CN216771080U - 烟梗在线称重及取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟梗在线称重及取样装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有落料口，所述箱体的侧壁靠近底部位置设置有取料口和回料口，所述箱体外部还设置有触摸控制屏，所述箱体的内部从上到下依次设置有落料斗、称重料斗和底部落料斗，所述底部落料斗下方连通抽风管和取料管，所述称重料斗的下方设置有取样翻板和回收翻板，所述取样翻板能够将抽风管堵住，连通取料管，所述回收翻板能够将取料管堵住，连通抽风管，所述称重料斗的上方设置有顶部翻板，所述取样翻板、回收翻板和顶部翻板分别各自设置有回转气缸。本实用新型，实现自动检测烟梗重量，结合时间直接读出烟梗流量，检测更加便捷，缩短时间，减少人力。

Description

烟梗在线称重及取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟梗在线称重及取样装置，属于烟草生产在线检测的技术领域。

背景技术

卷烟机上的烟梗需要严格的控制其质量和品质，在线取样检测是并不可少的程序，传统的在线取样需要人工到卷烟机上取样，带回检测室检测，检测具有时差，一旦发现检测不合格，再返回到现场去指导现场操作，已经产生了部分不合格品，造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种烟梗在线称重及取样装置，其具体技术方案如下：

一种烟梗在线称重及取样装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有落料口，所述箱体的侧壁靠近底部位置设置有取料口和回料口，所述箱体外部还设置有触摸控制屏，

所述箱体的内部从上到下依次设置有落料斗、称重料斗和底部落料斗，所述底部落料斗下方连通抽风管和取料管，所述称重料斗的下方设置有取样翻板和回收翻板，所述取样翻板能够将抽风管堵住，连通取料管，所述回收翻板能够将取料管堵住，连通抽风管，所述称重料斗的上方设置有顶部翻板，所述取样翻板、回收翻板和顶部翻板分别各自设置有回转气缸。

进一步的，所述称重料斗的外侧设置有称重传感器，所述称重传感器与触摸控制屏连接，称重传感器的读数显示于触摸控制屏上。

进一步的，所述取样翻板、回收翻板和顶部翻板各自的回转气缸分别通过各自的气缸安装座与附近的箱体内壁固定。

进一步的，所述取样翻板、回收翻板和顶部翻板各自的回转气缸分别通过各自的翻转杆与各自的回转气缸连接，所述翻转杆连接到各自的回转气缸的中心，所述回转气缸转动，带动翻转杆转动，翻转杆带动各自的取样翻板、回收翻板或顶部翻板翻转，进而实现堵住或让开各自的通道。

进一步的，所述落料斗的底部竖直设置有一段圆管，所述顶部翻板的形状与圆管的横截面一致，且所述顶部翻板的翻转杆穿过其一条直径。

进一步的，所述底部落料斗的顶部竖直设置有一段分料管，所述分料管的横截面呈中部为矩形，矩形的短边向外圆弧拱起状态，所述取样翻板和回收翻板相对设置，且相对倾斜向下，所述取样翻板和回收翻板的相互远离的一侧倾斜向上，且分别位于分料管横截面弧形拱起两端上方，所述取样翻板和回收翻板整体呈矩形板状，上端平直与各自的翻转杆连接固定，下端呈弧形拱起，与粉料管的端部形状一致。

进一步的，所述箱体底部设置有四个支腿，每个支腿的底部均设置有底脚，所述底脚的横截面大于支腿。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型从顶部落料，当需要检测时，将称重料斗的底部通过取样翻板或回收翻板堵住，然后，截留一段时间的烟梗流量在称重料斗中，读取烟梗流量，以及通过取样翻板放开取样管，回收翻板堵住抽风管，让烟梗进入到取样管，完成烟梗取样，以及取样完毕后，将装置中的烟梗通过抽风管回送到卷烟机。

本实用新型，实现自动检测烟梗重量，结合时间直接读出烟梗流量，检测更加便捷，缩短时间，减少人力。

本实用新型，当烟梗流程有偏差时，能够即时出结果，检测效率更高，更加及时指导生产。

附图说明

图1是本发明的外形图，

图2是本发明的另一侧外形图，

图3是本发明的去掉箱体的立体图，

图4是本发明的去掉箱体的另一立体图，

图中：1—落料斗，2—箱体，3—抽风管，4—底脚，5—取料管，6—触控显示屏，7—顶部回转气缸安装板，8—顶部回转气缸，9—称重料斗，10—取样翻板，11—取样回转气缸，12—底部落料斗，13—支腿，14—回收翻板，15—回收翻板的翻转杆，16—回收回转气缸，17—回收回转气缸安装板，18—称重传感器，19—顶部翻板，20—连杆，21—圆管，22—取样翻板的翻转杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，本发明外部设置成箱体2形状，从箱体2的顶部进料，从侧部靠近底部位置出料，出料包括回料和取料，取料用于将烟梗取样，做进一步分析检测，回料用于将烟梗回送到卷烟机，用于生产。箱体2侧壁靠近底部位置开设有用于给抽风管3和取料管5伸出孔，孔位于箱体2不同的侧壁。

称重料斗的外侧设置有称重传感器18，称重传感器18与触摸控制屏6连接，称重传感器的读数显示于触摸控制屏上。

如图3和4所示，落料斗1的顶部与延伸到箱体2顶面，且处于敞口状态，本发明内部结构从上到下依次包括落料斗1、称重料斗9、底部落料斗、抽风管3和取料管5，落料斗1位于称重料斗9垂直上方，且在其连接处设置有可翻转的顶部翻板19，称重料斗9和底部落料斗12之间设置有两块独立旋转的回收翻板14和取样翻板10，落料斗1、称重料斗9、底部落料斗12和抽风管3贯通形成负压回收系统，落料斗1、称重料斗9、底部落料斗12和取料管5贯通形成取样系统。当需要取样时，取样系统贯通，负压回收系统关闭，当取样完成后，将装置内的烟梗通过负压回收系统回送到卷烟机上，此时取样系统关闭，负压回收系统贯通。

