CN219810407U - 一种外星轮内球面直径的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外星轮内球面直径的检测技术领域，具体是一种外星轮内球面直径的检测装置，包括底板；所述底板上对称安装有两个立板，两个所述立板之间贯穿设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称设置有两个滑块，两个所述滑块上分别镜像安装有测量探针，所述二号测量板侧面安装有一号支撑板，所述激光测距仪上安装有激光探头，将外星轮球面开口套设在两个测量探针外侧，双向螺纹杆转动时会同时带动两个滑块在限位杆上同时向外侧扩张，激光测距仪向一号测量板发射激光信号并测量出一号测量板至激光探头之间的距离，配合达到了测量的作用，实现了对外星轮内球面直径的测量，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置测量精度更高，测量数据更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及外星轮内球面直径的检测技术领域，具体是一种外星轮内球面直径的检测装置。
背景技术
外星轮汽车传动机构中用于将两个不平行的两个传动轴连接传动的构件，通过外星轮的连接将两个不平行的轴达到同步旋转传动的目的，外星轮生产加工过后为了保证其使用时安全性需要检测其内球面直径是否合格。
现有的外星轮内球面直径的检测装置一般由支撑台、导轨、测量头和量尺组成，通过将两个测量头滑动设置在导轨上，支撑台中心开设外星轮的放置槽，两个测量头贯穿设置在放置槽内，通过将外星轮倒扣在放置槽内，通过两个测量头分别向外侧移动接触到外星轮内球面内壁，再使用量尺测量两个测量头之间的间距达到测量的作用。
而由于现有的外星轮内球面直径的检测装置检测头检测精确度低，导致检测数据不准确，影响合格率；因此，针对上述问题提出一种外星轮内球面直径的检测装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种外星轮内球面直径的检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种外星轮内球面直径的检测装置，包括底板；所述底板上对称安装有两个立板，两个所述立板之间贯穿设置有双向螺纹杆，两个所述立板之间水平设置有限位杆，所述双向螺纹杆上对称设置有两个滑块，两个所述滑块上分别镜像安装有测量探针，两个所述滑块外侧底部分别安装有一号测量板与二号测量板，所述二号测量板侧面安装有一号支撑板，所述一号支撑板上设置有激光测距仪，所述激光测距仪上安装有激光探头，所述二号测量板侧面贯穿开设有孔洞，所述激光探头设置在二号测量板开设的孔洞内，所述立板侧面安装有二号支撑板，所述二号支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴安装在双向螺纹杆端部，配合达到了测量的作用，实现了对外星轮内球面直径的测量，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置测量精度更高，测量数据更准确。
优选的，所述一号测量板与二号测量板的内侧面分别与两个测量探针的外侧面位于同一平面，所述激光探头与二号测量板侧面位于同一平面，且所述激光探头的作用端正对一号测量板，配合达到了测量外星轮内球面直径的作用，有效提高了外星轮内球面直径的测量准确性。
优选的，两个所述滑块上均贯穿开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆两端分别贯穿设置在两个滑块开设的螺纹孔内，所述限位杆也同时贯穿设置两个滑块，配合达到了双向螺纹杆转动时能够带动两个滑块同时向外扩张的作用，辅助测量外星轮内球面直径。
优选的，所述双向螺纹杆两端均安装有限位盘，且两个所述限位盘均位于两个立板外侧，所述双向螺纹杆与底板互相平行，且所述限位杆位于双向螺纹杆正下方，配合达到了限位的作用，提高测量准确性。
优选的，所述底板上安装有一号液压缸，所述一号液压缸的作用端向上设置有一号液压杆，所述一号液压杆顶端转动设置有旋转盘，所述旋转盘侧面安装有摆动板，所述摆动板另一端安装有夹持固定组件，配合达到了调整夹持位置的作用，辅助测量外星轮内球面直径。
优选的，所述夹持固定组件包括托盘，所述托盘中心开设有孔洞，所述托盘上安装有环形挡板，所述环形挡板内侧对称安装有四个二号液压缸，四个所述二号液压缸的作用端对称向内设置有二号液压杆，四个所述二号液压杆的端部均安装有夹块，所述底板与托盘上均设置有液压控制器，配合达到了夹持固定的作用，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置夹持适用性更高，更能适用多种尺寸的外星轮的夹持固定。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过将外星轮球面开口向下夹持住，将外星轮球面开口套设在两个测量探针外侧，双向螺纹杆转动时会同时带动两个滑块在限位杆上同时向外侧扩张，一号测量板与二号测量板之间的距离会逐渐扩大，激光测距仪向一号测量板发射激光信号并测量出一号测量板至激光探头之间的距离，配合达到了测量的作用，实现了对外星轮内球面直径的测量，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置测量精度更高，测量数据更准确。
