CN219811546U - 一种六棱柱电池用化成分容针床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种六棱柱电池用化成分容针床,该化成分容针床包括依次设置的针床、托盘支撑件和底座;所述托盘支撑件上放置有托盘,所述托盘上设置有若干个电池容纳槽;所述针床上安装有用于驱动托盘作直线运动的升降驱动机构;所述针床上设置有电池导向块;所述电池容纳槽和所述电池导向块的形状均与六棱柱电池相对应。本实用新型所述的六棱柱电池用化成分容针床,通过设置与六棱柱电池相适应的托盘及电池导向块,使探针能够准确压在六棱柱电池极耳上,为负压吸嘴准确对准注液口提供了可靠性的保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及六棱柱电池技术领域,具体涉及一种六棱柱电池用化成分容针床。
背景技术
在锂电池制造行业中,主流电池外形有方型电池、圆柱电池、软包电池、刀片电池。各个电池厂家在做电池包时都在想方设法的去增加电池包的体积能量密度,同时也要考虑电池的散热和机械稳定性,因此六棱柱电池就诞生了。目前,针对六棱柱电池化成、分容等工序设备,因托盘尺寸误差,容易造成电池倾斜和晃动,导致探针无法准确压在电池极耳上,进而容易造成短路针板冒烟等问题,引发安全隐患,而且在化成工序中会导致抽负压时产生漏气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六棱柱电池用化成分容针床,该针床能够解决现有技术中的不足,通过设置与六棱柱电池相适应的托盘及电池导向块,使探针能够准确压在六棱柱电池极耳上,为负压吸嘴准确对准注液口提供了可靠性的保证。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种六棱柱电池用化成分容针床,该化成分容针床包括依次设置的针床、托盘支撑件和底座;
所述托盘支撑件上放置有托盘,所述托盘上设置有若干个电池容纳槽;
所述针床上安装有用于驱动托盘作直线运动的升降驱动机构;
所述针床上设置有电池导向块;
所述电池容纳槽和所述电池导向块的形状均与六棱柱电池相对应。
进一步的,所述电池容纳槽的形状为六棱柱形,且电池容纳槽的尺寸大于六棱柱电池的尺寸。
进一步的,所述电池导向块为由三块间隔设置的导向板形成的导向腔体或者由六块首位相连的导向板形成的六棱柱形的导向腔体。
进一步的,所述针床包括针床主体和用于固定所述针床主体的针床框。
进一步的,所述升降驱动机构包括安装在所述针床上的气缸;
所述气缸的活塞杆与所述托盘支撑件相连。
进一步的,所述针床与所述托盘支撑件之间设有直线轴承;
所述直线轴承的固定端与所述针床相连,直线轴承的活动端与所述托盘支撑件相连。
进一步的,所述托盘支撑件上设置有限高导杆。
进一步的,所述托盘支撑件上设置有若干托盘定位块。
进一步的,所述针床主体上设置有若干电池探针。
进一步的,所述针床框通过若干根支柱与所述底座相连。
和现有技术相比,本实用新型的优点为:
本实用新型所述的六棱柱电池用化成分容针床,通过设置与六棱柱电池相适应的托盘及电池导向块,使探针能够准确压在六棱柱电池极耳上,为负压吸嘴准确对准注液口提供了可靠性的保证。本实用新型具有成本低、结构简单、使用方便、易于维护和加工制作等特点。
附图说明
图1是本实用新型中六棱柱电池用化成分容针床的结构示意图;
图2是本实用新型中六棱柱电池用化成分容针床的主视图;
图3是本实用新型中六棱柱电池用化成分容针床的俯视图(未包含针床);
其中:
1、针床,2、托盘,3、六棱柱电池,4、限高导杆,5、气缸,6、托盘定位块,7、直线轴承,8、托盘支撑件,9、针床框,10、电池探针,11、电池温度探针,12、负压吸嘴,13、烟雾传感器,14、电池导向块,15、电池容纳槽,16、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1和图2所示的一种六棱柱电池用化成分容针床,该化成分容针床包括依次设置的针床1、托盘支撑件8和底座16。所述托盘支撑件8上放置有托盘2,所述托盘支撑件8上设置有若干托盘定位块6。托盘支撑件8,用于移载托盘2。托盘定位块6用于对托盘2放置在托盘支撑件8上的位置进行限定,实现托盘2进入库位时能准确进入托盘支撑件8,确保托盘2放置位置的准确性,进而保证针床上的电池探针10与六棱柱电池极耳接触位置准确性,提高六棱柱电池的充放电效率。
如图1和图2所示,所述针床1包括针床主体和用于固定所述针床主体的针床框9。所述针床框9通过若干根支柱与所述底座16相连。所述针床主体上设置有若干电池探针10。所述针床主体还设置有电池温度探针11、负压吸嘴12和烟雾传感器13。针床框9,用于整个针床的连接与机械承重。电池探针10,用于与六棱柱电池接触给电池充放电。电池温度探针11,用于检测电池在充放电时壳体的温度,温度过高时就报警。烟雾传感器13,用于检测库位内在工作时库位烟雾浓度,烟雾浓度超标时就报警。
