CN219121825U - 一种气氛多点位采样检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气氛多点位采样检测设备，包括气氛输送主管道、若干个与所述的气氛输送主管道连通的气氛测试节点组，以及，与所述的气氛输送主管道连接的、用于检测热处理设备使用过程中产生多余气体数据的气氛分析仪；各个所述气氛测试节点组分别与所述热处理设备的不同工作段落连通；所述气氛分析仪能够控制各个所述气氛测试节点组开通或关断，使所述热处理设备的不同工作段落能够被接入所述气氛输送主管道，进而与所述气氛分析仪连通。本实用新型采用一台气氛分析仪，多点分支气氛测试节点组接入一条气氛输送主管道上汇总引入到气氛分析仪中进行检测，能够提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体的，是涉及一种气氛多点位采样检测设备。
背景技术
现阶段，在我国相关企业工业窑炉的发展进程中，连续式热处理设备在运行过程中，前端、中间、后端不同点内部环境会产生不同的气氛，这里气氛是指CO2、H2O、N2及少量富余的自由O2，这些气氛会对加工产品产生反应，为了避免气氛与产品发生化学反应，需对气氛进行检测，为了测试其气氛数据，常规方案采用单点检测，一个节点配置一个分析仪，检测数逐一对应分析。这样的检测数据效率低下。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的情况，提出一种可多点检测收集数据的采样检测设备。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种气氛多点位采样检测设备，其包括气氛输送主管道、若干个与所述的气氛输送主管道连通的气氛测试节点组，以及，与所述的气氛输送主管道连接的、用于检测热处理设备使用过程中产生多余气体数据的气氛分析仪；
各个所述气氛测试节点组分别与所述热处理设备的不同工作段落连通；
所述气氛分析仪能够控制各个所述气氛测试节点组开通或关断，使所述热处理设备的不同工作段落能够被接入所述气氛输送主管道，进而与所述气氛分析仪连通。
作为该实施例的优选方式，所述的气氛测试节点组包括有用于控制气氛输送的阀门组和连接管，所述的阀门组与所述的连接管连通，所述的阀门组与所述的气氛输送主管道连通。
作为该实施例的优选方式，所述的阀门组包括有自动控制阀门和手动开关阀门，所述的连接管连通与所述的自动控制阀门和所述的手动开关阀门之间，所述的自动控制阀门与所述的气氛输送主管道连通；且，所述自动控制阀门与所述气氛分析仪信号连接。
作为该实施例的优选方式，所述的手动开关阀门另一端还连接有用于气氛进入的延伸管。
作为该实施例的优选方式，还包有过滤模组，所述的滤模组连接于所述的气氛输送主管道与所述的气氛分析仪之间。
作为该实施例的优选方式，所述的过滤模组包括有管道连接管和滤芯，所述的管道连接管插入所述的滤芯中，所述的管道连接管连通与所述的气氛输送主管道，所述的气氛分析仪与所述的滤芯连通。
作为该实施例的优选方式，所述的滤芯内设有能过滤漂浮物等固体杂质的液体。
作为该实施例的优选方式，所述的延伸管为耐腐蚀耐高温材质。
通过上述技术方案可知，采用一台气氛分析仪，多点分支气氛测试节点组接入一条气氛输送主管道上汇总引入到气氛分析仪中进行检测；或通过程序预设定好各点位数据顺序，在一定时间内自动按顺序开启各测试点，各点气氛按程序抽入到气氛分析仪中测试，提高效率，又或者任一检测点进行重复检测，提高检测精度。
附图说明
图1是本实用新型的实施例一结构示意图，
图2是本实用新型的实施例二结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
参考图1所示，一种气氛多点位采样检测设备，其包括气氛输送主管道1、若干个与所述的气氛输送主管道1连通的气氛测试节点组2，以及，与所述的气氛输送主管道1连接的、用于检测热处理设备使用过程中产生多余气体数据的气氛分析仪3；各个所述气氛测试节点组2分别与所述热处理设备的不同工作段落连通；所述气氛分析仪3能够控制各个所述气氛测试节点组2开通或关断，使所述热处理设备的不同工作段落能够被接入所述气氛输送主管道1，进而与所述气氛分析仪3连通。
