CN219810779U - 一种气瓶冲压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气瓶冲压试验装置,包括试验箱和气瓶本体,所述试验箱的顶部开设有试验槽,气瓶本体放置在试验槽的内部,试验槽的内部盛装有水,试验箱的顶部对应试验槽的上开口设置有密封盖,密封盖的表面嵌设有加压管。该气瓶冲压试验装置,水灌入玻璃连通管的内部并在玻璃连通管的内部存在高度,外部气泵通过加压管向气瓶本体的内部注气,通过加压管外接气压表,能够达到对气压进行监测的目的,而在充气的过程中,若是气瓶本体存在少量形变,其会造成玻璃连通管内部液位上升,将气瓶本体的形态变化转换成液位的高度变化,从而方便试验人员及时观察到气瓶本体的形态变化并停止注气,避免过量注气造成气瓶本体发生爆炸的危险。
Description
技术领域
本实用新型涉及试压技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种气瓶冲压试验装置。
背景技术
气瓶是指在正常环境下可重复充气使用、盛装永久性气体、液化气体或溶解气体的移动式压力容器,在气瓶生产完成后,需要采用冲压试验的方式对气瓶的质量进行检测。
现有的气瓶冲压试验装置在使用时,将气体充入气瓶内部,在充气至额定压力后,再对气瓶采取保压的方式,以达到对气瓶的气密性以及耐压性进行检测的目的,但是目前的冲压试验装置大多与大气为连通式结构,在充气过程中,若是气瓶表面出现少量变形时,由于气瓶的瓶壁为弧形,光靠肉眼观察难以察觉气瓶发生变形,进而在继续充气的过程中气瓶存在爆炸伤人的危险。
因此,针对上述问题提出一种气瓶冲压试验装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种气瓶冲压试验装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气瓶冲压试验装置,包括试验箱和气瓶本体,所述试验箱的顶部开设有试验槽,气瓶本体放置在试验槽的内部,试验槽的内部盛装有水,试验箱的顶部对应试验槽的上开口设置有密封盖,密封盖的表面嵌设有加压管,加压管位于密封盖下表面的一侧设置有与气瓶本体相适配的接头,试验箱的内部分别设置有升降组件和抽液补液组件,试验箱的右侧嵌装有与试验槽相连通的玻璃连通管,玻璃连通管的表面开设有液位刻度线
优选的,所述密封盖的底端设置有橡胶密封圈,密封盖通过螺栓与试验箱相固定。
优选的,所述升降组件包括转动连接在试验槽内部的升降螺杆,升降螺杆的表面螺纹连接有升降板,气瓶本体放置在升降板的表面。
优选的,所述试验箱的顶部固定安装有升降电机,升降电机的输出轴与升降螺杆的顶端相固定。
优选的,所述抽液补液组件包括嵌装在试验箱左侧的补液缸,补液缸的底端与试验槽相连通,补液缸的左上方嵌设有放空管。
优选的,所述补液缸的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至补液缸的内部并固定安装有驱动螺杆,驱动螺杆的表面螺纹连接有活塞板,活塞板与补液缸的内壁滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
与现有技术相比,该气瓶冲压试验装置在使用时,气瓶本体置于试验槽内部,将加压管与气瓶本体连接后,利用密封盖对试验槽进行密封,此时,水灌入玻璃连通管的内部并在玻璃连通管的内部存在高度,外部气泵通过加压管向气瓶本体的内部注气,通过加压管外接气压表,能够达到对气压进行监测的目的,而在充气的过程中,若是气瓶本体存在少量形变,其会造成玻璃连通管内部液位上升,将气瓶本体的形态变化转换成液位的高度变化,从而方便试验人员及时观察到气瓶本体的形态变化并停止注气,避免过量注气造成气瓶本体发生爆炸的危险。
与现有技术相比,该气瓶冲压试验装置,通过设置升降组件,利用升降电机带动升降螺杆转动,能够驱动升降板升降,方便将气瓶本体从试验槽内部取出,通过设置抽液补液组件,由于试验槽内部盛装有水,在放入不同型号的气瓶本体时,由于其排出水量不同,通过伺服电机带动驱动螺杆转动,能够驱动活塞板在补液缸内部滑动,从而达到对液位高度进行控制的目的,避免液位过高溢出,也避免液位过低未没过气瓶本体。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图3为本实用新型俯视结构示意图。
附图标记为:1、试验箱;2、气瓶本体;3、试验槽;4、密封盖;5、加压管;6、玻璃连通管;7、液位刻度线;8、升降螺杆;9、升降板;10、升降电机;11、补液缸;12、放空管;13、伺服电机;14、驱动螺杆;15、活塞板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-图3所示的一种气瓶冲压试验装置,包括试验箱1和气瓶本体2,试验箱1的顶部开设有试验槽3,气瓶本体2放置在试验槽3的内部,试验槽3的内部盛装有水,试验箱1的顶部对应试验槽3的上开口设置有密封盖4,密封盖4的底端设置有橡胶密封圈,密封盖4通过螺栓与试验箱1相固定。
