碎辊3相啮合，箱体1的背面固定安装有放置箱15，放置箱15的内壁上固定安装有电机三22，两个转轴2的一端均延伸至放置箱15的内部，左侧转轴2的一端与电机三22的输出端固定连接，右侧转轴2的一端与放置箱15的内壁转动连接，两个转轴2的另一端均与箱体1内壁转动连接，左侧转轴2的表面且位于放置箱15的内部固定安装有主动齿轮19，右侧转轴2的表面且位于放置箱15的内部固定安装有与主动齿轮19相啮合的从动齿轮20，箱体1的内部且位于两个粉碎辊3的下方固定安装有呈倾斜状的筛板4，箱体1的顶部接通有进料管道17。
启动电机三22，电机三22带动左侧转轴2进行旋转，使得主动齿轮19进行旋转，从而带动与主动齿轮19相啮合的从动齿轮20进行旋转，从动齿轮20带动右侧转轴2进行同步旋转，从而使得两个粉碎辊3进行旋转，使得两个粉碎辊3对合金原料进行粉碎。
实施例一：请参阅图1和图3，本实施例中，箱体1的内壁且位于两个粉碎辊3与筛板4之间固定安装有滑杆5，滑杆5的表面滑动套接有滑块6，箱体1的内部且位于滑杆5的下方设置有丝杆10，箱体1的一侧表面固定安装有电机一11，丝杆10的一端延伸至箱体1的外侧并与电机一11的输出端固定连接，丝杆10的另一端与箱体1的内壁转动连接，丝杆10的表面螺纹安装有移动块7，滑块6的远离滑杆5的一端与移动块7的一侧表面固定连接，移动块7面向筛板4的一侧表面固定安装有伸缩杆8，伸缩杆8的活动端固定安装有刮板21，伸缩杆8的表面套接有弹簧9，箱体1远离电机一11的一侧表面固定安装有输送箱12，输送箱12的上表面固定安装有电机二13，电机二13的输出端固定安装有延伸至输送箱12内部的螺旋叶片14，螺旋叶片14的另一端与输送箱12的内底壁转动连接，箱体1的面向输送箱12的一侧表面开设有进料口和出料口，进料口与出料口与输送箱12相接通，进料口向输送箱12内部方向倾斜，出料口向箱体1内部方向倾斜，进料口位于筛板4的正左方，出料口位于两个粉碎辊3的上方。
其中，当弹簧9压缩值达到最高的时候，此时，刮板21位于筛板4的最右方，当弹簧9复位到正常值的时候，此时，刮板21位于筛板4的最左方。
当被两个粉碎辊3粉碎后的合金原料掉落在筛板4上，通过筛板4对合金原料进行筛选，筛分后较大的合金原料停留在筛板4上，启动电机一11，使得丝杆10进行旋转，使得移动块7在滑杆5与滑块6的限位下进行水平移动，从而使得刮板21进行水平移动，使得刮板21推动较大的合金原料向左移动，通过进料口将较大的合金原料推送到输送箱12，此时，使电机一11旋转方向相反，使得刮板21回到筛板4的最右方，同时，启动电机二13，使得螺旋叶片14进行旋转，从而带动较大的合金原料从出料口导出，使得两个粉碎辊3对较大的合金原料进再次粉碎，通过筛板4再次进行筛选，重复上述步骤，使得合金原料能够彻底的被粉碎，从而提高后续工作的合金原料熔化效率。
实施例二：请参阅图1，本实施例中，箱体1的内部两侧上且位于两个粉碎辊3与出料口之间均固定安装有导向板16，两个导向板16均向下倾斜，箱体1的内底壁上放置有收集箱18，箱体1的一侧表面且位于收集箱18的正右方固定安装开设有开口。
其中，收集箱18底面四周均固定安装有车轮，收集箱18面向开口的一侧表面固定安装有把手。
通过设置收集箱18，可以对粉碎后的合金原料进行收集，当收集过后，通过把手和开口，将收集箱18从箱体1内拉出，通过设置导向板16，使得合金原料能够准确无误的进入到两个粉碎辊3之间，两个粉碎辊3对合金原料进行粉碎，增强了该新型的实用性。
上述实施例的工作原理为：启动电机三22，电机三22带动左侧转轴2进行旋转，使得主动齿轮19进行旋转，从而带动与主动齿轮19相啮合的从动齿轮20进行旋转，从动齿轮20带动右侧转轴2进行同步旋转，从而使得两个粉碎辊3进行旋转，将合金原料通过进料管道17送往箱体1内，通过导向板16使得合金原料能够准确无误的进入到两个粉碎辊3之间，使得两个粉碎辊3对合金原料进行粉碎，粉碎后的合金原料掉落在筛板4上，通过筛板4对合金原料进行筛选，筛分后较大的合金原料停留在筛板4上，启动电机一11，使得丝杆10进行旋转，使得移动块7在滑杆5与滑块6的限位下进行水平移动，从而使得刮板21进行水平移动，使得刮板21推动较大的合金原料向左移动，通过进料口将较大的合金原料推送到输送箱12，此时，使电机一11旋转方向相反，使得刮板21回到筛板4的最右方，同时，启动电机二13，使得螺旋叶片14进行旋转，从而带动较大的合金原料出料口导出，使得两个粉碎辊3对较大的合金原料进再次粉碎，通过筛板4再次进行筛选，重复上述步骤，使得合金原料能够彻底的被粉碎，通过把手和开口，将收集箱18从箱体1内拉出，从而将粉碎后的合金原料送往熔炉。