CN219810769U - 一种塑胶制品抗压检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑胶制品抗压检测设备，包括底座以及固定支架，底座与固定支架之间组成的空间内部设置有底托和压板，固定支架顶部固定连接有电动缸，且电动缸与压板固定连接，压板上安装有对压力进行检测的压力检测传感器，固定支架内部开设有滑动槽，滑动槽内部分别设置有左调节丝杠和右调节丝杠，左调节丝杠上连接有滑动块以及微动开关，右调节丝杠上连接有测高板，固定支架上开设有刻度线，且在刻度线一侧设置有指针，指针分别与滑动块以及测高板固定连接。本实用新型实现了通过微动开关来对压板的下移高度进行精准控制，实现了对每个下压阶段的压力进行精准检测和显示，其检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品生产技术领域，尤其涉及一种塑胶制品抗压检测设备。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
现有技术中，塑胶制品在生产出来后，一般需要对塑胶制品进行自身强度检测，而现有的检测设备在对塑胶制品进行抗压检测时，通常是采用冲压设备对塑胶制品进行冲压，并通过其上的压力传感器来对冲压所施加的力进行显示，而现有的冲压设备在进行下压过程中，很难对冲压头的下降幅度进行控制，造成在进行抗压测试时，经常对塑胶制品进行压坏，而且压力传感器所检测的数值也是实时变化的，导致其很难对塑胶制品的抗压数值进行精准检测出来。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种塑胶制品抗压检测设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种塑胶制品抗压检测设备，包括底座以及固定支架，所述固定支架固定安装在底座上，且在底座与固定支架之间组成的空间内部设置有底托和压板，且压板位于底托的上方，所述底托固定连接在底座上表面，所述固定支架顶部固定连接有电动缸，且电动缸下侧的伸出穿过固定支架，并与压板固定连接，所述压板上安装有对压力进行检测的压力检测传感器，所述固定支架内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部分别设置有左调节丝杠和右调节丝杠，且左调节丝杠与右调节丝杠分别设置在压板的两侧，所述左调节丝杠上连接有滑动块以及微动开关，所述右调节丝杠上连接有测高板，所述固定支架上开设有刻度线，且在刻度线一侧设置有指针，所述指针分别与滑动块以及测高板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述刻度线开设在固定支架的前侧，并设置有两组，且两组刻度线左右对称设置在固定支架上。
作为本实用新型进一步的方案，所述滑动块以及测高板均设置在滑动槽内，并沿着滑动槽进行上下移动，且滑动块通过滚珠螺母副与左调节丝杠相连接，所述测高板通过滚珠螺母副与右调节丝杠相连接，所述左调节丝杠以及右调节丝杠均通过轴承与固定支架转动连接，且左调节丝杠以及右调节丝杠顶部均固定连接有手柄，所述手柄位于固定支架的上侧。
作为本实用新型进一步的方案，所述底座上设置有垫块，且垫块上表面与底托上表面处于同一水平面，且垫块紧贴固定支架内侧面。
作为本实用新型更进一步的方案，所述底托上侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在限位杆的下侧，且限位杆设置在底托上表面，并设置有两组。
作为本实用新型更进一步的方案，所述指针设置有两组，且两组指针分别设置在滑动块的左侧和测高板的右侧，且指针的指示端部朝向刻度线。
作为本实用新型更进一步的方案，所述电动缸以及压力检测传感器均通过导线与控制终端电性连接，所述控制终端通过导线与显示器电性连接，且显示器设置在控制终端上，所述控制终端通过导线与微动开关电性连接，且微动开关串联设置在电动缸与控制终端之间。
本实用新型提供了一种塑胶制品抗压检测设备，有益效果在于：通过压板与微动开关进行接触，实现了通过微动开关来对压板的下移高度进行精准控制，实现了对每个下压阶段的压力进行精准检测和显示，其检测精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图3为本实用新型中左调节丝杠的局部结构示意图。
图4为本实用新型中右调节丝杠的局部结构示意图。
图5为本实用新型中指针的结构示意图。
图6为本实用新型中控制终端的结构示意图。
图7为本实用新型的工作原理框图。
