CN211086222U - 一种氮氧化物分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮氧化物分析仪，包括反应室，所述反应室的出气口与臭氧去除器和气泵相连，所述反应室的两进气口分别与样气气路和反应气路相连，所述样气气路包括样气源、输送组件以及转换器，所述反应气路包括依次相连的反应气源、过滤器、膜式干燥管、臭氧发生器，其特征在于，所述臭氧发生器与反应室之间还设置有臭氧监测器和臭氧控制器，所述臭氧控制器与臭氧监测器电连接设置。本实用新型具有臭氧监测器和臭氧控制器，从而减少臭氧量对氮氧化物检测结果的影响。

Description

一种氮氧化物分析仪

技术领域

本实用新型涉及环境监测领域，尤其涉及一种氮氧化物分析仪。

背景技术

氮氧化物分析仪是指空气质量自动监测系统中用来对空气中的一氧化氮和二氧化氮进行检测的装置。检测过程中，样气中的一氧化氮和臭氧发生化学发光反应生成激发状态的二氧化氮，在二氧化氮返回基态时发射与一氧化氮浓度成正比的特征光，从而得到一氧化氮的浓度。现有技术中的氮氧化物分析仪中缺少用于监测臭氧量的模块，这样容易导致臭氧量过多或者过少，从而对氮氧化物最后的检测结果造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有臭氧监测器和臭氧控制器的氮氧化物分析仪。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种氮氧化物分析仪，包括反应室，所述反应室的出气口与臭氧去除器和气泵相连，所述反应室的两进气口分别与样气气路和反应气路相连，所述样气气路包括样气源、输送组件以及转换器，所述反应气路包括依次相连的反应气源、过滤器、膜式干燥管、臭氧发生器，所述臭氧发生器与反应室之间还设置有臭氧监测器和臭氧控制器，所述臭氧控制器与臭氧监测器电连接设置。

优选的，所述臭氧控制器为电位器，所述电位器与臭氧监测器和臭氧发生器电连接设置，所述电位器根据臭氧监测器反馈的电信号控制臭氧发生器产生的臭氧量。

优选的，所述臭氧控制器为流量器，所述流量器设置于臭氧发生器和气体室两者之间，且所述流量器与臭氧监测器电连接设置，所述流量器根据臭氧监测器反馈的电信号调节输送至气体室的臭氧量。

优选的，所述臭氧控制器为电位器和流量器，所述电位器和流量器均与臭氧监测器电连接设置，所述电位器还与臭氧发生器电连接设置。

优选的，所述输送组件包括转换器和三通电磁阀，所述三通电磁阀的进气口与样气源相连，三通电磁阀的一端与反应室相通，三通电磁阀的另一端通过转换器后与反应室相通。

优选的，所述转换器内设置有钼网。

优选的，所述转换器和反应室之间设置有流量传感器。

优选的，所述反应室外部设置有光电倍增管且且所述光电倍增管与反应室以过滤片相隔。

优选的，所述臭氧发生器和臭氧监测器之间设置有活性炭管。

优选的，所述臭氧去除器和气泵之间还设置有过滤管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在所述臭氧发生器与反应室之间还设置有臭氧监测器和臭氧控制器，所述臭氧控制器与臭氧监测器电连接设置，其中，臭氧监测器实时监测臭氧量并转化为电信号反馈至臭氧控制器，臭氧控制器根据电信号增大或者降低输送至反应室的臭氧量，减少臭氧量对氮氧化物检测结果的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述结构示意图；

图2为本实用新型实施例二所述结构示意图；

图3为本实用新型实施例三所述结构示意图；

图中所标各部件名称如下：

1.反应室；2.转换器；21.三通电磁阀；3.流量传感器；4.光电倍增管；41.滤片；5.过滤器；51.膜式干燥管；52.臭氧发生器；6.臭氧监测器；61.干燥管；7.电位器；71.流量器；8.臭氧去除器；81.活性炭管81；82.气泵。

