CN219816220U - 一种π型反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种π型反应器，包括管体和文丘里混合器，所述管体为π型，且分为两段，分别对应为蒸汽管段和反应管段，所述文丘里混合器的两端分别与蒸汽管段与反应管段对接，且对接处的内口面通过氩弧焊焊接，外口面通过埋弧焊焊接。本实用新型采用内外两种焊接方式固定而成，有效的保证焊接质量，保证焊接紧固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种π型反应器。
背景技术
大管口的“π”式反应器（管径在50cm以上）中的混合器使用，现有的螺纹孔连接不适用（主要是难于安装），而采用抱箍式的安装结构，其密封性得不到有效保证，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种π型反应器。
本实用新型所采用的技术方案有：
一种π型反应器，包括管体和文丘里混合器，所述管体为π型，且分为两段，分别对应为蒸汽管段和反应管段，所述文丘里混合器的两端分别与蒸汽管段与反应管段对接，且对接处的内口面通过氩弧焊焊接，外口面通过埋弧焊焊接。
进一步地，所述蒸汽管段、反应管段以及文丘里混合器上均设有用于焊接的剖口，所述剖口包括斜面部和平面部，文丘里混合器的两端对应与蒸汽管段和反应管段对接后，相接触的平面部之间通过氩弧焊焊接，两个斜面部之间通过埋弧焊焊接。
进一步地，所述斜面部和平面部之间的夹角为5°，平面部的长度为14-20mm。
进一步地，所述反应管段的末端外接一段连接管段，所述连接管段的长度为10cm，连接管段与文丘里混合器相焊接。
进一步地，所述管体和文丘里混合器的材质均采用高温合金材料inconel600。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在管体和文丘里混合器接触的内侧采用氩弧焊焊接，氩弧焊能够做到热量集中，熔池较小，热影响区较小，工件焊接变形较小，焊接紧固性好。管体和文丘里混合器接触的外侧采用埋弧焊焊接，埋弧焊熔深大，生产率焊接质量好，本实用新型采用内外两种焊接方式固定而成，有效的保证焊接质量，保证焊接紧固性。以下对焊接处的剖口进行说明。
π反应器及混合器采用高温合金材料inconel600，反应器采用连弯技术，以减少焊缝延长使用寿命。混合器文丘里选用inconel600II锻件，保证材料组织的致密性，达到长期使用无质量问题。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为连接管段与文丘里混合器的焊接结构图。
图3为蒸汽管段与文丘里混合器的焊接结构图。
图4为反应管段与连接管段的焊接结构图。
图5为剖口的结构图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5，本实用新型一种π型反应器，包括管体1和文丘里混合器2，管体1为π型，分为两段，分别对应为蒸汽管段11和反应管段12，文丘里混合器2的两端分别与蒸汽管段11与反应管段12对接，且对接处的内口面通过氩弧焊焊接，外口面通过埋弧焊焊接。
本实用新型在管体1和文丘里混合器2接触的内侧采用氩弧焊焊接，氩弧焊能够做到热量集中，熔池较小，热影响区较小，工件焊接变形较小，焊接紧固性好。管体1和文丘里混合器2接触的外侧采用埋弧焊焊接，埋弧焊熔深大，生产率焊接质量好，本实用新型采用内外两种焊接工艺，有效的保证焊接质量，保证焊接紧固性。以下对焊接处的剖口进行说明。
在蒸汽管段11、反应管段12以及文丘里混合器2上均设有用于焊接的剖口13，剖口13包括斜面部131和平面部132，斜面部131和平面部132之间的夹角为5°，平面部132的长度为14-20mm。文丘里混合器2的两端对应与蒸汽管段11和反应管段12对接后，相接触的平面部132之间通过氩弧焊焊接，两个斜面部131之间通过埋弧焊焊接。
在焊接时，先将文丘里混合器2与蒸汽管段11对接，先焊接内侧，再焊接外侧。文丘里混合器2与蒸汽管段11焊接完成后，在焊接文丘里混合器2与反应管段12。为方便反应管段12与文丘里混合器2的焊接，在反应管段12的末端外接一段连接管段121，所述连接管段121的长度为10cm，连接管段121与文丘里混合器2相焊接。
连接管段121与文丘里混合器2之间采用内外复合焊接的方式（即内侧氩弧焊，外侧埋弧焊），连接管段121与反应管段12之间直接采用氩弧焊即可。
π反应器及混合器采用高温合金材料inconel600，反应器采用连弯技术，以减少焊缝延长使用寿命。混合器文丘里选用inconel600II锻件，保证材料组织的致密性，达到长期使用无质量问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种π型反应器，其特征在于：包括管体（1）和文丘里混合器（2），所述管体（1）为π型，且分为两段，分别对应为蒸汽管段（11）和反应管段（12），所述文丘里混合器（2）的两端分别与蒸汽管段（11）与反应管段（12）对接，且对接处的内口面通过氩弧焊焊接，外口面通过埋弧焊焊接。
2.如权利要求1所述的π型反应器，其特征在于：所述蒸汽管段（11）、反应管段（12）以及文丘里混合器（2）上均设有用于焊接的剖口（13），所述剖口（13）包括斜面部（131）和平面部（132），文丘里混合器（2）的两端对应与蒸汽管段（11）和反应管段（12）对接后，相接触的平面部（132）之间通过氩弧焊焊接，两个斜面部（131）之间通过埋弧焊焊接。
3.如权利要求2所述的π型反应器，其特征在于：所述斜面部（131）和平面部（132）之间的夹角为5°，平面部（132）的长度为14-20mm。
4.如权利要求1所述的π型反应器，其特征在于：所述反应管段（12）的末端外接一段连接管段（121），所述连接管段（121）的长度为10cm，连接管段（121）与文丘里混合器（2）相焊接。
5.如权利要求1所述的π型反应器，其特征在于：所述管体（1）和文丘里混合器（2）的材质均采用高温合金材料inconel600。
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