2.本实用新型为通过控制四个二号液压缸使四个二号液压杆进行伸缩，四个二号液压杆同时先内移动时会带动安装在端部的夹块同时向内收缩，四个夹块同时向内收缩时会配合夹持固定住外星轮上部的传动轴，配合达到了夹持固定的作用，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置夹持适用性更高，更能适用多种尺寸的外星轮的夹持固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为第一立体结构示意图；
图2为扩张组件主体结构局部剖切放大示意图；
图3为测量组件主体结构局部剖切放大示意图；
图4为激光测距仪安装主体结构放大示意图；
图5为夹持调整组件主体结构局部剖切放大示意图；
图6为夹持固定组件主体结构局部剖切放大示意图；
图中：1、底板；2、立板；3、双向螺纹杆；4、限位杆；5、滑块；501、测量探针；6、一号测量板；7、二号测量板；8、一号支撑板；9、激光测距仪；10、激光探头；11、电机；12、二号支撑板；13、限位盘；14、一号液压缸；15、一号液压杆；16、旋转盘；17、摆动板；18、托盘；19、环形挡板；20、二号液压缸；21、二号液压杆；22、夹块；23、液压控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种外星轮内球面直径的检测装置，包括底板1；所述底板1上对称安装有两个立板2，两个所述立板2之间贯穿设置有双向螺纹杆3，两个所述立板2之间水平设置有限位杆4，所述双向螺纹杆3上对称设置有两个滑块5，两个所述滑块5上分别镜像安装有测量探针501，两个所述滑块5外侧底部分别安装有一号测量板6与二号测量板7，所述二号测量板7侧面安装有一号支撑板8，所述一号支撑板8上设置有激光测距仪9，所述激光测距仪9上安装有激光探头10，所述二号测量板7侧面贯穿开设有孔洞，所述激光探头10设置在二号测量板7开设的孔洞内，所述立板2侧面安装有二号支撑板12，所述二号支撑板12上安装有电机11，所述电机11的输出轴安装在双向螺纹杆3端部，所述一号测量板6与二号测量板7的内侧面分别与两个测量探针501的外侧面位于同一平面，所述激光探头10与二号测量板7侧面位于同一平面，且所述激光探头10的作用端正对一号测量板6，两个所述滑块5上均贯穿开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆3两端分别贯穿设置在两个滑块5开设的螺纹孔内，所述限位杆4也同时贯穿设置两个滑块5，所述双向螺纹杆3两端均安装有限位盘13，且两个所述限位盘13均位于两个立板2外侧，所述双向螺纹杆3与底板1互相平行，且所述限位杆4位于双向螺纹杆3正下方，所述底板1上安装有一号液压缸14，所述一号液压缸14的作用端向上设置有一号液压杆15，所述一号液压杆15顶端转动设置有旋转盘16，所述旋转盘16侧面安装有摆动板17，所述摆动板17另一端安装有夹持固定组件。
工作时，由于现有的外星轮内球面直径的检测装置检测头检测精确度低，导致检测数据不准确，影响合格率，在本方案中，通过使用夹持固定组件将外星轮球面开口向下夹持住，并通过控制一号液压缸14使一号液压杆15进行伸缩，同时转动旋转盘16将外星轮球面开口移动至测量探针501正上方，并控制一号液压杆15收缩将外星轮球面开口套设在两个测量探针501外侧，然后配合启动电机11，电机11启动后带动双向螺纹杆3转动，因为双向螺纹杆3两端的螺纹纹路相反，双向螺纹杆3转动时会同时带动两个滑块5在限位杆4上同时向外侧扩张，两个滑块5向外扩张的同时带动滑块5上安装的两个测量探针501向外扩张，滑块5外侧面安装的一号测量板6与二号测量板7也会跟随向外扩张，二号测量板7移动时也会带动激光测距仪9移动，一号测量板6与二号测量板7之间的距离会逐渐扩大，当两个测量探针501向外扩张并触碰到外星轮内球面内壁时配合启动激光测距仪9，激光测距仪9启动后会向一号测量板6发射激光信号并测量出一号测量板6至激光探头10之间的距离，配合达到了测量的作用，实现了对外星轮内球面直径的测量，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置测量精度更高，测量数据更准确。
请参阅图6所示，所述夹持固定组件包括托盘18，所述托盘18中心开设有孔洞，所述托盘18上安装有环形挡板19，所述环形挡板19内侧对称安装有四个二号液压缸20，四个所述二号液压缸20的作用端对称向内设置有二号液压杆21，四个所述二号液压杆21的端部均安装有夹块22，所述底板1与托盘18上均设置有液压控制器23。
工作时，为提高本方案中外星轮内球面直径的检测装置的夹持适用性，能够适用多种尺寸型号的外星轮的夹持固定，在本方案中，通过将外星轮球面开口向下将传动轴贯穿放置在托盘18开设的孔洞内，配合通过控制四个二号液压缸20使四个二号液压杆21进行伸缩，四个二号液压杆21同时先内移动时会带动安装在端部的夹块22同时向内收缩，四个夹块22同时向内收缩时会配合夹持固定住外星轮上部的传动轴，配合达到了夹持固定的作用，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置夹持适用性更高，更能适用多种尺寸的外星轮的夹持固定。
