CN219816082U - 一种食品调料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品调料加工用混合装置，包括支撑架、外壳、伺服电机、粉碎机、控制器、定时器和接料装置，外壳设置在支撑架内，外壳上端中部设有伺服电机，伺服电机的转轴延伸至外壳底部，外壳底部设有锥型底，伺服电机位于外壳内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片，螺旋状的叶片均匀设有多个通孔，伺服电机位于外壳内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片，搅拌叶片和锥型底配合，外壳上端围绕伺服电机均匀设有多个粉碎机，粉碎机下料口和外壳内部连通，控制器设置在支撑架一侧，控制器上设有与之配合的定时器，支撑架上锥型底的下方设有接料装置，锥型底底部设有和外壳内部连通的下料筒，下料筒和接料装置配合。

Description

一种食品调料加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及食品调料加工设备技术领域，具体是指一种食品调料加工用混合装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在生产加工车间，其中一项工序是需要对加工的食品加入调料调出各种适合人们口味的美味，而这种美味也并非一种调料能够调出来的，大多经过几种甚至几十种调料才能调出，而这几种甚至几十种的调料在使用之前需要进行混合搅拌，传统的调料混合搅拌方法是利用人力搅拌混合的，但是利用人力搅拌不能使调料混合均匀，工人的劳动强度大；

因此人们设计了用于搅拌混合调料的机器，但是现有的搅拌混合调料的机器只有搅拌混合的功能，而调料在搅拌混合之前还需要粉碎，因此现有的设备使用起来就多了一道工序，这就比较麻烦，其次是现有的机器在混合好的调料后，直接从下料口就排出了，这样不方便接料，而且有时候同时操作的工人比较多，有加料的，有接料的，因此就会造成设备旁边比较拥挤，而设备的下料口是固定的，这就造成工人操作时容易碰撞到一起，一方面不方便，而且也不安全；

因此，针对上述描述的技术问题亟需一种食品调料加工用混合装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种食品调料加工用混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种食品调料加工用混合装置：包括支撑架、外壳、伺服电机、粉碎机、控制器、定时器和接料装置，所述外壳设置在支撑架内，所述外壳上端中部设有伺服电机，所述伺服电机的转轴延伸至外壳底部，所述外壳底部设有锥型底，所述伺服电机位于外壳内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片，所述螺旋状的叶片均匀设有多个通孔，所述伺服电机位于外壳内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片，所述搅拌叶片和锥型底配合，所述外壳上端围绕伺服电机均匀设有多个粉碎机，所述粉碎机下料口和外壳内部连通，所述控制器设置在支撑架一侧，所述控制器上设有与之配合的定时器，所述支撑架上锥型底的下方设有接料装置，所述锥型底底部设有和外壳内部连通的下料筒，所述下料筒和接料装置配合；

所述接料装置包括支架、球形万向节、一级接料槽和二级接料槽，所述支架设置在支撑架上，所述支架中部设有球形万向节，所述球形万向节另一端设有一级接料槽，所述一级接料槽外套有二级接料槽，所述一级接料槽两侧对称设有滑轨，所述二级接料槽两侧对称设有滑块，所述二级接料槽通过滑块和滑轨滑动配合。

作为改进，所述粉碎机的下料口和投料斗上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内均设有可以在第一滑槽内滑动的第一铁板，所述粉碎机投料斗上和粉碎机上均设有第一磁铁，所述第一铁板和第一磁铁配合。

作为改进，所述下料筒上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有可以在第二滑槽内滑动的第二铁板，所述支撑架上设有第二磁铁，所述第二铁板和第二磁铁配合。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、外壳上端围绕伺服电机均匀设有多个粉碎机，粉碎机下料口和外壳内部连通，这样就可以把调料直接放到粉碎机中粉碎，粉碎后的调料就到了外壳内，这样粉碎和混合一次性完成，比较方便，节省时间，设置多个粉碎机，便于把需要粉碎不同程度的调料分开粉碎；

2、伺服电机位于外壳内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片，螺旋状的叶片可以使外壳内的调料翻动的更加快速，能加快调料混合速率，螺旋状的叶片均匀设有多个通孔，一方面可以减轻螺旋状的叶片重量，减轻伺服电机的负荷，另一方面在螺旋状的叶片转动的时候，调料可以从通孔漏出，这样有利于调料的快速混合；

