CN219816420U - 钢铁废料破碎机排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢铁废料破碎机排料装置，包括破碎壳，所述破碎壳的顶部开设有进料口，所述破碎壳右侧的底部开设有出料口，所述破碎壳的底部固定连接有导流板，破碎壳内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有液压杆，两个液压杆相对的一侧均固定连接有限位板，其中两个限位板的右侧均固定连接有第一电机，两第一电机的输出端贯穿限位板并固定连接有破碎辊，破碎壳内腔的两侧均固定连接有支撑杆，破碎壳前侧和后侧的两侧均开设有通孔。本实用新型通过设置破碎壳、导流板、液压杆、限位板、第一电机、破碎辊、支撑杆、支撑板、支撑板和破碎装置的配合使用，解决了现有破碎机排料装置破碎破碎不够理想，不具备调节破碎间距的问题。

Description

钢铁废料破碎机排料装置

技术领域

本实用新型属于钢铁技术领域，尤其涉及钢铁废料破碎机排料装置。

背景技术

钢铁是铁与C碳、Si硅、Mn锰、P磷、S硫以及少量的其他元素所组成的合金，其中除Fe铁外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金，它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料。

例如申请号：CN201922149995.9，本实用新型公开了一种钢铁回收处理用破碎装置，包括底座，所述底座的内侧设置有收集箱，所述底座的内侧表面对称开设有凹槽，所述收集箱的端部与凹槽卡合连接，所述收集箱的表面对称固定有限位件，所述底座的表面对称设置有限位杆，所述限位杆与底座之间连接有转轴，所述限位杆与限位件卡合连接；本实用新型通过设计的收集箱，使得钢铁破碎机在进行破碎钢铁时，可以把收集箱固定在出料口的下方，等待钢铁破碎后，排出的钢铁会直接落入收集箱内，同时通过设计的凹槽、限位件、限位杆和转轴可以方便快捷的把收集箱限位在破碎机底部。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备便于对破碎后的废料进行收集的作用，但是并不具备多重破碎的功能。

本实用新型设计的一种钢铁废料破碎机排料装置，在钢铁废料回收当中需要用到破碎装置，但是目前的破碎装置通常只是利用单一的破碎辊进行破碎，其破碎程度不够理想，为此本实用具备多级破碎的功能，可以有效的提高了破碎效率，同时具备可以调节破碎间距的作用，从而可以根据使用者需求来调节破碎的程度大小。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了钢铁废料破碎机排料装置，具备多级破碎的优点，解决了现有破碎机排料装置破碎破碎不够理想，不具备调节破碎间距的问题。

本实用新型是这样实现的，钢铁废料破碎机排料装置，包括破碎壳，所述破碎壳的顶部开设有进料口，所述破碎壳右侧的底部开设有出料口，所述破碎壳的底部固定连接有导流板，所述破碎壳内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有液压杆，两个液压杆相对的一侧均固定连接有限位板，其中两个限位板的右侧均固定连接有第一电机，两第一电机的输出端贯穿限位板并固定连接有破碎辊，所述破碎壳内腔的两侧均固定连接有支撑杆，所述破碎壳前侧和后侧的两侧均开设有通孔，所述破碎壳的前侧和后侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均固定连接有破碎装置，所述破碎装置包括第二双轴电机。

作为本实用新型优选的，两个限位板的底部均固定连接有连接块，两个连接块的底部均固定连接有滑套，两滑套的内腔均与支撑杆的表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，两个液压杆的表面均套设有加固环，两个加固环相对的一侧均与限位板固定连接。

作为本实用新型优选的，两个支撑板的底部均固定连接有加固块，两个加固块相对的一侧均与破碎壳固定连接。

作为本实用新型优选的，两个第二双轴电机的底部均与支撑板固定连接，两个第二双轴电机的输出端固定连接有传动杆，两个传动杆相反的一侧均固定连接有转盘，两个转盘相反一侧的后侧均通过转轴固定连接有定位板，两个定位板相对的一侧均通过通孔贯穿破碎壳的内腔并通过转轴固定连接有破碎板。

