CN219815535U - 一种水油分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水油分离设备，涉及到油水分离领域，包括罐体，所述罐体的底部螺纹连接有油水过滤器，所述罐体的顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖的中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的末端固定连接有过滤罩，所述过滤罩上开设有过滤孔，本实用新型利用过滤罩的斜面结构，使得油水混合中的大颗粒在落入过滤罩时，容易滚动，不会将过滤罩斜面上的过滤孔堵住，同时过滤罩与连接环之间通过弹簧杆连接，在输入油水混合物时，会对过滤罩产生冲击力，配合弹簧杆弹性，能够使得过滤罩抖动，从而使得大颗粒不易卡在过滤孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及水油分离领域，特别涉及一种水油分离设备。
背景技术
随着社会的发展，对环保工程也越来越为重视，环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，在餐饮业中，产生的水油是环保工程需要解决的重要问题，在处理水油时，需要通过水油分离设备来对水油进行分离。
现有的水油分离设备，为了对油水中大颗粒进行过滤，通常采用滤网对油水混合物进行过滤，由于滤网的底面通常为平面的结构，且滤网与水油分离设备之间为固定的，使得在使用时，过滤孔常常容易被颗粒卡住，从而影响对油水混合物的过滤，并且不便于清理过滤孔中的颗粒，部分水油分离设备通过电机带动粉碎机构对大颗粒进行粉碎后再过滤，这使得水油分离设备的制造成本会大大增加，因此，本申请提供了一种水油分离设备来满足需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种水油分离设备，利用过滤罩的斜面结构，使得油水混合中的大颗粒在落入过滤罩时，容易滚动，不会将过滤罩斜面上的过滤孔堵住，同时过滤罩与连接环之间通过弹簧杆连接，在输入油水混合物时，会对过滤罩产生冲击力，配合弹簧杆弹性，能够使得过滤罩抖动，从而使得大颗粒不易卡在过滤孔中。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种水油分离设备，包括罐体，所述罐体的底部螺纹连接有油水过滤器，所述油水过滤器的一侧固定连接有出液管，所述罐体的顶部螺纹连接有顶盖；所述顶盖的中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有连接环，所述连接环的底部固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的末端固定连接有过滤罩，所述过滤罩上开设有过滤孔，所述转轴的外侧固定连接有收集筒，所述收集筒的外侧固定连接有竖板，所述收集筒上开设有网孔。
优选地，所述罐体的底部固定连接有支架，所述罐体的外侧固定连接有防滑圈。
优选地，所述顶盖的一侧固定连接有输液管，所述顶盖的另一端固定连接有药剂管。
优选地，所述过滤罩的中心设有圆孔，所述转轴的外径尺寸与所述圆孔的内径尺寸相吻合。
优选地，所述过滤孔位于过滤罩的底面和斜面呈环状均匀分布，所述过滤罩的外侧边缘与罐体的内壁相贴合。
优选地，所述竖板关于收集筒的中轴线呈环状均匀分布，所述竖板与收集筒之间构成一体化结构。
优选地，所述网孔位于收集筒的侧面呈环状均匀分布。
优选地，所述输液管和药剂管均贯穿顶盖与罐体相通。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用过滤罩上的过滤孔，能够对油水混合物中的大颗粒杂质进行过滤，过滤罩的斜面结构，使得油水混合中的大颗粒在落入过滤罩时，容易滚动，最终集中在过滤罩的内侧底面，不会将过滤罩斜面上的过滤孔堵住，保证油水混合物能够从过滤罩斜面上过滤孔通过，同时过滤罩与连接环之间通过弹簧杆连接，在输入油水混合物时，会对过滤罩产生冲击力，配合弹簧杆弹性，能够使得过滤罩抖动，从而使得大颗粒不易卡在过滤孔中。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤罩立体结构示意图；
图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
图4为本实用新型的转轴内部结构示意图；
图5为本实用新型的收集筒内部结构示意图；
图6为本实用新型的弹簧杆剖面结构示意图。
图中：1、罐体；2、油水过滤器；3、出液管；4、顶盖；5、电机；6、转轴；7、连接环；8、弹簧杆；9、过滤罩；10、过滤孔；11、收集筒；12、竖板；13、网孔；14、支架；15、防滑圈；16、输液管；17、药剂管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-图6所示的一种水油分离设备，包括罐体1，罐体1的底部螺纹连接有油水过滤器2，油水过滤器2的一侧固定连接有出液管3，罐体1的顶部螺纹连接有顶盖4，利用油水过滤器2，能够对分离后的油水进行过滤，使得过滤后的水通过出液管3流出本装置，实现水油分离的目的；顶盖4的中间固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6上固定连接有连接环7，连接环7的底部固定连接有弹簧杆8，弹簧杆8的末端固定连接有过滤罩9，过滤罩9与连接环7之间通过弹簧杆8连接，弹簧杆8由圆管、圆杆和弹簧组成，在输入油水混合物时，会对过滤罩9产生冲击力，配合弹簧杆8弹性，能够使得过滤罩9抖动，从而使得大颗粒不易卡在过滤孔10中，过滤罩9上开设有过滤孔10，过滤罩9的中心设有圆孔，转轴6的外径尺寸与圆孔的内径尺寸相吻合，转轴6的外侧固定连接有收集筒11，收集筒11的外侧固定连接有竖板12，收集筒11上开设有网孔13，网孔13位于收集筒11的侧面呈环状均匀分布，启动电机5，使得转轴6转动，带动收集筒11进行转动，配合收集筒11外侧的网孔13，能够对油水混合物中较小的颗粒进行离心过滤，提升本设备的过滤效果。