如图3所示,所述托盘2上设置有若干个电池容纳槽15。所述电池容纳槽15的形状与六棱柱电池3的形状相对应。所述电池容纳槽15的形状为六棱柱形,且电池容纳槽15的尺寸略微大于六棱柱电池3的尺寸,以确保六棱柱电池能够放入到电池容纳槽15中。电池容纳槽15用于放置六棱柱电池。通过将电池容纳槽15设计为与六棱柱形状相对应的六棱柱形,能够使六棱柱电池牢稳地放置在电池容纳槽15中,避免六棱柱电池在化成分容过程中倾斜晃动,确保电池探针10准确压在六棱柱电池极耳上,消除安全隐患,提高安全性。
如图1和图2所示,所述针床1上安装有用于驱动托盘作直线运动的升降驱动机构。所述升降驱动机构包括安装在所述针床1上的气缸5;所述气缸5的活塞杆与所述托盘支撑件8相连。气缸5,用于驱动托盘支撑件8以及放置在托盘支撑件8上的托盘2直线运动,实现放置在托盘中的六棱柱电池的顶升,从而使针床1上的电池探针10与放置在托盘2中的六棱柱电池压合,完成电池充放电。所述针床1与所述托盘支撑件8之间设有直线轴承7;所述直线轴承7的固定端与所述针床1相连,直线轴承1的活动端与所述托盘支撑件8相连。气缸作为驱动机构,带动托盘支撑件及托盘直线运动,在气缸工作过程中,托盘支撑件8会随着直线轴承7的活动端作直线运动,直线轴承7用于确保托盘直线运动过程的顺利性和稳定性。所述托盘支撑件8上设置有限高导杆1,限高导杆1用于对托盘直线移动的行程进行限定,限高导杆的高度可以调节,从而可以对针床的下压高度进行调节,以兼容不同型号的六棱柱电池。
如图2所示,所述针床1上设置有电池导向块14。电池导向块14,主要实现六棱柱电池在与针床压合时对电池进行夹紧定位以及导向,同时使电池在压合时不会在托盘中晃动,提高电池与探针、吸嘴的契合度。所述电池导向块14的形状与六棱柱电池相对应。所述电池导向块14为由三块间隔设置的导向板形成的导向腔体或者由六块首位相连的导向板形成的六棱柱形的导向腔体,导向腔体用于夹紧六棱柱电池3。导向腔体的尺寸略微大于六棱柱电池的尺寸,以确保六棱柱电池能够进入到导向腔体中。电池导向块14,用于在针床1进行六棱柱电池充放电过程中,对六棱柱电池起到限位固定的作用,确保针床1上的电池探针10能够准确插入到六棱柱电池相应的位置上,提高六棱柱电池充放电过程的准确率、效率以及安全性。
本实用新型的工作过程为:
在工作状态下,适用于六棱形电池的托盘2由堆垛机送往库位,托盘2进入库位后由托盘限位块6进行导向,托盘2就位完成后,两个气缸5开始动作。在气缸5的驱动下,托盘支撑件8通过直线轴承7缓慢上升,电池限高导杆4抵达针床1后气缸5停止动作。
六棱形电池就位前,由电池导向块14进行导向和夹紧,电池探针10、电池温度探针11、负压吸嘴12与六棱形电池进行接触,电池温度探针11、烟雾传感器13通电工作.流程结束后,气缸5驱动托盘支撑件8带着托盘2下降,六棱柱电池3完成充放电流程,动作结束,流程结束。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种六棱柱电池用化成分容针床,其特征在于,该化成分容针床包括依次设置的针床、托盘支撑件和底座;
所述托盘支撑件上放置有托盘,所述托盘上设置有若干个电池容纳槽;
所述针床上安装有用于驱动托盘作直线运动的升降驱动机构;
所述针床上设置有电池导向块;
所述电池容纳槽和所述电池导向块的形状均与六棱柱电池相对应。
2.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述电池容纳槽的形状为六棱柱形,且电池容纳槽的尺寸大于六棱柱电池的尺寸。
3.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述电池导向块为由三块间隔设置的导向板形成的导向腔体或者由六块首位相连的导向板形成的六棱柱形的导向腔体。
4.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述针床包括针床主体和用于固定所述针床主体的针床框。
5.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述升降驱动机构包括安装在所述针床上的气缸;
所述气缸的活塞杆与所述托盘支撑件相连。
6.根据权利要求1或5所述的化成分容针床,其特征在于,
所述针床与所述托盘支撑件之间设有直线轴承;
所述直线轴承的固定端与所述针床相连,直线轴承的活动端与所述托盘支撑件相连。
7.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述托盘支撑件上设置有限高导杆。
8.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述托盘支撑件上设置有若干托盘定位块。
9.根据权利要求1所述的化成分容针床,其特征在于,
所述针床主体上设置有若干电池探针。
10.根据权利要求4所述的化成分容针床,其特征在于,
所述针床框通过若干根支柱与所述底座相连。
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