作为本实用新型优选的，所述两个破碎板相反一侧的两侧均通过转轴固定连接有限位杆，两个限位杆相反的一侧均贯穿破碎壳并固定连接有限位坏。

作为本实用新型优选的，两个第二双轴电机的底部均固定连接有安装块，两个安装块的底部均与支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置破碎壳、导流板、液压杆、限位板、第一电机、破碎辊、支撑杆、支撑板、支撑板和破碎装置的配合使用，解决了现有破碎机排料装置破碎破碎不够理想，不具备调节破碎间距的问题。

2、本实用新型通过设置限位板与连接块的固定连接，通过连接块与滑套的固定连接，通过滑套与支撑杆表面的滑动连接起到了辅助限位板移动的作用，通过设置液压杆表面套设有加固环，通过加固环与限位板的固定连接起到了对液压杆与限位板之间的加固作用，通过设置支撑板与加固块的固定连接，通过加固块与破碎壳的固定连接起到了对支撑板的加固作用。

3、本实用新型通过设置首先将废料通过进料口倒入，随后通过打开第一电机的输出端带动破碎辊进行转动从而进行碾碎，随后物料向下坠落，此时通过两个第二双轴电机的输出端带动传动杆进行转动，在传动杆转动的同时带动两个转盘进行转动，在两个转盘转动的同时带动两个定位板以及破碎板往复运动进行二次破碎，与此同时在破碎板移动的同时带动限位杆进行限位移动，通过设置第二双轴电机与安装块的固定连接，通过安装块与支撑板的固定连接起到了对第二双轴电机的加固作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一电机结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的破碎装置结构示意图。

图中：1、破碎壳；2、导流板；3、液压杆；4、限位板；5、第一电机；6、破碎辊；7、支撑杆；8、支撑板；9、破碎装置；901、第二双轴电机；902、传动杆；903、转盘；904、定位板；905、破碎板；907、限位杆；908、限位坏；909、安装块；10、连接块；11、滑套；12、加固环；13、加固块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的钢铁废料破碎机排料装置，包括破碎壳1，破碎壳1的顶部开设有进料口，破碎壳1右侧的底部开设有出料口，破碎壳1的底部固定连接有导流板2，破碎壳1内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有液压杆3，两个液压杆3相对的一侧均固定连接有限位板4，其中两个限位板4的右侧均固定连接有第一电机5，两第一电机5的输出端贯穿限位板4并固定连接有破碎辊6，破碎壳1内腔的两侧均固定连接有支撑杆7，破碎壳1前侧和后侧的两侧均开设有通孔，破碎壳1的前侧和后侧均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的顶部均固定连接有破碎装置9，破碎装置9包括第二双轴电机901。

参考图2和图3，两个限位板4的底部均固定连接有连接块10，两个连接块10的底部均固定连接有滑套11，两滑套11的内腔均与支撑杆7的表面滑动连接，两个液压杆3的表面均套设有加固环12，两个加固环12相对的一侧均与限位板4固定连接，两个支撑板8的底部均固定连接有加固块13，两个加固块13相对的一侧均与破碎壳1固定连接。

采用上述方案：通过设置限位板4与连接块10的固定连接，通过连接块10与滑套11的固定连接，通过滑套11与支撑杆7表面的滑动连接起到了辅助限位板4移动的作用，通过设置液压杆3表面套设有加固环12，通过加固环12与限位板4的固定连接起到了对液压杆3与限位板4之间的加固作用，通过设置支撑板8与加固块13的固定连接，通过加固块13与破碎壳1的固定连接起到了对支撑板8的加固作用。

参考图1和图3，两个第二双轴电机901的底部均与支撑板8固定连接，两个第二双轴电机901的输出端固定连接有传动杆902，两个传动杆902相反的一侧均固定连接有转盘903，两个转盘903相反一侧的后侧均通过转轴固定连接有定位板904，两个定位板904相对的一侧均通过通孔贯穿破碎壳1的内腔并通过转轴固定连接有破碎板905，两个破碎板905相反一侧的两侧均通过转轴固定连接有限位杆907，两个限位杆907相反的一侧均贯穿破碎壳1并固定连接有限位坏908，两个第二双轴电机901的底部均固定连接有安装块909，两个安装块909的底部均与支撑板8固定连接。