密封盖4的表面嵌设有加压管5,加压管5位于密封盖4下表面的一侧设置有与气瓶本体2相适配的接头,试验箱1的右侧嵌装有与试验槽3相连通的玻璃连通管6,玻璃连通管6的表面开设有液位刻度线7。
将其与外部的电力控制系统连通,将气瓶本体2放入试验槽3中,将加压管5与气瓶本体2进行连接,利用密封盖4对试验槽3进行密封,此时,水灌入玻璃连通管6的内部并在玻璃连通管6的内部形成液位高度,外部气泵通过加压管5向气瓶本体2的内部注气,通过加压管5外接气压表,对气压进行监测,能够达到对气瓶本体2进行耐压性监测的目的。
而在充气的过程中,若是气瓶本体2存在少量形变或存在漏气的情况,其会造成玻璃连通管6内部液位上升,将气瓶本体2的形态变化转换成液位的高度变化,从而方便试验人员及时观察到气瓶本体2的形态变化并停止注气,避免过量注气造成气瓶本体2发生爆炸的危险。
试验箱1的内部分别设置有升降组件和抽液补液组件。
升降组件包括转动连接在试验槽3内部的升降螺杆8,升降螺杆8的表面螺纹连接有升降板9,气瓶本体2放置在升降板9的表面,试验箱1的顶部固定安装有升降电机10,升降电机10的输出轴与升降螺杆8的顶端相固定。
通过设置升降组件,利用升降电机10带动升降螺杆8转动,能够驱动升降板9升降,方便将气瓶本体2从试验槽3内部取出。
抽液补液组件包括嵌装在试验箱1左侧的补液缸11,补液缸11的底端与试验槽3相连通,补液缸11的左上方嵌设有放空管12,补液缸11的顶部固定安装有伺服电机13,伺服电机13的输出轴延伸至补液缸11的内部并固定安装有驱动螺杆14,驱动螺杆14的表面螺纹连接有活塞板15,活塞板15与补液缸11的内壁滑动连接。
通过设置抽液补液组件,由于试验槽3内部盛装有水,在放入不同型号的气瓶本体2时,由于其排出水量不同,通过伺服电机13带动驱动螺杆14转动,能够驱动活塞板15在补液缸11内部滑动将试验槽3内部的水抽出或注入,从而达到对液位高度进行控制的目的,避免液位过高溢出,也避免液位过低未没过气瓶本体2。
本实用新型的工作过程如下:
首先,该气瓶冲压试验装置在后期使用时,将其与外部的电力控制系统连通,根据气瓶本体2的型号大小,控制伺服电机13转动,通过伺服电机13带动驱动螺杆14转动,驱动活塞板15在补液缸11内部滑动,对液位高度进行适应性调整,随后将气瓶本体2放入试验槽3中,将加压管5与气瓶本体2进行连接,利用密封盖4对试验槽3进行密封,此时,水灌入玻璃连通管6的内部并在玻璃连通管6的内部形成液位高度,外部气泵通过加压管5向气瓶本体2的内部注气,通过加压管5外接气压表,对气压进行监测,能够达到对气瓶本体2进行耐压性监测的目的,而在充气的过程中,若是气瓶本体2存在少量形变或存在漏气的情况,其会造成玻璃连通管6内部液位上升,将气瓶本体2的形态变化转换成液位的高度变化,从而方便试验人员及时观察到气瓶本体2的形态变化并停止注气,避免过量注气造成气瓶本体2发生爆炸的危险。
这就是该气瓶冲压试验装置的工作原理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气瓶冲压试验装置,包括试验箱(1)和气瓶本体(2),其特征在于:所述试验箱(1)的顶部开设有试验槽(3),气瓶本体(2)放置在试验槽(3)的内部,试验槽(3)的内部盛装有水,试验箱(1)的顶部对应试验槽(3)的上开口设置有密封盖(4),密封盖(4)的表面嵌设有加压管(5),加压管(5)位于密封盖(4)下表面的一侧设置有与气瓶本体(2)相适配的接头,试验箱(1)的内部分别设置有升降组件和抽液补液组件,试验箱(1)的右侧嵌装有与试验槽(3)相连通的玻璃连通管(6),玻璃连通管(6)的表面开设有液位刻度线(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶冲压试验装置,其特征在于:所述密封盖(4)的底端设置有橡胶密封圈,密封盖(4)通过螺栓与试验箱(1)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶冲压试验装置,其特征在于:所述升降组件包括转动连接在试验槽(3)内部的升降螺杆(8),升降螺杆(8)的表面螺纹连接有升降板(9),气瓶本体(2)放置在升降板(9)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种气瓶冲压试验装置,其特征在于:所述试验箱(1)的顶部固定安装有升降电机(10),升降电机(10)的输出轴与升降螺杆(8)的顶端相固定。
5.根据权利要求1所述的一种气瓶冲压试验装置,其特征在于:所述抽液补液组件包括嵌装在试验箱(1)左侧的补液缸(11),补液缸(11)的底端与试验槽(3)相连通,补液缸(11)的左上方嵌设有放空管(12)。
6.根据权利要求5所述的一种气瓶冲压试验装置,其特征在于:所述补液缸(11)的顶部固定安装有伺服电机(13),伺服电机(13)的输出轴延伸至补液缸(11)的内部并固定安装有驱动螺杆(14),驱动螺杆(14)的表面螺纹连接有活塞板(15),活塞板(15)与补液缸(11)的内壁滑动连接。
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