CN211292702U - 一种氧气分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氧气分析仪，包括信号处理模块、输出模块、氧气分析模块、电源模块和故障检测模块，氧气分析模块，用于检测待测气体的氧气含量，包括输入通道和输出通道，输入通道连通待测气体，输出通道连接故障检测模块；电源模块与信号处理模块、输出模块、故障检测模块电连接；信号处理模块与故障检测模块电连接；输出模块与信号处理模块连接。通过在氧气分析的最后一个阶段增设检测后气体排出状态的模块，通过检测后气体的排出速度和流量，实现对检测气体更新情况的监控，并将数据反馈给信号处理模块，保证氧气浓度数据的实时性。

Description

一种氧气分析仪

技术领域

本实用新型涉及氧含量测量仪器技术领域，特别是涉及一种氧气分析仪。

背景技术

在生产工艺中，气体往往需要作为原料或者催化剂使用，在实际使用过程中，人们需要对气体进行浓度检测，保证不管是在使用过程中，还是尾气排放过程中，再或者是防泄漏的过程中，均需要检测气体浓度，以保证气体安全性，防止事故发生。

在实际生产过程中，精密仪器需要对气体进行精密控制，并且可以实时反馈给生产线，以做及时调整。

现有的氧气分析仪不能精确地检测排放废气的速度，导致气路堵塞，极大影响气体分析的效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种氧气分析仪。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种氧气分析仪，包括信号处理模块、输出模块、氧气分析模块、电源模块和故障检测模块，

所述氧气分析模块，用于检测待测气体的氧气含量，包括输入通道和输出通道，所述输入通道连通所述待测气体，所述输出通道连接所述故障检测模块；

所述电源模块与所述信号处理模块、所述输出模块、所述故障检测模块电连接；

所述故障检测模块，用于检测所述氧气分析模块检测后的废气的流速，并反馈至所述信号处理模块；

所述信号处理模块，用于处理氧气数据、检测气体更新状态、数据流水处理和存储，所述信号处理模块与所述故障检测模块电连接；

所述输出模块，用于根据所述氧气含量输出控制信号，所述输出模块与所述信号处理模块连接。

进一步地，还包括时钟管理模块，所述时钟管理模块与所述信号处理模块电连接，所述时钟管理模块用于管理检测数据的流水处理。

进一步地，还包括控制键盘模块，用于输入工作参数。

进一步地，还包括显示模块，用于显示所述检测参数和检测结果。

进一步地，所述氧气分析模块为至少一个氧气传感器单元。

进一步地，所述氧气传感器单元为氧化锆氧传感器。

进一步地，所述故障检测模块包括流量计、缓冲器、压力计和抽风机，所述输出通道、所述流量计、所述压力计和所述抽风机依次连接，所述所述缓冲器与所述流量计连接，所述抽风机远离所述压力计的一端连接至出风口。

进一步地，还包括冷却模块，所述冷却模块设于所述输出通道与所述流量计之间，所述冷却模块用于对检测后的气体降温。

进一步地，所述冷却模块包括传感器散热装置、气体冷凝管、气体混合缓冲器和风扇。

本实用新型包括以下优点：通过在氧气分析的最后一个阶段增设检测后气体控制排出的模块，通过检测排出气体排放的速度和流量，实现对检测气体更新情况的监控，并将数据反馈给信号处理模块，保证氧气浓度数据的实时性。

附图说明

图1是本实用新型的一种氧气分析仪的结构框图。

1氧气分析模块、2信号处理模块、3控制键盘模块、4冷却模块、5流量计、6缓冲器、7压力计、8抽风机、9出风口、10电源模块、11输出模块、12时钟管理模块、13显示模块

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的核心构思之一在于，提供了一种氧气分析仪，包括信号处理模块2、输出模块11、氧气分析模块1、电源模块10和故障检测模块，氧气分析模块1，用于检测待测气体的氧气含量，包括输入通道和输出通道，输入通道连通待测气体，输出通道连接故障检测模块；电源模块10与信号处理模块2、输出模块11、故障检测模块电连接；故障检测模块，用于检测氧气分析模块1检测后的废气的流速，并反馈至信号处理模块2；信号处理模块2，用于输出故障检测模块中废气的排出速度信号，信号处理模块2与故障检测模块电连接；输出模块11与信号处理模块2连接。通过在氧气分析的最后一个阶段增设检测后气体控制排出的模块，通过检测排出气体排放的速度和流量，实现对检测气体更新情况的监控，并将数据反馈给信号处理模块，保证氧气浓度数据的实时性。

参照图1，示出了本实用新型的一种氧气分析仪的结构框图，具体可以包括：信号处理模块2、输出模块11、氧气分析模块1、电源模块10和故障检测模块，氧气分析模块1，用于检测待测气体的氧气含量，包括输入通道和输出通道，输入通道连通待测气体，输出通道连接故障检测模块；电源模块10与信号处理模块2、输出模块11、故障检测模块电连接；故障检测模块，用于检测氧气分析模块1检测后的废气的流速，并反馈至信号处理模块2；信号处理模块2，用于输出故障检测模块中废气的排出速度信号，信号处理模块2与故障检测模块电连接；输出模块11，用于根据氧气含量输出控制信号，输出模块11与信号处理模块2连接。

