CN209791665U - 一种钢渣三辊提纯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢渣三辊提纯机，属于冶金行业钢渣固体废弃物处理设备技术领域。技术方案是：箱体（2）的固定部分固定在底座（1）上，箱体（2）的活动部分滑动连接在底座（1）上，箱体（2）的活动部分设有开合保持架（11）；箱体（2）内设有上下布置的上辊（6）、中辊（7）和下辊（8），前曲型板（9）的表面为曲面，前曲型板（9）固定在箱体（2）固定部分的内壁上，后阶梯板（3）的表面为阶梯状，后阶梯板（3）固定在箱体（2）活动部分的内壁上。本实用新型的有益效果是：物料锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且检修方便，减少了占地面积，避免了环境污染。

Description

一种钢渣三辊提纯机

技术领域

本实用新型涉及一种钢渣三辊提纯机，属于冶金行业钢渣固体废弃物处理设备技术领域。

背景技术

钢铁企业在炼钢、轧钢生产过程中会产生大量的钢渣，这种钢渣是一种由铁、水泥、土、杂物等混在一起的渣铁固体废弃物。一般情况下，钢厂会将其中不规则尺寸在700mm—800mm以上的较大铁块分拣出来，进行物理敲打并切割后直接回用，小于上述尺寸的铁块则交给固体废弃物处理厂商进行渣铁分离提纯处理。

目前，渣鉄固体废弃物的处理加工方式主要有以下几种：

一、国内大部分钢铁企业和钢渣加工企业把含渣鉄的固体废弃物转运到焖渣池进行加工，通过一定时间使渣鉄产生分离，然后进行磁选。热焖渣池是利用热膨胀原理进行简易的分离处理，由于钢渣的形状及内部结构复杂多样化，使渣鉄分离难度很大，而铁包渣这类就更难分离了，因此，通过这种焖渣池进行加工处理后的铁品位小于80%，不能满足钢铁企业冶炼的使用要求。

二、采用干磨、半磨、立磨、水磨、碾压等处理方式，但大部分选择干磨处理，经过锤打、研磨后铁品位在72-80之间，然后进行水磨处理，经过冲洗、研磨后铁品位在80-90之间，这些加工工艺能使渣鉄分离，但也不能达到钢铁企业冶炼的理想使用要求。

上述钢渣的两种钢渣的处理方式还存在占地运营面积大、对空气污染和水污染等非常严重的问题。

三、利用环锤式破碎机对钢渣加工处理，其基本结构是在旋转的轴上铰接着数个环锤，通过轴的旋转带动环锤转动，并在转动中击打物料，从而将物料打碎。这种单轴或双轴的环锤式破碎机存在以下缺点：一是对钢渣的击打力小，渣铁的分离效果差，分离后铁品位低；二是工作效率低；三是箱体在打开过程中不稳定，影响设备的检修。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种钢渣三辊提纯机，能够使渣鉄彻底分离，达到95%以上的铁品位，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且检修方便，减少环境污染，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种钢渣三辊提纯机，包含底座、箱体、后阶梯板、上盖板、入料口、上辊、中辊、下辊、前曲型板、出料口、开合保持架和电动机，所述箱体包含固定部分和活动部分，箱体的固定部分固定在底座上，箱体的活动部分滑动连接在底座上，箱体的活动部分设有开合保持架，固定部分和活动部分对接在一起构成箱体；箱体的上方设有入料口，箱体的下方设有出料口，箱体内设有上下布置的上辊、中辊和下辊，上辊、中辊和下辊分别与电动机连接，上辊、中辊和下辊的两侧分别设置前曲型板和后阶梯板，所述前曲型板的表面为曲面，前曲型板固定在箱体固定部分的内壁上，后阶梯板的表面为阶梯状，后阶梯板固定在箱体活动部分的内壁上，上辊和中辊的中心线在同一垂直面上，下辊的中心线靠近后阶梯板；所述上辊包含上辊辊轴、连接盘、环锤和隔套，上辊辊轴上设有多个连接盘，相邻两个连接盘之间设有环锤和隔套，所述隔套固定在两个连接盘之间的上辊辊轴上，环锤铰接在两个连接盘之间；所述中辊包含中辊辊轴和梅花型套，梅花型套固定在中辊辊轴上；所述下辊的结构与上辊的结构相同。

