CN219810644U - 一种烟丝结构检测取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟丝结构检测取样装置，属于烟丝结构检测工具技术领域。所述的一种烟丝结构检测取样装置，包括：取样上筒、取样下筒、电子秤。所述取样上筒安装于取样下筒的外侧，电子秤安装于取样下筒的底部，所述取样上筒的顶部与底部是打通的，在取样上筒的侧壁上设置有把手；所述取样上筒底部的形状与取样下筒顶部的形状相似，且取样上筒底部形状的面积小于取样下筒顶部形状的面积；所述电子秤上有显示屏，能够实时显示筒内物体的重量。本实用新型通过将取样上筒、取样下筒与电子秤连接固定，通过电子秤检测筒内物料的重量，能够精确取样，避免取样误差，同时取样方便，适用于车间生产工作。

Description

一种烟丝结构检测取样装置

技术领域

本实用新型属于烟丝结构检测工具技术领域，更具体的说涉及一种烟丝结构检测取样装置。

背景技术

检测烟丝结构是卷烟生产过程的重要环节，对把控卷烟质量起重要作用。目前大部分烟厂在进行烟丝结构检测时，多使用一个定量的容器来取样一定质量的烟丝。

但是，在使用此种方法来取样烟丝时，由于烟丝包含有烟梗丝与烟叶丝，且两者的含水量不同，在取样时会出现烟梗丝的数量多于或少于烟叶丝的情况，这导致取样烟丝的质量与目标质量存在误差，且有时会出现取料人员未按照规定取样：取样器未装满或烟丝被挤压填装，进一步加大了误差，最终使烟丝结构检测结果不准确，与实际生产情况不相符。在消费者越来越注重卷烟质量的时代，消除这种在烟丝取样环节的误差，能够帮助卷烟厂商更好的把控卷烟质量，提高卷烟生产的品质。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型专利提供了一种烟丝结构检测取样装置，能够有效消除在烟丝取样环节的误差，能够帮助卷烟厂商更好的把控卷烟质量，提高卷烟生产的品质。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种烟丝结构检测取样装置，包括：取样上筒、取样下筒、电子秤。

所述取样上筒安装于取样下筒的外侧，电子秤安装于取样下筒的底部；所述取样上筒的顶部与底部是打通的，在取样上筒的侧壁上设置有把手；所述取样上筒底部的形状与取样下筒顶部的形状相似，且取样上筒底部形状的面积小于取样下筒顶部形状的面积；所述取样上筒的内部侧壁上设置有滑槽，在滑槽上还设置有两个半球形凹陷通孔；所述取样下筒的侧壁上设置有用于安装把手的通孔，在取样下筒的外部侧壁上设置有与滑槽上凹陷大小相对应的球形凸起；所述电子秤上有显示屏，能够实时显示筒内物体的重量，在电子秤的下方还安装有防滑脚垫。

进一步的，所述取样上筒与取样下筒顶部的侧壁边缘设置有用于方便铲起烟丝物料的倒角。

进一步的，所述电子秤上设置有两个按钮与蜂鸣器，两个按钮分别对应两个预设两个目标取样重量，在取样时若超出目标取样重量，蜂鸣器会发出警报。

本实用新型有益效果：1.本实用新型通过将取样上筒、取样下筒与电子秤连接固定，通过电子秤检测筒内物料的重量，能够精确取样，避免取样误差；2.本实用新型通过设定取样上筒与取样下筒的容积，可以通过装满容器先进行粗采样，再进行细采样，提高取样的效率；3.本实用新型可通过卸下取样上筒，将装置用于小质量目标的取样。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型中取样上筒的结构示意图；

图4为本实用新型中取样下筒的结构示意图；

图5位本实用新型中卸下取样上筒后的侧面结构示意图。

附图标记：1-取样上筒、2-取样下筒、3-电子秤、101-把手、102-第一倒角、103-滑槽、201-球形凸起、202-第二倒角、203-通孔、301-显示屏、302-防滑脚垫、303-第一按钮、304-第二按钮、305-蜂鸣器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，一种烟丝结构检测取样装置，包括：取样上筒1、取样下筒2、电子秤3。