工作原理，由于现有的外星轮内球面直径的检测装置检测头检测精确度低，导致检测数据不准确，影响合格率，在本方案中，通过使用夹持固定组件将外星轮球面开口向下夹持住，并通过控制一号液压缸14使一号液压杆15进行伸缩，同时转动旋转盘16将外星轮球面开口移动至测量探针501正上方，并控制一号液压杆15收缩将外星轮球面开口套设在两个测量探针501外侧，然后配合启动电机11，电机11启动后带动双向螺纹杆3转动，因为双向螺纹杆3两端的螺纹纹路相反，双向螺纹杆3转动时会同时带动两个滑块5在限位杆4上同时向外侧扩张，两个滑块5向外扩张的同时带动滑块5上安装的两个测量探针501向外扩张，滑块5外侧面安装的一号测量板6与二号测量板7也会跟随向外扩张，二号测量板7移动时也会带动激光测距仪9移动，一号测量板6与二号测量板7之间的距离会逐渐扩大，当两个测量探针501向外扩张并触碰到外星轮内球面内壁时配合启动激光测距仪9，激光测距仪9启动后会向一号测量板6发射激光信号并测量出一号测量板6至激光探头10之间的距离，配合达到了测量的作用，实现了对外星轮内球面直径的测量，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置测量精度更高，测量数据更准确。
为提高本方案中外星轮内球面直径的检测装置的夹持适用性，能够适用多种尺寸型号的外星轮的夹持固定，在本方案中，通过将外星轮球面开口向下将传动轴贯穿放置在托盘18开设的孔洞内，配合通过控制四个二号液压缸20使四个二号液压杆21进行伸缩，四个二号液压杆21同时先内移动时会带动安装在端部的夹块22同时向内收缩，四个夹块22同时向内收缩时会配合夹持固定住外星轮上部的传动轴，配合达到了夹持固定的作用，相比较传统的外星轮内球面直径的检测装置夹持适用性更高，更能适用多种尺寸的外星轮的夹持固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种外星轮内球面直径的检测装置，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上对称安装有两个立板(2)，两个所述立板(2)之间贯穿设置有双向螺纹杆(3)，两个所述立板(2)之间水平设置有限位杆(4)，所述双向螺纹杆(3)上对称设置有两个滑块(5)，两个所述滑块(5)上分别镜像安装有测量探针(501)，两个所述滑块(5)外侧底部分别安装有一号测量板(6)与二号测量板(7)，所述二号测量板(7)侧面安装有一号支撑板(8)，所述一号支撑板(8)上设置有激光测距仪(9)，所述激光测距仪(9)上安装有激光探头(10)，所述二号测量板(7)侧面贯穿开设有孔洞，所述激光探头(10)设置在二号测量板(7)开设的孔洞内，所述立板(2)侧面安装有二号支撑板(12)，所述二号支撑板(12)上安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴安装在双向螺纹杆(3)端部。
2.根据权利要求1所述的一种外星轮内球面直径的检测装置，其特征在于：所述一号测量板(6)与二号测量板(7)的内侧面分别与两个测量探针(501)的外侧面位于同一平面，所述激光探头(10)与二号测量板(7)侧面位于同一平面，且所述激光探头(10)的作用端正对一号测量板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种外星轮内球面直径的检测装置，其特征在于：两个所述滑块(5)上均贯穿开设有螺纹孔，所述双向螺纹杆(3)两端分别贯穿设置在两个滑块(5)开设的螺纹孔内，所述限位杆(4)也同时贯穿设置两个滑块(5)。
4.根据权利要求1所述的一种外星轮内球面直径的检测装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(3)两端均安装有限位盘(13)，且两个所述限位盘(13)均位于两个立板(2)外侧，所述双向螺纹杆(3)与底板(1)互相平行，且所述限位杆(4)位于双向螺纹杆(3)正下方。
5.根据权利要求1所述的一种外星轮内球面直径的检测装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有一号液压缸(14)，所述一号液压缸(14)的作用端向上设置有一号液压杆(15)，所述一号液压杆(15)顶端转动设置有旋转盘(16)，所述旋转盘(16)侧面安装有摆动板(17)，所述摆动板(17)另一端安装有夹持固定组件。
6.根据权利要求5所述的一种外星轮内球面直径的检测装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括托盘(18)，所述托盘(18)中心开设有孔洞，所述托盘(18)上安装有环形挡板(19)，所述环形挡板(19)内侧对称安装有四个二号液压缸(20)，四个所述二号液压缸(20)的作用端对称向内设置有二号液压杆(21)，四个所述二号液压杆(21)的端部均安装有夹块(22)，所述底板(1)与托盘(18)上均设置有液压控制器(23)。
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