参考图1所示，气氛输送主管道1为末端闭口，端口开口且侧边设有多个与气氛测试节点组2连接连通用的接口11的管道。气氛输送主管道1采用耐高耐腐蚀材质制作而成。气氛输送主管道1可根据热反应窑炉的大小和检测的热反应窑炉前端、中间、后端不同点的位置设置侧边接口11的位置，其侧边接口11的位置可以等距，也可以按实际需求而设定不同间距的距离。
参考图1所示，可以根据测试的需要求，设置与气氛输送主管道1侧面接口11相对应数量的气氛测试节点组2，其中：
气氛测试节点组2包括有用于控制气氛输送的阀门组21、连接管22和延伸管23，阀门组21与连接管22连通，阀门组21与气氛输送主管道1连通。连接管22为双头通管。阀门组21包括有自动控制阀门211和手动开关阀门212。自动控制阀门211一端与接口11连接(即自动控制阀门211的出气口与接口11连接)，另一端与连接管22连接(即自动控制阀门211的进气口与连接管22的出气口连接)。手动开关阀门212一端与连接管22的另一端连接(即手动开关阀门212的出气口与连接管22的进气口连接)，手动开关阀门212的另一端与延伸管23连接(即手动开关阀门212的进气口与延伸管23出气口连接)，延伸管23的进气口直接与窑炉内的气氛接触，便于气氛进去管道内。延伸管23也采用耐高温耐腐蚀材质制作，以至于抵抗窑炉内的高温。自动控制阀门211与气氛分析仪3信号连接，自动控制阀门211在气氛分析仪3控制程序下可实现闭合和打开阀门。手动开关阀门212可人工手动进行打开阀门和关闭阀门。窑炉内热处理后产生的气氛可从延伸管23进入连接管22后传入气氛输送主管道1中。
参考图1所示，气氛分析仪3与气氛输送主管道1连接，气氛分析仪3对流入的气氛进行一个数据监测。
参考图1所示，装配使用时，当需要对窑炉前端、中间、后端的气氛依次监测时，可以先通过气氛分析仪3控制中间和后端的自动控制阀门211进行关闭或者手动关闭手动开关阀门212，只保留前端的阀门正常开启。这里可根据需求在不懂的前端、中间和后端设置N+1气氛监测点，例如前端为第一气氛监测点，中间为第二气氛监测点和第三气氛监测点，后端为第四气氛监测点和第五气氛监测点，此时监测前端的第一气氛监测点时，则开启自动控制阀门211的阀门和手动开关阀门212的阀门保持管道内畅通，其余的中间为第二气氛监测点和第三气氛监测点，后端为第四气氛监测点和第五气氛监测点可任意关闭自动控制阀门211或者手动关闭手动开关阀门212其中一个阀门进行关闭，使得中间为第二气氛监测点和第三气氛监测点，后端为第四气氛监测点和第五气氛监测点为关闭状态。检测时，手动开关阀门212一般处于常开状态，只需控制自动控制阀门211开启即可。当气氛分析仪3检测仪检测完第一气氛监测点后，则关闭自动控制阀门211，使得第一气氛检测点处于关闭状态，然后控制中间第二气氛检测点的自动控制阀门211进行开启，其余第三气氛检测点和后端第四气氛监测点和第五气氛监测点的自动控制阀门211关闭，即可检测第二气氛检测点钟的气氛数据，其余气氛检测点如此类推进行检测，此处不重复阐述。
也可以同时开启所有的阀门，把所有的气氛汇入到气氛输送主管道1中送入气氛分析仪3进行检测。
此结构流程简洁，易于安装，可适用于连续式设备气氛监控数据分析处理，流程符合产线生产流程，优化生产工序，采用一台气氛分析仪3，多点分支气氛进气管接入一条气氛输送主管道1上汇总引入到测量分析仪器；采用多点采集共用气氛采用主管道，采样单点管路上配置独立控制开关阀门，程序预设定好各点位采样数据顺序，在一定时间内自动按顺序开启各测试点，各点气氛按程序抽入到采样中心数据分析测试，提高效率。
当需要对窑炉前端、中间、后端的气氛某个点重复监测时，气氛分析仪3控制开启所需要检测点的自动自动控制阀门211开启，其余的处于关闭状态即可。即通过测量分析仪器PLC控制程序可自动选择多点测试点中任意一点，循环测试收集数据，便于充分收集数据优化生产产品质量。
实施例二：