具体实施方式

以下结合附图1至图3及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：如图1所示，一种氮氧化物分析仪，包括反应室1，其中所述反应室1的出气口与臭氧取出器和气泵82相连，所述反应室1的两进气口分别与样气气路和反应气路相连，所述样气气路包括样气源、输送组件以及转换器2，所述反应气路包括依次相连的反应气源、过滤器5、膜式干燥管51、臭氧发生器52、臭氧去除器8，所述臭氧发生器52与反应室1之间还设置有臭氧监测器6和臭氧控制器，在本实用新型工作过程中，所述臭氧监测器6实时监控输送至反应室1的臭氧量并且该臭氧监测器6将输送至反应室1的臭氧量与臭氧预设值进行比较并根据对比结果形成电信号传递至臭氧控制器上，所述臭氧控制器根据臭氧监测器6所反馈的电信号增加或减少输送至反应室1内的臭氧量。

优选的，输送组件还包括过滤器5，所述样气源穿过过滤器5与转换器2与反应室1相通，所述过滤器5用于过滤对检测结果有干扰的气体组分，所述转换器2用于将样气中的NO2转换为NO，使得NO与臭氧发生反应后测得NOx浓度。

进一步的，所述反应室1外部设置有光电倍增管4，与反应室1以滤光片41相隔，并且所述反应室1的出气口安装有气泵82，并且该气泵82还与样气气路和反应气路相通。

进一步的，所述样气气路还包括用于输送标气的标气源、三通接头以及两三通电磁阀21，两三通电磁阀21分别设置于转换器2两端且所述三通接头分别与转换器2以及两三通电磁阀21相通，这样设置的好处在于使得本实用新型中存在以下三种通气状态，具体包括为：1）标气在气泵82的作用下依次通过三通电磁阀21一、三通接头、三通电磁阀21二与反应室1相通，该气路实现了本实用新型中各设备的调零；2）样气源在气泵82的作用下依次通过过滤器5、三通电磁阀21一、三通接头、转换器2以及三通电磁阀21二与反应室1相通，该气路实现了将样气中的NO2转换为NO，使得NO与臭氧发生反应后测得NOx浓度；3）样气源在气泵82的作用下依次通过过滤器5、三通电磁阀21一、三通接头以及三通电磁阀21二与反应室1相通，该气路实现了样气中的NO直接与臭氧反应后测得样气中NO浓度，从而NOx浓度与NO浓度之差即为NO2浓度。

进一步的，所述反应室1和三通电磁阀21二之间设置有流量传感器3。

优选的，所述反应气路包括依次相连的反应气源、过滤器5、膜式干燥管51、臭氧发生器52，反应气在气泵82的作用下经过过滤器5和膜式干燥管51除去粉尘和水蒸气，然后进入臭氧发生器52，空气在臭氧发生器52内通过高压放电作用下产生臭氧，产生的臭氧可通过臭氧监测器6进行实时监测，臭氧监测器6将监测结果与臭氧预设值进行比较，并根据比较值对臭氧控制器传输相应控制电信号，所述臭氧控制器根据电信号调节臭氧发生器52的电压值来减少或增加臭氧产生量。

进一步的，所述臭氧控制器为电位器7，所述电位器7与臭氧监测器6和臭氧发生器52电连接设置，在本实用新型工作过程中，所述臭氧监测器6监测输送至反应室1内的臭氧量与臭氧量预设值进行比较，并将对比结果产生相应的电信号反馈至电位器7，所述电位器7通过控制臭氧发生器52内的电压值来减少或者增加臭氧的产生量，具体的，当臭氧控制器监测到输送至反应室1的臭氧量与预设值相比过低时，臭氧监测器6通过电位器7调高臭氧发生器52内的电压值，使得臭氧发生器52所产生的臭氧量增多，从而增大输送至反应室1的臭氧量；当臭氧控制器监测到输送至反应室1的臭氧量与预设值相比过高时，臭氧监测器6通过电位器7调低臭氧发生器52内的电压值，使得臭氧发生器52所产生的臭氧量减少，从而降低输送至反应室1的臭氧量。

进一步的，所述臭氧发生器52和臭氧监测器6之间设置有干燥管61，对臭氧发生器52产生的夹杂有臭氧的空气进行再次干燥，防止空气中的水蒸气对臭氧监测器6的监测结果造成影响。