采用上述方案：通过设置首先将废料通过进料口倒入，随后通过打开第一电机5的输出端带动破碎辊6进行转动从而进行碾碎，随后物料向下坠落，此时通过两个第二双轴电机901的输出端带动传动杆902进行转动，在传动杆902转动的同时带动两个转盘903进行转动，在两个转盘903转动的同时带动两个定位板904以及破碎板905往复运动进行二次破碎，与此同时在破碎板905移动的同时带动限位杆907进行限位移动，通过设置第二双轴电机901与安装块909的固定连接，通过安装块909与支撑板8的固定连接起到了对第二双轴电机901的加固作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将废料通过进料口倒入，随后通过打开第一电机5的输出端带动破碎辊6进行转动从而进行碾碎，随后物料向下坠落，此时通过两个第二双轴电机901的输出端带动传动杆902进行转动，在传动杆902转动的同时带动两个转盘903进行转动，在两个转盘903转动的同时带动两个定位板904以及破碎板905往复运动进行二次破碎，随后通过导流板2排出。

综上所述：该钢铁废料破碎机排料装置，通过设置破碎壳1、导流板2、液压杆3、限位板4、第一电机5、破碎辊6、支撑杆7、支撑板8、支撑板8和破碎装置9的配合使用，解决了现有破碎机排料装置破碎破碎不够理想，不具备调节破碎间距的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.钢铁废料破碎机排料装置，包括破碎壳(1)，其特征在于：所述破碎壳(1)的顶部开设有进料口，所述破碎壳(1)右侧的底部开设有出料口，所述破碎壳(1)的底部固定连接有导流板(2)，所述破碎壳(1)内腔前侧和后侧的两侧均固定连接有液压杆(3)，两个液压杆(3)相对的一侧均固定连接有限位板(4)，其中两个限位板(4)的右侧均固定连接有第一电机(5)，两第一电机(5)的输出端贯穿限位板(4)并固定连接有破碎辊(6)，所述破碎壳(1)内腔的两侧均固定连接有支撑杆(7)，所述破碎壳(1)前侧和后侧的两侧均开设有通孔，所述破碎壳(1)的前侧和后侧均固定连接有支撑板(8)，两个支撑板(8)的顶部均固定连接有破碎装置(9)，所述破碎装置(9)包括第二双轴电机(901)。

2.如权利要求1所述的钢铁废料破碎机排料装置，其特征在于：两个限位板(4)的底部均固定连接有连接块(10)，两个连接块(10)的底部均固定连接有滑套(11)，两滑套(11)的内腔均与支撑杆(7)的表面滑动连接。

3.如权利要求1所述的钢铁废料破碎机排料装置，其特征在于：两个液压杆(3)的表面均套设有加固环(12)，两个加固环(12)相对的一侧均与限位板(4)固定连接。

4.如权利要求1所述的钢铁废料破碎机排料装置，其特征在于：两个支撑板(8)的底部均固定连接有加固块(13)，两个加固块(13)相对的一侧均与破碎壳(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的钢铁废料破碎机排料装置，其特征在于：两个第二双轴电机(901)的底部均与支撑板(8)固定连接，两个第二双轴电机(901)的输出端固定连接有传动杆(902)，两个传动杆(902)相反的一侧均固定连接有转盘(903)，两个转盘(903)相反一侧的后侧均通过转轴固定连接有定位板(904)，两个定位板(904)相对的一侧均通过通孔贯穿破碎壳(1)的内腔并通过转轴固定连接有破碎板(905)。

6.如权利要求5所述的钢铁废料破碎机排料装置，其特征在于：所述两个破碎板(905)相反一侧的两侧均通过转轴固定连接有限位杆(907)，两个限位杆(907)相反的一侧均贯穿破碎壳(1)并固定连接有限位坏(908)。

7.如权利要求1所述的钢铁废料破碎机排料装置，其特征在于：两个第二双轴电机(901)的底部均固定连接有安装块(909)，两个安装块(909)的底部均与支撑板(8)固定连接。