3、支架中部设有球形万向节，球形万向节另一端设有一级接料槽，二级接料槽通过滑块和一级接料槽上的滑轨滑动配合，这样一方面可以任意的转动一级接料槽和二级接料槽，便于操作员根据需要调节排出混合好的调料的方向，避免了人多冲突的情况，比较方便，其次一级接料槽和二级接料槽滑动连接，一方面便于收纳，转动，节省空间，另一方面可以把二级接料槽抽出很长，便于接料。

4、外壳底部设有锥型底，便于下料，伺服电机位于外壳内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片，搅拌叶片和锥型底配合，这样可以防止调料在外壳底部聚集，使调料混合更均匀；

5、粉碎机的下料口和投料斗上的第一滑槽，内均设有可以在第一滑槽内滑动的第一铁板，投料斗上的第一滑槽内的第一铁板，可以控制下料速度；粉碎机的下料口上的第一铁板，一方面可以控制下料速度，另一方面堵住粉碎机的下料口后，就可以使调料粉碎更久的时间，便于调节粉碎的程度，下料筒上的第二滑槽设有可以在第二滑槽内滑动的第二铁板，便于调节调料混合时间和程度。

附图说明

图1是本实用新型一种食品调料加工用混合装置的前视图。

图2是本实用新型一种食品调料加工用混合装置的右视图。

图3是本实用新型一种食品调料加工用混合装置的第一结构示意图。

图4是本实用新型一种食品调料加工用混合装置的第二结构示意图。

图5是图1中A-A处的剖视图。

图6是本实用新型一种食品调料加工用混合装置一级接料槽和二级接料槽的结构示意图。

图7是图2中B处的局部放大图。

图8是图3中C处的局部放大图。

如图所示：

1、支撑架，2、外壳，3、伺服电机，4、粉碎机，5、控制器，6、定时器，7、锥型底，8、螺旋状的叶片，9、通孔，10、搅拌叶片，11、下料筒，12、支架，13、球形万向节，14、一级接料槽，15、二级接料槽，16、滑轨，17、滑块，18、第一滑槽，19、第一铁板，20、第一磁铁，21、第二滑槽，22、第二铁板，23、第二磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

结合附图1-8，一种食品调料加工用混合装置，包括支撑架1、外壳2、伺服电机3、粉碎机4、控制器5、定时器6和接料装置，所述外壳2设置在支撑架1内，所述外壳2上端中部设有伺服电机3，所述伺服电机3的转轴延伸至外壳2底部，所述外壳2底部设有锥型底7，所述伺服电机3位于外壳2内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片8，所述螺旋状的叶片8均匀设有多个通孔9，所述伺服电机3位于外壳2内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片10，所述搅拌叶片10和锥型底7配合，所述外壳2上端围绕伺服电机3均匀设有多个粉碎机4，所述粉碎机4下料口和外壳2内部连通，所述控制器5设置在支撑架1一侧，所述控制器5上设有与之配合的定时器6，所述支撑架1上锥型底7的下方设有接料装置，所述锥型底7底部设有和外壳2内部连通的下料筒11，所述下料筒11和接料装置配合；

所述接料装置包括支架12、球形万向节13、一级接料槽14和二级接料槽15，所述支架12设置在支撑架1上，所述支架12中部设有球形万向节13，所述球形万向节13另一端设有一级接料槽14，所述一级接料槽14外套有二级接料槽15，所述一级接料槽14两侧对称设有滑轨16，所述二级接料槽15两侧对称设有滑块17，所述二级接料槽15通过滑块17和滑轨16滑动配合。

所述粉碎机4的下料口和投料斗上均设有第一滑槽18，所述第一滑槽18内均设有可以在第一滑槽18内滑动的第一铁板19，所述粉碎机4投料斗上和粉碎机4上均设有第一磁铁20，所述第一铁板19和第一磁铁20配合。

所述下料筒11上设有第二滑槽21，所述第二滑槽21内设有可以在第二滑槽21内滑动的第二铁板22，所述支撑架1上设有第二磁铁23，所述第二铁板22和第二磁铁23配合。