所述箱体上方的入料口和箱体下方的出料口分别设置在箱体的固定部分。

所述开合保持架包含连接轴、横梁和支撑立柱，连接轴设置在箱体内，连接轴的两端分别固定在横梁上，所述横梁固定在支撑立柱上，横梁和支撑立柱设置在箱体的外侧。

所述后阶梯板与下辊相对应的下部为弧形结构。

所述箱体的活动部分连接驱动油缸。

所述上辊中的环锤包含摆臂和锤头，摆臂的一端通过销轴转动连接在两个相邻的连接盘上，摆臂的另一端和锤头连接在一起成一体结构。

采用本实用新型，渣铁固定废弃物从入料口进入箱体后，经过上辊中的环锤击打，部分被击打的物料沿切线撞向后阶梯板后又反击到上辊上面，另一部分物料沿切线击向中辊，被中辊反击到后阶梯板或下辊，下辊将物料击向后阶梯板后从箱体的出料口排出，渣铁固定废弃物通过上辊、中辊和下辊以及前曲型板和后阶梯板的击打碰撞，从而实现渣铁的彻底分离，保证铁品位达到95%以上。

本实用新型的有益效果是：物料锤击效果好，能够使渣鉄彻底分离，保证铁品位达到95%以上，满足钢铁企业冶炼的使用要求，而且方便更换环锤和设备检修，能够减少了占地面积，避免了环境污染，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的B-B剖视图；

图3为本实用新型上辊结构示意图；

图4为本实用新型中轴主视图；

图5为本实用新型中辊侧视图；

图6为本实用新型中辊梅花型套立体图；

图7为本实用新型开口保持架结构示意图；

图中：底座1、箱体2、后阶梯板3、上盖板4、入料口5、上辊6、中辊7、下辊8、前曲型板9、出料口10、开合保持架11、电动机12、上辊辊轴轴承座61、上辊辊轴62、上辊端部连接盘63、环锤64、上辊中间连接盘65、隔套66、中辊轴承座71、中辊辊轴72、梅花型套73、中辊端部连接盘74、连接轴11-1、横梁11-2、支撑立柱11-3。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-7，一种钢渣三辊提纯机，包含底座1、箱体2、后阶梯板3、上盖板4、入料口5、上辊6、中辊7、下辊8、前曲型板9、出料口10、开合保持架11和电动机12，所述箱体2包含固定部分和活动部分，箱体2的固定部分固定在底座1上，箱体2的活动部分滑动连接在底座1上，箱体2的活动部分设有开合保持架11，固定部分和活动部分对接在一起构成箱体2；箱体2的上方设有入料口5，箱体2的下方设有出料口10，箱体2内设有上下布置的上辊6、中辊7和下辊8，上辊6、中辊7和下辊8分别与电动机12连接，上辊6、中辊7和下辊8的两侧分别设置前曲型板9和后阶梯板3，所述前曲型板9的表面为曲面，前曲型板9固定在箱体2固定部分的内壁上，后阶梯板3的表面为阶梯状，后阶梯板3固定在箱体2活动部分的内壁上，上辊6和中辊7的中心线在同一垂直面上，下辊8的中心线靠近后阶梯板3；所述上辊6包含上辊辊轴62、连接盘、环锤64和隔套66，上辊辊轴62上设有多个连接盘，相邻两个连接盘之间设有环锤64和隔套66，所述隔套66固定在两个连接盘之间的上辊辊轴62上，环锤64铰接在两个连接盘之间；所述中辊7包含中辊辊轴72和梅花型套73，梅花型套73固定在中辊辊轴72上；所述下辊8的结构与上辊6的结构相同。

具体实施例：

在本实施例中，参照附图3，上辊6中的连接盘包含固定在上辊辊轴62两端的上辊端部连接盘63和多个上辊中间连接盘65。环锤64包含摆臂和锤头，摆臂的一端通过销轴转动连接在两个相邻的上辊中间连接盘65上，摆臂的另一端和锤头连接在一起成一体结构，通过环锤64的摆动实施对物料的击打。

参照附图4、5、6，中辊7包含中辊辊轴72和梅花型套73，梅花型套73的两端为中辊端部连接盘74，梅花型套73中间的外表面为四个对称的凹面，梅花型套73套在中辊辊轴72上，梅花型套73的外表面采用凹面，能够加大对物料的撞击面。

参照附图1、2，箱体2的左半部为固定部分，箱体2的右半部为活动部分，后阶梯板10的上部为矩形，与上辊7和中辊8相对应，后阶梯板10的下部为弧形，与下辊9相对应，后阶梯板10的表面为阶梯状，可以加大对物料的撞击力。

