CN211740960U - 一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，包括：固定床反应装置和烟气在线分析装置，所述固定床反应装置包括反应器、温控系统和气路调节系统，所述温控系统与反应器连接，用于调节反应器的温度，所述气路调节系统设置于气路上，与反应器连接，用于调节进出反应器的气体的压力，所述烟气在线分析装置与反应器的排气端通过管道连接；所述评价装置缩短了工艺参数调节的反应时间，提高了脱硝效果的可控性，对脱硝效果的改善有一定的促进作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体的检测装置领域，特别涉及一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置。
背景技术
《国家环境保护“十三五”规划》指出目前我国部分污染物排放已经超出环境最大允许排放量，特别是NOx的排放最为严重，超过环境容量的96％。针对日益恶化的大气污染和急剧增长的NOx排放，国家对氮氧化物的排放提出了严格要求。自2004年7月1日起，我国开始对NOx排放收费。国家环保部颁布《火电厂大气污染物排放标准》要求火力发电锅炉及燃气轮机组NOx排放不高于200mg/m3，重点地区要求氮氧化物排放不高于100mg/m3。可见开发经济高效的烟气脱硝技术势在必行，且符合我国可持续发展的战略目标，具有广阔的应用前景。
为了达到国家NO的排放标准，无论在脱硝剂的研发阶段还是脱硝技术的工业应用中，都需要有效的评价装置对脱硝剂的脱硝效果进行评价。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，旨在提供一种检测脱硝效果的装置，提高脱硝技术脱硝效果的可控性。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，包括：固定床反应装置和烟气在线分析装置，所述固定床反应装置包括反应器、温控系统和气路调节系统，所述温控系统与反应器连接，用于调节反应器的温度，所述气路调节系统设置于气路上，与反应器连接，用于调节进出反应器的气体的压力，所述烟气在线分析装置与反应器的排气端通过管道连接。
所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置中，所述固定床反应装置还包括混合器，所述混合器的进气端分别通过第一进气管道和第二进气管道与背景气源和NO气源连接，排气端与反应器连接。
所述干法脱硝剂脱硝效果的评价装置中，所述气路调节系统包括第一稳压阀、第二稳压阀、第一流量计和第二流量计，所述第一稳压阀和第一流量计依次设置在第一进气管道上，所述第二稳压阀和第二流量计依次设置在第二进气管道上。
所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置中，所述气路调节系统还包括连接于反应器与烟气在线分析装置之间的背压阀。
所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置中，所述背压阀的排气端连接有第一排气管道，所述第一排气管道上连接有第二排气管道，所述第二排气管道的另一端与烟气在线分析装置连接。
所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置中，所述第二排气管道上还设有第三稳压阀。
所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置中，所述气路调节系统还包括压力表，所述压力表连接于反应器与混合器之间，还与背压阀连接。
有益效果：
本实用新型提供了一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，所述装置结构简单，容易实施，通过烟气在线检测装置能够直接反映脱硝反应的脱硝效果，便于脱硝反应参数的在线调节，缩短了工艺参数调节的反应时间，提高了脱硝效果的可控性，对脱硝效果的改善有一定的促进作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的所述干法脱硝剂脱硝效果的评价装置的结构示意图。
主要元件符号说明：1-固定床反应装置，2-烟气在线分析装置，3-第一进气管道，4-第二进气管道，5-第一排气管道，6-第二排气管道，11-反应器，12-气路调节系统，13-混合器，121-第一稳压阀，122-第二稳压阀，123-第一流量计，124-第二流量计，125-背压阀，126-第三稳压阀，127-压力表。
具体实施方式
本实用新型提供一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，包括：固定床反应装置1和烟气在线分析装置2，所述固定床反应装置1包括反应器11、温控系统(图中未示出)和气路调节系统12，所述温控系统与反应器11连接，用于调节反应器11的温度，所述气路调节系统12设置于气路上，与反应器11连接，用于调节进出反应器11的气体的压力，所述烟气在线分析装置2与反应器11的排气端通过管道连接。本实施方式中，所述评价装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与固定床反应装置1和烟气在线分析装置2电性连接，通过烟气在线分析装置2反馈的检测结果，调节固定床反应装置1的工作参数，缩短调控时间，改善脱硝效果。所述装置能够在生产过程中即时对脱硝效果进行反馈，提高了工业脱硝技术的可控性，避免了企业由于NO排放不合格而引起的环保方面的惩罚。