图中：1、底座；2、底托；3、电动缸；4、固定支架；5、左调节丝杠；6、压板；7、微动开关；8、刻度线；9、指针；10、右调节丝杠；11、滑动槽；12、垫块；13、限位杆；14、压力检测传感器；15、控制终端；51、滑动块；101、测高板；151、显示器。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-7，本实用新型实施例提供的一种塑胶制品抗压检测设备，包括底座1以及固定支架4，固定支架4固定安装在底座1上，且在底座1与固定支架4之间组成的空间内部设置有底托2和压板6，且压板6位于底托2的上方，底托2固定连接在底座1上表面，固定支架4顶部固定连接有电动缸3，且电动缸3下侧的伸出穿过固定支架4，并与压板6固定连接，压板6上安装有对压力进行检测的压力检测传感器14，固定支架4内部开设有滑动槽11，滑动槽11内部分别设置有左调节丝杠5和右调节丝杠10，且左调节丝杠5与右调节丝杠10分别设置在压板6的两侧，左调节丝杠5上连接有滑动块51以及微动开关7，右调节丝杠10上连接有测高板101，固定支架4上开设有刻度线8，且在刻度线8一侧设置有指针9，指针9分别与滑动块51以及测高板101固定连接。
电动缸3以及压力检测传感器14均通过导线与控制终端15电性连接，控制终端15通过导线与显示器151电性连接，且显示器151设置在控制终端15上，控制终端15通过导线与微动开关7电性连接，且微动开关7串联设置在电动缸3与控制终端15之间。
本实用新型在使用过程中，先对需要进行抗压检测的塑胶制品进行测高，然后在将塑胶制品放置在底托2上，并通过限位杆13进行辅助限位，然后转动左侧的左调节丝杠5，从而带动滑动块51、微动开关7以及指针9进行同步上下移动，通过对指针9所处刻度线8的位置来控制微动开关7的位置，然后通过控制终端15控制电动缸3运动，电动缸3运行并带动压板6以及压力检测传感器14同步下移，在压力检测传感器14与塑胶制品顶端进行接触时，先停止移动电动缸3，此时将微动开关7上移并与压板6下表面接触，然后以微动开关7此时的高度为起点，将1mm为一个层级，先向下移动微动开关7一个层级，此时微动开关7与压板6底面分离，然后通过控制终端15控制电动缸3再次运行，并控制压板6下移1mm，同时压板6下移1mm再次与微动开关7进行接触，并挤压微动开关7，实现了通过微动开关7来断开电动缸3与控制终端15之间的电路，避免了压板6继续下移，提高了控制精度，此时压板6对塑胶制品进行冲压，而压力检测传感器14对压力进行检测，并在显示器151上进行显示压力数值，然后观察塑胶制品是否完整，然后按照上述步骤依次对微动开关7下移一个层级，即可对塑胶制品进行分层抗压检测，同时在每个层级，对压力数值进行精准记录，提高了检测的精度。
如图1所示，刻度线8开设在固定支架4的前侧，并设置有两组，且两组刻度线8左右对称设置在固定支架4上，通过两组刻度线8的设计，方便对塑胶制品的高度进行测量，也便于对压板6的下移距离进行精准测量。
如图2所示，滑动块51以及测高板101均设置在滑动槽11内，并沿着滑动槽11进行上下移动，且滑动块51通过滚珠螺母副与左调节丝杠5相连接，测高板101通过滚珠螺母副与右调节丝杠10相连接，左调节丝杠5以及右调节丝杠10均通过轴承与固定支架4转动连接，且左调节丝杠5以及右调节丝杠10顶部均固定连接有手柄，手柄位于固定支架4的上侧，手柄转动便于带动左调节丝杠5以及右调节丝杠10进行转动，左调节丝杠5转动并在滚珠螺母副作用下带动滑动块51沿着滑动槽11进行上下移动，进而同步带动微动开关7以及指针9进行上下移动，而右调节丝杠10转动则在滚珠螺母副作用下带动测高板101以及指针9进行同步上下移动。
如图1和图2所示，底座1上设置有垫块12，且垫块12上表面与底托2上表面处于同一水平面，且垫块12紧贴固定支架4内侧面，通过将需要进行抗压检测的塑胶制品先放置在垫块12上，然后通过右调节丝杠10的转动来带动测高板101下移，继而同步带动指针9下移，然后测高板101与塑胶制品顶部进行接触，然后对指针9所处的位置进行观察，从而对塑胶制品的高度进行测量。
如图1所示，底托2上侧面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块固定连接在限位杆13的下侧，且限位杆13设置在底托2上表面，并设置有两组，将需要进行抗压检测的塑胶制品放置在底托2上，并沿着滑槽向内移动滑块，从而带动限位杆13向内移动，通过限位杆13对塑胶制品两侧进行限位，保证塑胶制品在进行抗压检测时的稳定性。
