CN219810902U - 一种自动分析实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及实验仪器装置领域,提供一种自动分析实验装置。该装置包括自动控制系统以及通过管路依次连接的臭氧供气系统、若干个反应器以及尾气收集装置;所述臭氧供气系统包括氧气罐、与氧气罐通过供氧管路连接的臭氧发生器、将臭氧发生器与若干个反应器并联的供气管路;尾气收集装置则通过尾气收集管路分别连接各个反应器;在所述供氧管路、供气管路、尾气收集管路上均分别设置有流量调节阀、微气体控制仪和流量计;自动控制系统与流量调节阀、微气体控制仪和流量计均电性连接。本自动分析实验装置通过自动化系统的引入,形成了便捷的自动化操作方法,借助本自动分析实验装置,能够大大提高水处理等工艺研发工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于实验仪器装置技术领域,具体涉及一种用于臭氧催化氧化工艺研发试验的自动分析实验装置。
背景技术
对于污废水的处理,各项处理工艺的具体运行以及参数设置等技术方案,需要通过在实验室进行小试或中试等规模的试验研究而获得,随后再投入实际工程应用中。以臭氧催化氧化工艺为例,在污废水处理领域,常用臭氧催化氧化法处理其中的有机污染物。而在实际应用中,臭氧催化氧化工艺中如何提高臭氧使用效率、如何确定臭氧的投加量等问题,需要开展实验研究予以确定。
现有技术中,在开展臭氧催化氧化工艺等研发实验的过程中,对实验条件里各项参数或工况的设置、实验操作、运行过程中的数据记录以及结果的反馈与分析,常需要依赖实验人员手动调节控制参数、人工记录反馈结果。此外,实验人员人工操作过程中,臭氧或挥发性实验药品的使用对其人身安全带来一定的风险。可见现有技术中的实验装置,存在一定的不足,研发实验工作、工艺分析开展不便,并存在实验运行装置的能耗等运行成本高、实验研发投入成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动分析实验装置,以解决现有技术中,在对臭氧催化氧化等污水处理工艺的研发实验中,实验装置的操作以及数据结果的反馈依赖人工操作控制、自动化程度低、操作精确性不足等问题。
本实用新型提供的自动分析实验装置,包括自动控制系统,以及通过管路依次连接的臭氧供气系统、反应器以及尾气收集装置;所述反应器为若干个;所述臭氧供气系统包括氧气罐、与氧气罐通过供氧管路连接的臭氧发生器、将臭氧发生器与若干个反应器并联的供气管路;所述尾气收集装置则通过尾气收集管路分别连接各个反应器;在所述供氧管路、供气管路、尾气收集管路上均分别设置有流量调节阀、微气体控制仪和流量计;所述自动控制系统与所述流量调节阀、微气体控制仪和流量计均电性连接。
可选的,所述供氧管路连接有反吹单元,所述反吹单元设有无油空压机。
可选的,所述氧气罐连接有氧气浓度检测仪、减压阀;在供氧管路上设置有压力变送器,所述压力变送器与自动控制系统电性连接。
可选的,所述微气体控制仪、压力变送器分别连接LED显示屏,以分别显示气体流量和压力数值。
可选的,所述尾气收集装置连接有尾气破坏器。
可选的,自动分析实验装置设置于实验区域内,所述实验区域中设置有臭氧浓度检测装置,所述臭氧浓度检测装置与自动分析控制系统电性连接。
可选的,在与臭氧发生器出气口相连的供气管路上设置有臭氧检测仪。
可选的,在流量调节阀的沿进气方向的前方设置有电磁阀。
本实用新型形成了整套的自动分析实验装置,适用于臭氧催化氧化反应工艺的研发工作。本自动分析实验装置,通过管路将臭氧供气系统、反应器、尾气收集装置等联结,在管路上设置用于气体流量微控和数据收集反馈的相关仪器仪表,与自动控制系统建立信号连接传输关系,进而形成了可自动化运行的实验分析装置。
具体而言,本装置可在自动控制系统中分别设定和控制进入各个反应器的不同的臭氧量,为反应器设置不同的臭氧投加条件,臭氧在各反应器中进行催化氧化反应,消耗臭氧,并将产生的剩余气体排出。反应器相连管路上通过设置的微气体控制仪、流量计等,将臭氧反应量反馈至自动控制系统中,自动控制系统可将采集的数据进一步形成曲线分析结果,从而使研发人员优化臭氧投加量等参数,获得相对优选的工艺方案。此外,结合实际需求,在供氧管路上设置反吹单元、在尾气收集处连接臭氧破坏器,使得本自动分析实验装置更加完整、实用。
可见,本自动分析实验装置能够精确控制臭氧发生量,提高臭氧利用率,减少催化剂用量及气源的供应。通过自动化系统的引入,形成了便捷的自动化操作方法和高效的实验流程。借助本自动分析实验装置,能够大大提高水处理等工艺研发工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型的自动分析实验装置的结构示意图。
图中,1-自动控制系统,2-臭氧供气系统,21-氧气罐,211-氧气浓度检测仪,212-氧气减压阀,213-精密减压阀,22-供氧管路,23-臭氧发生器,24-供气管路,25-压力变送器,26-臭氧检测仪,3-反应器,4-尾气收集装置,41-尾气收集管路,42-尾气破坏器,5-反吹单元,6-微气体控制仪,7-流量调节阀,8-流量计。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行详细说明。
