CN219810835U - 一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于视觉检测技术领域，尤其涉及一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，包括机体，所述机体的右侧连接有操作台，所述机体的内部连接有机顶，所述机顶的底部连接有机架，所述机架的内侧连接有输送装置，所述输送装置的右侧连接有集料台，所述机体的内侧连接有移动装置，所述移动装置的顶部设置有检测装置。该机械零部件外观缺陷视觉检测设备，设置了滑槽和红外成像仪，其中红外成像仪为易于使用，操作和直观的在显示屏上显示，对准焦仪器，就会自动调整温度范围来显示清晰鲜明的图像，且有效防止设备故障和计划外的断电事故的发生，从而有益于检测工作的效率和精确性。

Description

一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备

技术领域

本实用新型涉及视觉检测技术领域，具体为一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备。

背景技术

随着科学技术与工业水平的不断发展，人们对于机械零部件生产的品质要求也日益提高。为了生产出高质量、高精度的机械零部件，在生产过程中对机械零部件进行质量检测是必不可少的一道工序，这包括判断机械零部件是否存在缺陷、以及对检测到缺陷的分类和分级。

目前较多机械零部件产品的检测主要依靠人工检测，人工检测因为主观性因素影响较大、效率较低、容易疲劳等缺点不能保证缺陷检测的高效性和准确性。

如国家专利CN214975905U所公开的一种多种类外观缺陷视觉检测设，包括设备底座、进料输送线待抓取位、合格品出料输送线、第一缺陷件出料输送线、第二缺陷件出料输送线、正面缺陷检测球光相机机构、内圆周缺陷检测环光、内圆周缺陷检测相机机构、外圆周缺陷检测环光、外圆周缺陷检测相机机构、反面缺陷检测环光、三工位治具旋转机构、三工位视觉光源伺服升降调整机构、多工位伺服搬运机械臂夹爪机构，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本设备通过正面、反面、侧面视觉相机配合多个光源对产品进行多方面缺陷检测，达到剔除不合格品的目的，具有全面性，本设备代替人工检测，避免视觉疲劳，提高检测合格率。

但是对于机械零部件外观缺陷视觉检测设备需实现对装置进行方向的调整，再者便于检测工作的效率和精确性。

为此我们亟需提供一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，以解决上述背景技术中提出的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，包括机体，所述机体的右侧连接有操作台，所述机体的内部连接有机顶，所述机顶的底部连接有机架，所述机架的内侧连接有输送装置，所述输送装置的右侧连接有集料台，所述机体的内侧连接有移动装置，所述移动装置的顶部设置有检测装置。

所述检测装置包括固定板、连接板、承重杆、限位板、滑槽和红外成像仪，所述固定板连接于移动装置的顶部，所述连接板连接于固定板的底部，所述承重杆连接于固定板的内部，所述限位板连接于连接板的底部，所述滑槽设置于连接板连的内部，所述红外成像仪连接于滑槽的内部。

优选的，所述操作台的内部上表面连接有显示屏，所述显示屏的右部连接有控制器，所述控制器的顶部设置有预警灯。

优选的，所述输送装置包括护板、连接杆和输送带，所述护板连接于机架的内侧，所述连接杆连接于护板的内部，所述输送带连接于连接杆的外部。设置了护板、连接杆和输送带，通过连接杆连接操作台的电力源，带动输送带在机架上运动，且通过输送带在开始进入时会通过感应设备扫描器，感应后减缓输送带传动速度。

优选的，所述移动装置包括凹槽板、滑动块和扫描器，所述凹槽板连接于机体的内侧，所述滑动块连接于凹槽板的内侧，所述扫描器连接于滑动块的内侧。设置的凹槽板、滑动块和扫描器，通过滑动块在凹槽板上实现水平方向的移动，再通过扫描器对机械零部件外观进行扫描，通过后端上传的完整的外观进行初步对比，然后上传操作台的检测平台上，在作用于检测装置进行精确地检测，从而有益于检测工作的效率和精确性。