本实用新型在具体实施时，使用时，首先根据调料的种类以及粉碎的程度，把相应的调料放到对应的粉碎机4，这样就可以把粉碎同样程度的调料放到一个粉碎机4中，把不同粉碎程度的调料放到不同的粉碎机4中，其中可以通过调节第一铁板19插进粉碎机4投料斗上第一滑槽18内的深度调节下料速度，可以通过调节第一铁板19插进粉碎机4下料口上第一滑槽18内的深度调节粉碎好的调料的下料速度，不需要用到第一铁板19时，可以把第一铁板19抽出，然后吸在一磁铁20上，

当粉碎好的调料进入外壳2内时，就会被螺旋状的叶片8和搅拌叶片10带动搅拌，混合，螺旋状的叶片8可以使外壳1内的调料翻动的更加快速，能加快调料混合速率，螺旋状的叶片8均匀设有多个通孔9，一方面可以减轻螺旋状的叶片8重量，减轻伺服电机3的负荷，另一方面在螺旋状的叶片8转动的时候，调料可以从通孔9漏出，这样有利于调料的快速混合，搅拌叶片10可以把壳1底部的调料搅动起来，防止调料在外壳1底部聚集，使调料混合更均匀，伺服电机3的搅拌时间，比较方便。

支架12中部设有球形万向节13，球形万向节13另一端设有一级接料槽14，二级接料槽45通过滑块17和一级接料槽14上的滑轨16滑动配合，这样一方面可以通过球形万向节13任意的转动一级接料槽14和二级接料槽15，便于操作员根据需要调节排出混合好的调料的方向，避免了人多冲突的情况，比较方便，其次一级接料槽14和二级接料槽15滑动连接，一方面便于收纳，转动，节省空间，另一方面可以把二级接料槽15抽出很长，然后把二级接料槽15搭在支架12上，便于接料；

下料筒上的第二滑槽设有可以在第二滑槽内滑动的第二铁板，可以通过调节第二铁板在第二滑槽内的深度，调节出料速度，把第二铁板全部插进第二滑槽内，堵住下料筒，这样可以调节调料混合时间和程度；

设有控制器5和定时器6，可以设置各个粉碎机4的粉碎时间，

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种食品调料加工用混合装置，其特征在于：包括支撑架(1)、外壳(2)、伺服电机(3)、粉碎机(4)、控制器(5)、定时器(6)和接料装置，所述外壳(2)设置在支撑架(1)内，所述外壳(2)上端中部设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的转轴延伸至外壳(2)底部，所述外壳(2)底部设有锥型底(7)，所述伺服电机(3)位于外壳(2)内的转轴上均匀多个设有螺旋状的叶片(8)，所述螺旋状的叶片(8)均匀设有多个通孔(9)，所述伺服电机(3)位于外壳(2)内的转轴底部设有向上倾斜设置的搅拌叶片(10)，所述搅拌叶片(10)和锥型底(7)配合，所述外壳(2)上端围绕伺服电机(3)均匀设有多个粉碎机(4)，所述粉碎机(4)下料口和外壳(2)内部连通，所述控制器(5)设置在支撑架(1)一侧，所述控制器(5)上设有与之配合的定时器(6)，所述支撑架(1)上锥型底(7)的下方设有接料装置，所述锥型底(7)底部设有和外壳(2)内部连通的下料筒(11)，所述下料筒(11)和接料装置配合；

所述接料装置包括支架(12)、球形万向节(13)、一级接料槽(14)和二级接料槽(15)，所述支架(12)设置在支撑架(1)上，所述支架(12)中部设有球形万向节(13)，所述球形万向节(13)另一端设有一级接料槽(14)，所述一级接料槽(14)外套有二级接料槽(15)，所述一级接料槽(14)两侧对称设有滑轨(16)，所述二级接料槽(15)两侧对称设有滑块(17)，所述二级接料槽(15)通过滑块(17)和滑轨(16)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种食品调料加工用混合装置，其特征在于：所述粉碎机(4)的下料口和投料斗上均设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内均设有可以在第一滑槽(18)内滑动的第一铁板(19)，所述粉碎机(4)投料斗上和粉碎机(4)上均设有第一磁铁(20)，所述第一铁板(19)和第一磁铁(20)配合。

3.根据权利要求1所述的一种食品调料加工用混合装置，其特征在于：所述下料筒(11)上设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)内设有可以在第二滑槽(21)内滑动的第二铁板(22)，所述支撑架(1)上设有第二磁铁(23)，所述第二铁板(22)和第二磁铁(23)配合。