如图1所示，在本实施例中，罐体1的底部固定连接有支架14，罐体1的外侧固定连接有防滑圈15，支架14的设置，便于将本装置放置在外界水平面上，利用防滑圈15，能在搬运本设备时起到防滑的作用。
如图1所示，在本实施例中，顶盖4的一侧固定连接有输液管16，顶盖4的另一端固定连接有药剂管17，输液管16和药剂管17均贯穿顶盖4与罐体1相通，本设备设置输液管16和药剂管17，能够同时将油水混合物和化学药剂注入本设备中进行混合反应。
如图2所示，在本实施例中，过滤孔10位于过滤罩9的底面和斜面呈环状均匀分布，过滤罩9的外侧边缘与罐体1的内壁相贴合，过滤罩9的斜面结构，使得油水混合中的大颗粒在落入过滤罩9时，容易滚动，最终集中在过滤罩9的内侧底面，不会将过滤罩9斜面上的过滤孔10堵住。
如图4所示，在本实施例中，竖板12关于收集筒11的中轴线呈环状均匀分布，竖板12与收集筒11之间构成一体化结构，收集筒11外侧的竖板12，能够对过滤后的油水混合物和化学药剂进行搅拌，加快反应的速率，便于油水分离。
本实用工作原理：
在使用本油水分离设备时，首先通过支架14将本设备放置在外界水平面上，利用防滑圈15，能在搬运本设备时起到防滑的作用，输液管16的设置，能够将外界油水混合物输送到罐体1中，通过药剂管17，能够将外界化学药剂（破乳剂、SN-1油水分离剂等）输入到罐体1中，进入罐体1中油水混合物通过过滤罩9，利用过滤罩9上的过滤孔10，能够对油水混合物中的大颗粒杂质进行过滤，过滤罩9的斜面结构，使得油水混合中的大颗粒在落入过滤罩9时，容易滚动，最终集中在过滤罩9的内侧底面，不会将过滤罩9斜面上的过滤孔10堵住，保证油水混合物能够从过滤罩9斜面上过滤孔10通过，同时过滤罩9与连接环7之间通过弹簧杆8连接，在输入油水混合物时，会对过滤罩9产生冲击力，配合弹簧杆8弹性，能够使得过滤罩9抖动（油水混合物中含有颗粒不均匀，使得注液时对过滤罩9冲击力大小不同，因此会产生抖动），从而使得大颗粒不易卡在过滤孔10中。
经过过滤罩9过滤后的油水混合物会流入到收集筒11中，启动电机5，使得转轴6转动，带动收集筒11进行转动，配合收集筒11外侧的网孔13，能够对油水混合物中较小的颗粒进行离心过滤，提升本设备的过滤效果，收集筒11外侧的竖板12，能够对过滤后的油水混合物和化学药剂进行搅拌，加快反应的速率，便于油水分离，利用油水过滤器2，能够对分离后的油水进行过滤，使得过滤后的水通过出液管3流出本装置，实现水油分离的目的，通过顶盖4，能够将罐体1打开，便于对罐体1内部进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水油分离设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的底部螺纹连接有油水过滤器（2），所述油水过滤器（2）的一侧固定连接有出液管（3），所述罐体（1）的顶部螺纹连接有顶盖（4）；
所述顶盖（4）的中间固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有转轴（6），所述转轴（6）上固定连接有连接环（7），所述连接环（7）的底部固定连接有弹簧杆（8），所述弹簧杆（8）的末端固定连接有过滤罩（9），所述过滤罩（9）上开设有过滤孔（10），所述转轴（6）的外侧固定连接有收集筒（11），所述收集筒（11）的外侧固定连接有竖板（12），所述收集筒（11）上开设有网孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定连接有支架（14），所述罐体（1）的外侧固定连接有防滑圈（15）。
3.根据权利要求1所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述顶盖（4）的一侧固定连接有输液管（16），所述顶盖（4）的另一端固定连接有药剂管（17）。
4.根据权利要求1所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述过滤罩（9）的中心设有圆孔，所述转轴（6）的外径尺寸与所述圆孔的内径尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述过滤孔（10）位于过滤罩（9）的底面和斜面呈环状均匀分布，所述过滤罩（9）的外侧边缘与罐体（1）的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述竖板（12）关于收集筒（11）的中轴线呈环状均匀分布，所述竖板（12）与收集筒（11）之间构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述网孔（13）位于收集筒（11）的侧面呈环状均匀分布。
8.根据权利要求3所述的一种水油分离设备，其特征在于：所述输液管（16）和药剂管（17）均贯穿顶盖（4）与罐体（1）相通。
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