优选的，所述承重杆与固定板的内部贯穿。

优选的，所述限位板与连接板的内侧套接。

优选的，所述输送带与连接杆的外表面套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该机械零部件外观缺陷视觉检测设备，设置了滑槽和红外成像仪，其中红外成像仪为易于使用，操作和直观的在显示屏上显示，只需指向目标，对准焦仪器，就会自动调整温度范围来显示清晰鲜明的图像，且红外热像仪可以有效防止设备故障和计划外的断电事故的发生，红外成像仪通过滑槽在动力的传动下控制，得以采取图像数据，然后机械零部件外观缺陷的图像就输入到操作台中。

2.该机械零部件外观缺陷视觉检测设备，设置的凹槽板、滑动块和扫描器，通过滑动块在凹槽板上实现水平方向的移动，再通过扫描器对机械零部件外观进行扫描，通过后端上传的完整的外观进行初步对比，然后上传操作台的检测平台上，在作用于检测装置进行精确地检测，从而有益于检测工作的效率和精确性。

附图说明

图1为本实用新型的机械零部件外观缺陷视觉检测设备整体透视图；

图2为本实用新型的机械零部件外观缺陷视觉检测设备左侧视图；

图3为本实用新型的机械零部件外观缺陷视觉检测设备右侧视图；

图4为本实用新型的局部示意图。

图中：1、机体；2、操作台；201、显示屏；202、控制器；203、预警灯；3、机顶；4、机架；5、输送装置；501、护板；502、连接杆；503、输送带；6、集料台；7、移动装置；701、凹槽板；702、滑动块；703、扫描器；8、检测装置；801、固定板；802、连接板；803、承重杆；804、限位板；805、滑槽；806、红外成像仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，包括机体1，且具有一定的个防护性，机体1的右侧连接有操作台2，操作台2的内部上表面连接有显示屏201，显示屏201的右部连接有控制器202，控制器202的顶部设置有预警灯203，且根据有控制器202进行对机械的控制，同时显示屏201上显示数据值，以便观察数据，且实现检测设备检测出异样时预警灯203亮灯指示，便于使用者使用。机体1的内部连接有机顶3，机顶3的底部连接有机架4，且具有一定的稳固性，机架4的内侧连接有输送装置5，输送装置5的右侧连接有集料台6，机体1的内侧连接有移动装置7，移动装置7的顶部设置有检测装置8。

检测装置8包括固定板801、连接板802、承重杆803、限位板804、滑槽805和红外成像仪806，固定板801连接于移动装置7的顶部，且具有一定的稳固作用，连接板802连接于固定板801的底部，且便于固定，承重杆803连接于固定板801的内部，且具有一定承重作用，限位板804连接于连接板802的底部，且就有一定的限位作用。滑槽805设置于连接板802连的内部，红外成像仪806连接于滑槽805的内部，承重杆803与固定板801的内部贯穿，限位板804与连接板802的内侧套接。设置了滑槽805和红外成像仪806，其中红外成像仪806为易于使用，操作和直观的在显示屏201上显示，只需指向目标，对准焦仪器，就会自动调整温度范围来显示清晰鲜明的图像，一旦用户扣动储存按钮，便会存储图像及相关的测量数据，通过随附的软件，用户可以随心更改主要图像参数，从而优化图像和抽取最多的细节，检测报告根据软件程序操作既可，且红外成像仪806可以有效防止设备故障和计划外的断电事故的发生，红外成像仪806通过滑槽805在动力的传动下控制，得以采取图像数据，然后机械零部件外观缺陷的图像就输入到操作台2中。

输送装置5包括护板501、连接杆502和输送带503，护板501连接于机架4的内侧，连接杆502连接于护板501的内部，输送带503连接于连接杆502的外部。输送带503与连接杆502的外表面套接。设置了护板501、连接杆502和输送带503，通过连接杆502连接操作台2的电力源，带动输送带503在机架4上运动，且通过输送带503在开始进入时会通过感应设备扫描器703，感应后减缓输送带503传动速度。