参考图2所示，与实施例一的区别特在在于，气氛输送主管道1与气氛分析仪3之间还连接有过滤模组4，过滤模组4包括有管道连接管41和滤芯42，管道连接管41插入滤芯42中，管道连接管41连通与气氛输送主管道1，气氛分析仪3与所述滤芯42连通。滤芯42内设有能过滤漂浮物等固体杂质的液体。
使用时，气氛中的漂浮物等固体杂质通过气氛输送主管道1后进入到过滤模组4的滤芯42内，滤芯42把漂浮物等固体杂质沉积起来，剩余的气体则输送到气氛分析仪3内进行检测，从而提升气氛分析的精确度。
若干个与气氛输送主管道1连通的气氛测试节点组2和与气氛输送主管道1连接用于检测热处理设备使用过程中产生多余气体通过各个气氛测试节点组2产生数据的气氛分析仪3，气氛分析仪3中的控制程序可控制若干个气氛测试节点组2中任一节点的开通和闭合以满足检测前端、中间和后端不同点内数据。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，其包括气氛输送主管道(1)、若干个与所述的气氛输送主管道(1)连通的气氛测试节点组(2)，以及，与所述的气氛输送主管道(1)连接的、用于检测热处理设备使用过程中产生多余气体数据的气氛分析仪(3)；
各个所述气氛测试节点组(2)分别与所述热处理设备的不同工作段落连通；
所述气氛分析仪(3)能够控制各个所述气氛测试节点组(2)开通或关断，使所述热处理设备的不同工作段落能够被接入所述气氛输送主管道(1)，进而与所述气氛分析仪(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，所述的气氛测试节点组(2)包括有用于控制气氛输送的阀门组(21)和连接管(22)，所述的阀门组(21)与所述的连接管(22)连通，所述的阀门组(21)与所述的气氛输送主管道(1)连通。
3.根据权利要求2所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，所述的阀门组(21)包括有自动控制阀门(211)和手动开关阀门(212)，所述的连接管(22)连通与所述的自动控制阀门(211)和所述的手动开关阀门(212)之间，所述的自动控制阀门(211)与所述的气氛输送主管道(1)连通；
且，所述自动控制阀门(211)与所述气氛分析仪(3)信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，所述的手动开关阀门(212)另一端还连接有用于气氛进入的延伸管(23)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，还包有过滤模组(4)，所述的过滤模组(4)连接于所述的气氛输送主管道(1)与所述的气氛分析仪(3)之间。
6.根据权利要求5所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，所述的过滤模组(4)包括有管道连接管(41)和滤芯(42)，所述的管道连接管(41)插入所述的滤芯(42)中，所述的管道连接管(41)连通与所述的气氛输送主管道(1)，所述的气氛分析仪(3)与所述的滤芯(42)连通。
7.根据权利要求6所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，所述的滤芯(42)内设有能过滤漂浮物固体杂质的液体。
8.根据权利要求4所述的一种气氛多点位采样检测设备，其特征在于，所述的延伸管(23)为耐腐蚀耐高温材质。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117269429A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-12-22 | 中科卓异环境科技(东莞)有限公司 | 一种炉内气氛检测系统和检测方法 |
-
2022
- 2022-10-28 CN CN202222860974.XU patent/CN219121825U/zh not_active Expired - Fee Related
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