所述取样上筒1底部的形状与取样下筒2顶部的形状相似，且取样上筒1底部形状的面积小于取样下筒2顶部形状的面积。取样上筒1的顶部与底部是打通的，在取样上筒1的侧壁上设置有把手101，在取样上筒1的内部侧壁上设置有滑槽103，所述滑槽103的底部设置有半球形凹陷通孔，在取样下筒2的外部侧壁上设置有与滑槽103上半球形凹陷通孔大小相对应的球形凸起201，所述球形凸起201为一个弹簧定位珠。取样下筒2从取样上筒1的顶部穿过后，会被卡在取样上筒1的底部，同时，球形凸起201沿着滑槽103被卡进半球形凹陷通孔中，进一步紧固取样下筒2，取样下筒2与取样上筒1干涉配合。进一步的，在取样下筒2的侧壁上设置有通孔203，在需要定量取样小质量的烟丝物料时，可将取样上筒1取下，在通孔203上通过螺栓安装把手，即可形成一个小容积的取样装置，如图5所示。所述电子秤3安装于取样下筒2的底部，在电子秤3上有显示屏301，能够实时显示筒内物体的重量，在电子秤3的下方还安装有防滑脚垫302，避免打滑。

在将取样上筒1、取样下筒2与电子秤3依次连接安装后，组成了一个能够精确取样的取样容器。通过设定取样上筒1与取样下筒2的容积，在取样时，可先装满进行粗采样，再通过电子秤3的显示屏301更加精准的细采样。同时，可通过卸下取样上筒1，减小装置的容积，进行小质量目标的取样。

优选的，在取样上筒1的顶部侧壁边缘设置有用于方便铲起烟丝物料的第一倒角102；所述取样下筒2的顶部侧壁边缘设置有用于方便铲起烟丝物料的第二倒角202。

优选的，在电子秤3上设置有第一按钮303、第二按钮304与蜂鸣器305。设定第一按钮303与第二按钮304分别对应两个预设两个目标取样重量，既在安装有取样上筒时的大容积取样装置，与在取下取样上筒时的小容积取样装置。在第一按钮303与第二按钮304的内部安装有绿色led和红色led，在取样时，若超出或少于目标取样重量，蜂鸣器会发出警报，相对应的按钮亮红灯，在合格时，蜂鸣器停止警报，相对应的按钮亮绿灯。

本实用新型方案的优势在于：1.本实用新型通过将取样上筒、取样下筒与电子秤连接固定，通过电子秤的显示屏实时检测容器内物料重量，能够精确取样，避免取样误差；2.本实用新型可通过设定取样上筒1与取样下筒2的容积，可以通过先装满容器进行粗采样，再进行细采样，提高取样的效率；3.本实用新型可通过卸下取样上筒1，将装置用于小质量目标的取样。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明实用新型的技术方案，而非限制尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其做出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种烟丝结构检测取样装置，其特征是：包括取样上筒(1)、取样下筒(2)、电子秤(3)；所述取样上筒(1)安装于取样下筒(2)的外侧，电子秤(3)安装于取样下筒(2)的底部；所述取样上筒(1)的顶部与底部是打通的，在取样上筒(1)的侧壁上设置有把手(101)，在其内部侧壁上设置有滑槽(103)，在滑槽(103)上还设置有一个半球形凹陷通孔；所述取样上筒(1)底部的形状与取样下筒(2)顶部的形状相似，且取样上筒(1)底部形状的面积小于取样下筒(2)顶部形状的面积；所述取样下筒(2)的侧壁上设置有用于安装把手的通孔(203)，在其外部侧壁上设置有与滑槽(103)上半球形凹陷通孔大小相对应的球形凸起(201)；所述电子秤(3)上有显示屏(301)，在其的下方安装有防滑脚垫(302)。

2.根据权利要求1所述的一种烟丝结构检测取样装置，其特征是：所述取样上筒(1)的顶部侧壁边缘设置有用于方便铲起烟丝物料的第一倒角(102)；所述取样下筒(2)的顶部侧壁边缘设置有用于方便铲起烟丝物料的第二倒角(202)。

3.根据权利要求1所述的一种烟丝结构检测取样装置，其特征是：所述电子秤(3)上设置有第一按钮(303)、第二按钮(304)与蜂鸣器(305)。