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有两个转轴(2)，两个所述转轴(2)的表面均固定安装有粉碎辊(3)，两个所述粉碎辊(3)相啮合，所述箱体(1)的内部且位于两个所述粉碎辊(3)的下方固定安装有呈倾斜状的筛板(4)，所述箱体(1)的内壁且位于两个所述粉碎辊(3)与筛板(4)之间固定安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面滑动套接有滑块(6)，所述箱体(1)的内部且位于滑杆(5)的下方设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的表面螺纹安装有移动块(7)，所述滑块(6)的远离滑杆(5)的一端与移动块(7)的一侧表面固定连接，所述移动块(7)面向筛板(4)的一侧表面固定安装有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的活动端固定安装有刮板(21)，所述伸缩杆(8)的表面套接有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，其特征在于：所述箱体(1)的一侧表面固定安装有电机一(11)，丝杆(10)的一端延伸至箱体(1)的外侧并与电机一(11)的输出端固定连接，丝杆(10)的另一端与箱体(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，其特征在于：所述箱体(1)远离电机一(11)的一侧表面固定安装有输送箱(12)，输送箱(12)的上表面固定安装有电机二(13)，电机二(13)的输出端固定安装有延伸至输送箱(12)内部的螺旋叶片(14)，螺旋叶片(14)的另一端与输送箱(12)的内底壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，其特征在于：所述箱体(1)的面向输送箱(12)的一侧表面开设有进料口和出料口，进料口与出料口与输送箱(12)相接通，进料口向输送箱(12)内部方向倾斜，出料口向箱体(1)内部方向倾斜，进料口位于筛板(4)的正左方，出料口位于两个所述粉碎辊(3)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，其特征在于：所述箱体(1)的背面固定安装有放置箱(15)，放置箱(15)的内壁上固定安装有电机三(22)，两个所述转轴(2)的一端均延伸至放置箱(15)的内部，左侧所述转轴(2)的一端与电机三(22)的输出端固定连接，右侧所述转轴(2)的一端与放置箱(15)的内壁转动连接，两个所述转轴(2)的另一端均与箱体(1)内壁转动连接，左侧所述转轴(2)的表面且位于放置箱(15)的内部固定安装有主动齿轮(19)，右侧所述转轴(2)的表面且位于放置箱(15)的内部固定安装有与主动齿轮(19)相啮合的从动齿轮(20)。
6.根据权利要求4所述的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，其特征在于：所述箱体(1)的内部两侧上且位于两个粉碎辊(3)与出料口之间均固定安装有导向板(16)，两个所述导向板(16)均向下倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种用于冶炼的合金原料磨碎机器，其特征在于：所述箱体(1)的顶部接通有进料管道(17)，箱体(1)的内底壁上放置有收集箱(18)，箱体(1)的一侧表面且位于收集箱(18)的正右方固定安装开设有开口。
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