箱体2内设置有顶部回转气缸8、回收回转气缸16和取样回转气缸11，顶部回转气缸8、回收回转气缸16和取样回转气缸11依次控制连接顶部翻板19、回收翻板14和取样翻板10，顶部回转气缸8、回收回转气缸16和取样回转气缸11依次通过各自的气缸支架与箱体2内壁连接。图3和4中可见顶部回转气缸8安装板7，回收回转气缸16安装板17。

落料斗1和称重料斗9之间通过圆管21连接，顶部翻板19为与水平封堵住圆管21截面的圆形板，顶部翻板19的一条直径上设置有一根连杆20，连杆20水平从圆管21侧壁伸出，与顶部回转气缸8连接。

回收回转气缸16位于取样回转气缸11的相对面，回收翻板14和取样翻板10相对倾斜靠近，且靠近端倾斜向下，称重料斗9的底部出口位于回收翻板14和取样翻板10之间的垂直上方，回收翻板14和取样翻板10相互远离的一端倾斜向上，且设置有回收翻板的翻转杆15和取样翻板的翻转杆22，翻转杆分别连接到对应的回收回转气缸16和取样回转气缸11，回收回转气缸16和取样回转气缸11能够带动回收翻板14和取样翻板10贯通取样系统或负压回收系统，以及关闭负压回收系统或取样系统。

取料管5为直线倾斜设置，且横截面为封闭的矩形，取样翻板10可旋转搭接于取料管5入口。

抽风管3连通于底部落料斗12底部中心，抽风管3从底部落料斗12底部引出后，圆弧朝向水平弯曲后延伸到箱体2靠近底部位置伸出。

箱体2侧壁还设置有触控显示屏6，顶部回转气缸8、回收回转气缸16和取样回转气缸11的联动控制关系可编程于解码器中，加载于触控显示屏6上，触控显示屏6设置有开关区域，以及显示联动控制时长关系。

箱体2成矩形体形状，箱体2的底部设置有四个支腿13，每个支腿13底部设置有吸附在地面的圆盘形状的底脚4。

本实用新型的使用过程为：

步骤1：在落料斗1放入足够的烟梗；

步骤2：点击触控显示屏6上的开关，同时打开顶部翻板19和取样翻板10，取样系统贯通，落料斗1中的烟梗从取样管滑出，在取样管下方接住取样的烟梗；

步骤3：到达取样时长后，取样翻板10翻转，竖直向下位于底部落料斗12出口的一侧，回收翻板14翻转，堵住取样管入口，负压回收系统贯通；

步骤4：抽风管3连接抽风系统，负压回收系统内有稳定气流，烟梗从落料斗1进入到负压回收系统，从抽风管3排出，直到落料斗1中无烟梗。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：包括箱体（2），所述箱体（2）的顶部设置有落料口，所述箱体（2）的侧壁靠近底部位置设置有取料口和回料口，所述箱体（2）外部还设置有触摸控制屏（6），

所述箱体（2）的内部从上到下依次设置有落料斗（1）、称重料斗（9）和底部落料斗（12），所述底部落料斗（12）下方连通抽风管和取料管，所述称重料斗（9）的下方设置有取样翻板（10）和回收翻板（14），所述取样翻板（10）能够将抽风管堵住，连通取料管，所述回收翻板（14）能够将取料管堵住，连通抽风管，所述称重料斗（9）的上方设置有顶部翻板（19），所述取样翻板（10）、回收翻板（14）和顶部翻板（19）分别各自设置有回转气缸。

2.根据权利要求1所述的烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：所述称重料斗（9）的外侧设置有称重传感器，所述称重传感器与触摸控制屏（6）连接，称重传感器的读数显示于触摸控制屏（6）上。

3.根据权利要求1所述的烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：所述取样翻板（10）、回收翻板（14）和顶部翻板（19）各自的回转气缸分别通过各自的气缸安装座与附近的箱体（2）内壁固定。

4.根据权利要求1所述的烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：所述取样翻板（10）、回收翻板（14）和顶部翻板（19）各自的回转气缸分别通过各自的翻转杆与各自的回转气缸连接，所述翻转杆连接到各自的回转气缸的中心，所述回转气缸转动，带动翻转杆转动，翻转杆带动各自的取样翻板（10）、回收翻板（14）或顶部翻板（19）翻转，进而实现堵住或让开各自的通道。

5.根据权利要求1所述的烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：所述落料斗（1）的底部竖直设置有一段圆管，所述顶部翻板（19）的形状与圆管的横截面一致，且所述顶部翻板（19）的翻转杆穿过其一条直径。

6.根据权利要求1所述的烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：所述底部落料斗（12）的顶部竖直设置有一段分料管，所述分料管的横截面呈中部为矩形，矩形的短边向外圆弧拱起状态，所述取样翻板（10）和回收翻板（14）相对设置，且相对倾斜向下，所述取样翻板（10）和回收翻板（14）的相互远离的一侧倾斜向上，且分别位于分料管横截面弧形拱起两端上方，所述取样翻板（10）和回收翻板（14）整体呈矩形板状，上端平直与各自的翻转杆连接固定，下端呈弧形拱起，与粉料管的端部形状一致。

7.根据权利要求1所述的烟梗在线称重及取样装置，其特征在于：所述箱体（2）底部设置有四个支腿，每个支腿的底部均设置有底脚，所述底脚的横截面大于支腿。

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