箱体2上方的入料口5和箱体2下方的出料口10分别设置在箱体2的固定部分，箱体2的活动部分由驱动油缸驱动，驱动油缸驱动箱体2的活动部分在底座1上左右移动。上辊6和下辊8的两端各连接一个电动机12，中辊7由一个电动机12驱动。

参照附图1、2、7，为提高箱体2的活动部分在移动过程中的稳定性，在箱体2的活动部分设置了开合保持架11，所述开合保持架11包含连接轴11-1、横梁11-2和支撑立柱11-3，连接轴11-1设置在箱体2内，连接轴11-1的两端分别固定在横梁11-2上，所述横梁11-2固定在支撑立柱11-3上，横梁11-2和支撑立柱11-3设置在箱体2的两侧。

参照附图1、2，使用时，渣铁固定废弃物从入料口5进入箱体2后，经过上辊6中的环锤64击打，部分被击打的物料沿切线撞向后阶梯板3后又反击到上辊6上，另一部分物料沿切线击向中辊7，被中辊7反击到后阶梯板3或下辊8，下辊8将物料击向后阶梯板3后，从箱体2的出料口排出。渣铁固定废弃物通过上辊6、中辊7和下辊8以及前曲型板9和后阶梯板3的击打碰撞，从而实现渣铁的彻底分离，保证铁品位达到95%以上。

当更换环锤或检修作业时，通过液压缸驱动箱体2的活动部分，使箱体2的活动部分沿着底座1向右侧移动，将箱体2打开即可。

Claims (6)

1.一种钢渣三辊提纯机，其特征在于：包含底座（1）、箱体（2）、后阶梯板(3)、上盖板（4）、入料口（5）、上辊（6）、中辊（7）、下辊（8）、前曲型板（9）、出料口（10）、开合保持架（11）和电动机（12），所述箱体（2）包含固定部分和活动部分，箱体（2）的固定部分固定在底座（1）上，箱体（2）的活动部分滑动连接在底座（1）上，箱体（2）的活动部分设有开合保持架（11），固定部分和活动部分对接在一起构成箱体（2）；箱体（2）的上方设有入料口（5），箱体（2）的下方设有出料口（10），箱体（2）内设有上下布置的上辊（6）、中辊（7）和下辊（8），上辊（6）、中辊（7）和下辊（8）分别与电动机（12）连接，上辊（6）、中辊（7）和下辊（8）的两侧分别设置前曲型板（9）和后阶梯板（3），所述前曲型板（9）的表面为曲面，前曲型板（9）固定在箱体（2）固定部分的内壁上，后阶梯板（3）的表面为阶梯状，后阶梯板（3）固定在箱体（2）活动部分的内壁上，上辊（6）和中辊（7）的中心线在同一垂直面上，下辊（8）的中心线靠近后阶梯板（3）；所述上辊（6）包含上辊辊轴（62）、连接盘、环锤（64）和隔套（66），上辊辊轴（62）上设有多个连接盘，相邻两个连接盘之间设有环锤（64）和隔套（66），所述隔套（66）固定在两个连接盘之间的上辊辊轴（62）上，环锤（64）铰接在两个连接盘之间；所述中辊（7）包含中辊辊轴（72）和梅花型套（73），梅花型套（73）固定在中辊辊轴（72）上；所述下辊（8）的结构与上辊（6）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣三辊提纯机，其特征在于：所述箱体（2）上方的入料口（5）和箱体（2）下方的出料口（10）分别设置在箱体（2）的固定部分。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣三辊提纯机，其特征在于：所述开合保持架（11）包含连接轴（11-1）、横梁（11-2）和支撑立柱（11-3），连接轴（11-1）设置在箱体（2）内，连接轴（11-1）的两端分别固定在横梁（11-2）上，所述横梁（11-2）固定在支撑立柱（11-3）上，横梁（11-2）和支撑立柱（11-3）设置在箱体（2）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢渣三辊提纯机，其特征在于：所述后阶梯板（3）与下辊（8）相对应的下部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣三辊提纯机，其特征在于：所述箱体（2）的活动部分连接驱动油缸。

6.根据权利要求1所述的一种钢渣三辊提纯机，其特征在于：所述上辊（6）中的环锤（64）包含摆臂和锤头，摆臂的一端通过销轴转动连接在两个相邻的连接盘上，摆臂的另一端和锤头连接在一起成一体结构。