本实用新型的自动分析实验装置,如图1所示,包括自动控制系统1,以及通过管路依次连接的臭氧供气系统2、反应器3以及尾气收集装置4;所述反应器3为若干个,若干个反应器之间为并联连接;所述臭氧供气系统2包括氧气罐21、与氧气罐21通过供氧管路22连接的臭氧发生器23、将臭氧发生器23与若干个反应器3并联的供气管路24;所述尾气收集装置4则通过尾气收集管路41分别连接各个反应器3;在所述供氧管路22、供气管路24、尾气收集管路41上均分别设置有微气体控制仪6、流量调节阀7和流量计8;具体实施时,管路上还可设置电磁阀。所述自动控制系统1与所述流量调节阀、微气体控制仪和流量计均电性连接。
所述微气体控制仪6,用于控制气体的流量,作为一种具体实施方式,可采用流量控制器MFC作为微气体控制仪,与自动控制系统相连,用于自动、精确地控制气体进出的流量。流量调节阀7,作为一种具体实施方式,可使用手动式,作为相对于自动控制而言的备选保障。流量计8可使用转子流量计。
反应器3可用于对臭氧催化氧化工艺的研究。反应器3中设置有催化剂,向反应器中通入臭氧气体,使废水中的污染物通过臭氧催化氧化反应实现氧化分解。根据水处理后的出水结果,结合反应的臭氧消耗量进行比较分析,对臭氧催化氧化工艺进行优化。
所述自动控制系统1为可编程式控制系统,系统中嵌入数据采集终端;通过自动控制系统1,可精准调节气体的流量、压力、浓度投加比例、时长等,追踪操作流程及设备动作状态、节点过程报表,且系统的可塑性和扩展性大;可自动生成数据,从而缩短数据汇总周期,使操作人员快速形成有效的解决方案。通过多条并联的供气管路分别连接各反应器3,分别调控各反应器的气体流量,本装置形成了多模式、多管路、多工况的实验装置,可对实验参数、试验条件进行灵活选择,参数的可控性强、精准度高。
更具体地,所述氧气罐21连接有氧气浓度检测仪211、氧气减压阀212;氧气罐出口相连的供氧管路上设置有精密减压阀213。使用本装置时,检查氧气瓶,打开氧气阀,通过氧气减压阀212将压力调节在不低于0.2Mpa。
在供氧管路22上设置有压力变送器25,所述压力变送器25与自动控制系统1电性连接,进一步联合微气体控制仪,使得本实验装置具备气体管路压力自动检测和调节能力。具体应用时,仪器规格范围可选择压力的检测范围为0~0.01MPa,检测精度±0.1%F.S.。管路上的微气体控制仪、压力变送器分别连接LED显示屏,以分别显示气体流量和压力数值。
所述供氧管路22连接有反吹单元5,所述反吹单元5设有无油空压机。每次实验前后,通过反吹单元5进行气路吹扫;实验前进行吹扫,以检查管路是否连接严密,实验后进行吹扫,以吹走管路系统内的残余实验气体。
在臭氧发生器23出气口相连的供气管路24上,可设置臭氧检测仪26。开启臭氧发生器23产生臭氧气体,通过臭氧检测仪26,检测进气管路臭氧浓度是否符合进气标准。符合标准后继续通行。随后,可通过供气管路24上的微气体控制仪调节进入反应器的进气总量。根据实验工况的不同,可同时开展多路不同应用实验和分析,作为示例,图中有3路反应器。臭氧在进入反应器3与催化剂配合反应后,产生的剩余气体通过尾气收集管路41以及尾气收集装置4收集,所述尾气收集装置4连接有尾气破坏器42,尾气破坏器42分解反应后的气体,避免影响大气环境。
此外,本自动分析实验装置设置于实验区域内,所述实验区域中设置有臭氧浓度检测装置,所述臭氧浓度检测装置与自动控制系统电性连接。通过自动控制系统,在检测到区域空气中气体超标后,自动采取应急处理措施,如自动关闭所有进气阀门管路,并联动本地声光报警设备,或在线预警、远程推送报警信息等。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明,不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员应当理解,在不偏离本实用新型精神和范围的情况下,可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进,这些均落入本实用新型的范围内。
Claims (8)
1.一种自动分析实验装置,其特征在于,包括自动控制系统,以及通过管路依次连接的臭氧供气系统、反应器以及尾气收集装置;所述反应器为若干个;所述臭氧供气系统包括氧气罐、与氧气罐通过供氧管路连接的臭氧发生器、将臭氧发生器与若干个反应器并联的供气管路;所述尾气收集装置通过尾气收集管路分别连接各个反应器;
在所述供氧管路、供气管路、尾气收集管路上均分别设置有流量调节阀、微气体控制仪和流量计;所述自动控制系统与所述流量调节阀、微气体控制仪和流量计均电性连接。
2.根据权利要求1所述的自动分析实验装置,其特征在于,所述供氧管路连接有反吹单元,所述反吹单元设有无油空压机。
3.根据权利要求1所述的自动分析实验装置,其特征在于,所述氧气罐连接有氧气浓度检测仪、减压阀;在供氧管路上设置有压力变送器,所述压力变送器与自动控制系统电性连接。
4.根据权利要求3所述的自动分析实验装置,其特征在于,所述微气体控制仪、压力变送器分别连接LED显示屏,以分别显示气体流量和压力数值。
5.根据权利要求1所述的自动分析实验装置,其特征在于,所述尾气收集装置连接有尾气破坏器。
6.根据权利要求1所述的自动分析实验装置,其特征在于,自动分析实验装置设置于实验区域内,所述实验区域中设置有臭氧浓度检测装置,所述臭氧浓度检测装置与自动分析控制系统电性连接。
7.根据权利要求1所述的自动分析实验装置,其特征在于,在与臭氧发生器出气口相连的供气管路上设置有臭氧检测仪。
8.根据权利要求1-7任一项所述的自动分析实验装置,其特征在于,在流量调节阀的沿进气方向的前方设置有电磁阀。
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