进一步的，所述气泵82上安装有压力传感器，用来实时监测压力值以防止压力过大而对设置造成损伤现象的产生。

进一步的，所述气泵82上安装有活性炭管81，尾气通过活性炭管81后向外界排出，这样设置的好处在于，减少尾气对环境的污染。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图2所示，所述臭氧控制器为流量器71，所述流量器71与臭氧监测器6电连接设置，在工作过程中，所述臭氧监测器6实时监测输送至反应室1的臭氧量并与臭氧量的预设值进行比较，并且臭氧监测器6根据对比结果控制流量器71扩大或者缩小输送至反应室1的管路直径，以此来提高或降低输送至反应室1的臭氧流速；具体的，当臭氧控制器监测到输送至反应室1的臭氧量与预设值相比过低时，臭氧监测器6通过流量器71扩大输送至反应室1的管路直径，以此来提高输送至反应室1的臭氧流速，从而增大单位时间内输送至反应室1的臭氧量；当臭氧控制器监测到输送至反应室1的臭氧量与预设值相比过高时，臭氧监测器6通过流量器71缩小输送至反应室1的管路直径，以此来降低输送至反应室1的臭氧流速，从而减小单位时间内输送至反应室1的臭氧量。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于：

如图3所示，所述臭氧控制器为流量器71和电位器7，其中，所述流量器71和电位器7均与臭氧监测器6电连接设置，且所述电位器7还与臭氧发生器52电连接设置，在工作过程中，所述臭氧监测器6实时监测输送至反应室1的臭氧量并与臭氧量的预设值进行比较，并且臭氧监测器6根据对比结果控制流量器71扩大或者缩小输送至反应室1的管路直径，同时控制臭氧发生器52内的电压值来减少或者增加臭氧的产生量，以此来提高或降低输送至反应室1的臭氧流速；具体的，当臭氧控制器监测到输送至反应室1的臭氧量与预设值相比过低时，臭氧监测器6通过流量器71扩大输送至反应室1的管路直径，同时电位器7调高臭氧发生器52内的电压值，使得臭氧发生器52所产生的臭氧量增多，从而增大输送至反应室1的臭氧量，从而增大单位时间内输送至反应室1的臭氧量；当臭氧控制器监测到输送至反应室1的臭氧量与预设值相比过高时，臭氧监测器6通过流量器71缩小输送至反应室1的管路直径，同时所述电位器7降低臭氧发生器52内的电压值，使得臭氧发生器52所产生的臭氧量减少，从而降低输送至反应室1的臭氧量，从而减小单位时间内输送至反应室1的臭氧量。

本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种氮氧化物分析仪，包括反应室，所述反应室的出气口与臭氧去除器和气泵相连，所述反应室的两进气口分别与样气气路和反应气路相连，所述样气气路包括样气源、输送组件以及转换器，所述反应气路包括依次相连的反应气源、过滤器、膜式干燥管、臭氧发生器，其特征在于，所述臭氧发生器与反应室之间还设置有臭氧监测器和臭氧控制器，所述臭氧控制器与臭氧监测器电连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述臭氧控制器为电位器，所述电位器与臭氧监测器和臭氧发生器电连接设置，所述电位器根据臭氧监测器反馈的电信号控制臭氧发生器产生的臭氧量。

3.根据权利要求2所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述臭氧控制器为流量器，所述流量器设置于臭氧发生器和气体室两者之间，且所述流量器与臭氧监测器电连接设置，所述流量器根据臭氧监测器反馈的电信号调节输送至气体室的臭氧量。

4.根据权利要求3所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述臭氧控制器为电位器和流量器，所述电位器和流量器均与臭氧监测器电连接设置，所述电位器还与臭氧发生器电连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述输送组件包括转换器和三通电磁阀，所述三通电磁阀的进气口与样气源相连，三通电磁阀的一端与反应室相通，三通电磁阀的另一端通过转换器后与反应室相通。

6.根据权利要求5所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述转换器内设置有钼网。

7.根据权利要求6所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述转换器和反应室之间设置有流量传感器。

8.根据权利要求1所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述反应室外部设置有光电倍增管且所述光电倍增管与反应室以过滤片相隔。

9.根据权利要求1所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述臭氧发生器和臭氧监测器之间设置有活性炭管。

10.根据权利要求1所述的一种氮氧化物分析仪，其特征在于，所述臭氧去除器和气泵之间还设置有过滤管。

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