移动装置7包括凹槽板701、滑动块702和扫描器703，凹槽板701连接于机体1的内侧，滑动块702连接于凹槽板701的内侧，扫描器703连接于滑动块702的内侧。设置的扫描器703扫描仪主要由光学部分、机械传动部分和转换电路三部分组成，且核心部分是完成光电转换的光电转换部件，扫描仪工作时，首先由光源将光线照在欲输入的机械零部件外观上，产生表示机械零部件外观特征的反射光，光学系统采集这些光线，将其聚焦在感光器件上，由感光器件将光信号转换为电信号，然后由电路部分对这些信号进行A或D转换及处理，产生对应的数字信号输送给操作台2，当机械传动机构在控制电路的控制下滑动块702带动装有光学系统和CCD的扫描头与机械零部件外观进行相对运动，将机械零部件外观全部扫描一遍，一幅完整的机械零部件外观图像就输入到操作台2中去了。设置的凹槽板701、滑动块702和扫描器703，通过滑动块702在凹槽板701上实现水平方向的移动，再通过扫描器703对机械零部件外观进行扫描，通过后端上传的完整的外观进行初步对比，然后上传操作台2的检测平台上，在作用于检测装置8进行精确地检测，从而有益于检测工作的效率和精确性。

在使用时，设置了护板501、连接杆502和输送带503，通过连接杆502连接操作台2的电力源，带动输送带503在机架4上运动，且通过输送带503在开始进入时会通过感应设备扫描器703，感应后减缓输送带503传动速度，设置的凹槽板701、滑动块702和扫描器703，通过滑动块702在凹槽板701上实现水平方向的移动，再通过扫描器703对机械零部件外观进行扫描，通过后端上传的完整的外观进行初步对比，然后上传操作台2的检测平台上，在作用于检测装置8进行精确地检测，从而有益于检测工作的效率和精确性，设置了滑槽805和红外成像仪806，其中红外成像仪806为易于使用，操作和直观的在显示屏201上显示，只需指向目标，对准焦仪器，就会自动调整温度范围来显示清晰鲜明的图像，一旦用户扣动储存按钮，便会存储图像及相关的测量数据，通过随附的软件，用户可以随心更改主要图像参数，从而优化图像和抽取最多的细节，检测报告根据软件程序操作既可，且红外成像仪806可以有效防止设备故障和计划外的断电事故的发生，红外成像仪806通过滑槽805在动力的传动下控制，得以采取图像数据，然后机械零部件外观缺陷的图像就输入到操作台2中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，包括机体(1)，所述机体(1)的右侧连接有操作台(2)，所述机体(1)的内部连接有机顶(3)，所述机顶(3)的底部连接有机架(4)，所述机架(4)的内侧连接有输送装置(5)，所述输送装置(5)的右侧连接有集料台(6)，所述机体(1)的内侧连接有移动装置(7)，其特征在于：所述移动装置(7)的顶部设置有检测装置(8)；

所述检测装置(8)包括固定板(801)、连接板(802)、承重杆(803)、限位板(804)、滑槽(805)和红外成像仪(806)，所述固定板(801)连接于移动装置(7)的顶部，所述连接板(802)连接于固定板(801)的底部，所述承重杆(803)连接于固定板(801)的内部，所述限位板(804)连接于连接板(802)的底部，所述滑槽(805)设置于连接板(802)连的内部，所述红外成像仪(806)连接于滑槽(805)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，其特征在于：所述操作台(2)的内部上表面连接有显示屏(201)，所述显示屏(201)的右部连接有控制器(202)，所述控制器(202)的顶部设置有预警灯(203)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，其特征在于：所述输送装置(5)包括护板(501)、连接杆(502)和输送带(503)，所述护板(501)连接于机架(4)的内侧，所述连接杆(502)连接于护板(501)的内部，所述输送带(503)连接于连接杆(502)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，其特征在于：所述移动装置(7)包括凹槽板(701)、滑动块(702)和扫描器(703)，所述凹槽板(701)连接于机体(1)的内侧，所述滑动块(702)连接于凹槽板(701)的内侧，所述扫描器(703)连接于滑动块(702)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，其特征在于：所述承重杆(803)与固定板(801)的内部贯穿。

6.根据权利要求3所述的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，其特征在于：所述限位板(804)与连接板(802)的内侧套接。

7.根据权利要求3所述的一种机械零部件外观缺陷视觉检测设备，其特征在于：所述输送带(503)与连接杆(502)的外表面套接。