如图1所示，指针9设置有两组，且两组指针9分别设置在滑动块51的左侧和测高板101的右侧，且指针9的指示端部朝向刻度线8，右侧的指针9用于对塑胶制品的高度进行检测，左侧的指针9用于与微动开关7进行配合使用，从而对压板6的下移距离进行精准控制。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶制品抗压检测设备，包括底座(1)以及固定支架(4)，所述固定支架(4)固定安装在底座(1)上，且在底座(1)与固定支架(4)之间组成的空间内部设置有底托(2)和压板(6)，且压板(6)位于底托(2)的上方，所述底托(2)固定连接在底座(1)上表面，其特征在于，所述固定支架(4)顶部固定连接有电动缸(3)，且电动缸(3)下侧的伸出穿过固定支架(4)，并与压板(6)固定连接，所述压板(6)上安装有对压力进行检测的压力检测传感器(14)，所述固定支架(4)内部开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)内部分别设置有左调节丝杠(5)和右调节丝杠(10)，且左调节丝杠(5)与右调节丝杠(10)分别设置在压板(6)的两侧，所述左调节丝杠(5)上连接有滑动块(51)以及微动开关(7)，所述右调节丝杠(10)上连接有测高板(101)，所述固定支架(4)上开设有刻度线(8)，且在刻度线(8)一侧设置有指针(9)，所述指针(9)分别与滑动块(51)以及测高板(101)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品抗压检测设备，其特征在于，所述刻度线(8)开设在固定支架(4)的前侧，并设置有两组，且两组刻度线(8)左右对称设置在固定支架(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品抗压检测设备，其特征在于，所述滑动块(51)以及测高板(101)均设置在滑动槽(11)内，并沿着滑动槽(11)进行上下移动，且滑动块(51)通过滚珠螺母副与左调节丝杠(5)相连接，所述测高板(101)通过滚珠螺母副与右调节丝杠(10)相连接，所述左调节丝杠(5)以及右调节丝杠(10)均通过轴承与固定支架(4)转动连接，且左调节丝杠(5)以及右调节丝杠(10)顶部均固定连接有手柄，所述手柄位于固定支架(4)的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶制品抗压检测设备，其特征在于，所述底座(1)上设置有垫块(12)，且垫块(12)上表面与底托(2)上表面处于同一水平面，且垫块(12)紧贴固定支架(4)内侧面。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品抗压检测设备，其特征在于，所述底托(2)上侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在限位杆(13)的下侧，且限位杆(13)设置在底托(2)上表面，并设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品抗压检测设备，其特征在于，所述指针(9)设置有两组，且两组指针(9)分别设置在滑动块(51)的左侧和测高板(101)的右侧，且指针(9)的指示端部朝向刻度线(8)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶制品抗压检测设备，其特征在于，所述电动缸(3)以及压力检测传感器(14)均通过导线与控制终端(15)电性连接，所述控制终端(15)通过导线与显示器(151)电性连接，且显示器(151)设置在控制终端(15)上，所述控制终端(15)通过导线与微动开关(7)电性连接，且微动开关(7)串联设置在电动缸(3)与控制终端(15)之间。
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Denomination of utility model: A compression testing equipment for plastic products Effective date of registration: 20231212 Granted publication date: 20231010 Pledgee: Feidong SME financing Company limited by guarantee Pledgor: HEFEI GREEN PLASTIC CO.,LTD. Registration number: Y2023980071076 |
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