在本实施例中，信号处理模块2用于控制氧气分析模块1的工作，当待测气体通过进气通道进入到氧气分析仪时，信号处理模块2控制氧气分析模块1对待测气体的氧气浓度进行检测，在一具体实施例中，上述氧气分析模块1具体采用氧化锆氧传感器，上述氧化锆氧传感器具有灵敏度高、稳定性好、响应快和设备简单等优点，尤其是其工作温度高(600-14000C)，正好适应了燃烧控制中烟气温度较高(200-10000C)的特点。通过氧化锆传感器检测目标环境的氧气浓度，并将上述氧气浓度信息传送至信号处理模块2，氧气分析模块1检测完的空气为废气，要将上述废气排出，因此所述氧气分析模块1设有输出通道上述输出通道与流量计5连接，上述流量计5用于检测废气的流量，通过判断流量计5的流量值进而得到缓冲器6的控制信号。缓冲器6与流量计5连接，通过信号处理模块2调节上述缓冲器6的大小，进而控制废气的流量，防止气路的堵塞。

在本实施例中，还包括时钟管理模块12，时钟管理模块12与信号处理模块2电连接，时钟管理模块12用于控制氧气分析仪的检测时间。

在本实施例中，还包括控制键盘模块3，用于输入工作参数。在一具体实施例中，信号处理模块2接收到氧气分析模块1检测到的氧浓度，并输出相应的调节控制参数至输出信号处理模块2，上述输出信号处理模块2直接将上述输出控制参数传递至执行器，本实例中的执行器包括但不限于电磁阀和比例阀。

在本实施例中，还包括显示模块13，用于显示氧气含量。上述显示模块 13在一具体实施例中具体设置为显示器，上述显示器用于显示氧气分析模块 1检测出的氧气浓度及调节参数信号。

在本实施例中，氧气分析模块1为至少一个氧气传感器单元。本实施例中的延期分析模块设置为若干个氧气传感器单元，在一具体实施例中，上述氧气传感器单元设置为两个以上，通过设置多通道的氧气数据分析通道，能够提高检测的效率和精度，本申请中的氧气传感器单元在一具体实施例中设置为氧化锆氧传感器，能够实现氧传感器的加热和温度控制，传感器氧浓度差信号的采集及氧量计算和标准信号输出并且能够提供合理的人机交互界面，由于氧化锆在常温下不具有氧离子传导功能，只有在高温下才可以用作氧浓度差电池氧传感器，而且其浓度差电势大小与温度密切相关，所以氧量分析仪必须具有加热和恒温功能，在温度为750℃时，氧浓度差电池氧传感器的性能达到最佳，为保证测量结果的准确性，其温度波动不超过±2℃。

在本实施例中氧气传感器单元可以多路并联，输出模组也可以多路并联，这样在针对不同的应用场合可以随意组合。甚至传感器模组可以单独使用，用在一些比较简化的场合，比如嵌入已有的控制系统。上述实施例实现了多通道传感器并行，多通道独立控制，模块化自由组合的方式，降低走线和维护成本。

在本实施例中，故障检测模块包括流量计5、缓冲器6、压力计7和抽风机8，输出通道、流量计5、压力计7和抽风机8依次连接，缓冲器6与流量计5连接，抽风机8远离压力计7的一端连接至出风口9。

在本实施例中，冷却模块4为冷凝管。冷却模块4用于传感器气体排出通道与流量计5之间，冷却模块4用于对检测后气体降温。

在本实施例中，所述冷却模块包括传感器散热装置、气体冷凝管、气体混合缓冲器和风扇。本申请主要检测环境气体中的氧气浓度，自带气体更新功能，并能自动检测气体更新气路的通畅状况，保证了检测数据的实时性和准确性。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种氧气分析仪，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种氧气分析仪，其特征在于，包括信号处理模块、输出模块、氧气分析模块、电源模块和故障检测模块，

所述氧气分析模块，用于检测待测气体的氧气含量，包括输入通道和输出通道，所述输入通道连通所述待测气体，所述输出通道连接所述故障检测模块；

所述电源模块与所述信号处理模块、所述输出模块、所述故障检测模块电连接；

所述故障检测模块，用于检测所述氧气分析模块检测后的废气的流速，并反馈至所述信号处理模块；

所述信号处理模块，用于处理氧气数据、检测气体更新状态、数据流水处理和存储，所述信号处理模块与所述故障检测模块电连接；

所述输出模块，用于根据所述氧气含量输出控制信号，所述输出模块与所述信号处理模块连接。

2.根据权利要求1所述的氧气分析仪，其特征在于，还包括时钟管理模块，所述时钟管理模块与所述信号处理模块电连接，所述时钟管理模块用于管理检测数据的流水处理。

3.根据权利要求1所述的氧气分析仪，其特征在于，还包括控制键盘模块，用于输入工作参数。

4.根据权利要求1所述的氧气分析仪，其特征在于，还包括显示模块，用于显示检测参数和检测结果。

5.根据权利要求1所述的氧气分析仪，其特征在于，所述氧气分析模块为至少一个氧气传感器单元。

6.根据权利要求5所述的氧气分析仪，其特征在于，所述氧气传感器单元为氧化锆氧传感器。

7.根据权利要求1所述的氧气分析仪，其特征在于，所述故障检测模块包括流量计、缓冲器、压力计和抽风机，所述输出通道、所述流量计、所述压力计和所述抽风机依次连接，所述缓冲器与所述流量计连接，所述抽风机远离所述压力计的一端连接至出风口。

8.根据权利要求7所述的氧气分析仪，其特征在于，还包括冷却模块，所述冷却模块设于所述输出通道与所述流量计之间，所述冷却模块用于对检测后的气体降温。

9.根据权利要求8所述的氧气分析仪，其特征在于，所述冷却模块包括传感器散热装置、气体冷凝管、气体混合缓冲器和风扇。

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