工作过程中，反应器11中放置脱硝剂，所述反应气体NO和背景气体N2按照设定的参数进入反应器11后与脱硝剂充分反应，然后排出，通过烟气在线分析装置2检测排出气体中的NO的量，从而计算所述装置的脱硝效果。PLC控制器通过控制气路调节系统12来调节反应气体和背景气体进入反应器11的流量以及反应后混合气体排出反应器11的流量，控制温控系统调节反应器11的温度等实现脱硝效果的调控。
本实施方式中，所述烟气在线分析装置2为Testo 350多组分烟气分析仪，所述反应器11为石英反应器11。
进一步的，所述固定床反应装置1还包括混合器13，所述混合器13的进气端分别通过第一进气管道3和第二进气管道4与背景气源和NO气源连接，排气端与反应器11连接。本实施中采用不与催化剂反应的N2为背景气体，通过混合器13先将背景气体和反应气体混合再进入反应器11中，降低了反应气体的浓度，使反应更加的充分。
具体的，所述气路调节系统12包括第一稳压阀121、第二稳压阀122、第一流量计123和第二流量计124，所述第一稳压阀121和第一流量计123依次设置在第一进气管道3上，所述第二稳压阀122和第二流量计124依次设置在第二进气管道4上。所述第一稳压阀121和第二稳压阀122分别为电子阀，与PLC控制器连接，用于分别调节进入混合器13中的背景气体和反应气体的流量，达到控制反应程度效果。通过第一流量计123和第二流量计124能够直观地反应经过第一稳压阀121和第二稳压阀122后的背景气体和反应气体的流量，便于试验人员手动调节管路中气体的流量。
进一步的，所述气路调节系统12还包括连接于反应器11与烟气在线分析装置2之间的背压阀125；该背压阀125用于调节整个固定床反应装置1的压力，减少气流波动的峰值，保证气压的稳定。
具体的，所述背压阀125的排气端连接有第一排气管道5，所述第一排气管道5上连接有第二排气管道6，所述第二排气管道6的另一端与烟气在线分析装置2连接。反应后的气体通过第一排气管道5直接排放，第二排气管道6作为第一排气管道5的分支，引一部分反应后的气体至烟气在线分析装置2中进行在线监测其NO的含量。
进一步的，所述第二排气管道6上还设有第三稳压阀126，用于调节进入烟气在线分析装置2中的气体的流量，使之适应检测需求。
进一步的，所述气路调节系统12还包括压力表127，所述压力表127连接于反应器11与混合器13之间，还与背压阀125连接，用于实时显示反应器11上游和下游的气体的压力，与背压阀125配合使用，保证反应器11内的压力处于安全范围，尽量减少反应器11内压力的波动。一般地，待气路中的压力稳定后，烟气在线分析装置2所采集的数据才是有效数据，所述压力表127的设置有助于试验人员直观地监控气路中的压力。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，包括：固定床反应装置和烟气在线分析装置，所述固定床反应装置包括反应器、温控系统和气路调节系统，所述温控系统与反应器连接，用于调节反应器的温度，所述气路调节系统设置于气路上，与反应器连接，用于调节进出反应器的气体的压力，所述烟气在线分析装置与反应器的排气端通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，所述固定床反应装置还包括混合器，所述混合器的进气端分别通过第一进气管道和第二进气管道与背景气源和NO气源连接，排气端与反应器连接。
3.根据权利要求2所述干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，所述气路调节系统包括第一稳压阀、第二稳压阀、第一流量计和第二流量计，所述第一稳压阀和第一流量计依次设置在第一进气管道上，所述第二稳压阀和第二流量计依次设置在第二进气管道上。
4.根据权利要求2所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，所述气路调节系统还包括连接于反应器与烟气在线分析装置之间的背压阀。
5.根据权利要求4所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，所述背压阀的排气端连接有第一排气管道，所述第一排气管道上连接有第二排气管道，所述第二排气管道的另一端与烟气在线分析装置连接。
6.根据权利要求5所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，所述第二排气管道上还设有第三稳压阀。
7.根据权利要求4所述的干法脱硝剂脱硝效果的评价装置，其特征在于，所述气路调节系统还包括压力表，所述压力表连接于反应器与混合器之间，还与背压阀连接。
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