CN219810243U - 一种滚筒式茶叶烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及茶叶烘干机技术领域，尤其涉及一种滚筒式茶叶烘干机。提出如下技术方案：包括支撑底板，支撑底板的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块之间通过转动轴转动连接有位于支撑底板上端的U形支撑架，所述U形支撑架的一侧内壁转动连接有烘干筒，支撑底板的两侧面均滑动连接有滑板，滑板的上端设置有与转动轴传动连接的翻转机构。本实用新型通过在U形支撑架的一侧内壁设置接料桶，且U形支撑架转动设置在支撑底板的上端，通过在两个滑板的上端设置与转动轴传动连接的翻转机构，启动两个液压伸缩杆带动U形支撑架翻转90度，使接料桶与排料罩均垂直于支撑底板，烘干筒内部的茶叶将会快速排出到接料桶内，能够快速完成排料。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶烘干机技术领域，尤其涉及一种滚筒式茶叶烘干机。
背景技术
茶叶在生产加工的时候需要经过多道工序，其中烘干是很重要的一个环节，是将茶叶草内的水分烘干，使茶叶达到干燥无水的状态，便于存放；传动的烘干方式是手动烘干，为了提高烘干的效率，市面上已经广泛使用烘干机，滚筒式烘干机是常用的烘干机，能够对茶叶均匀烘干，现有的滚筒式烘干机是通过烘干筒、旋转传动机构、进料管、排料口等结构组成；
现有的滚筒式烘干机虽然能够均匀的烘干茶叶，但是在排料的时候存在一定的缺点，从一侧排料会导致排料不彻底，且烘干筒内部烘干的茶叶不能快速排出，为此，我们提出一种滚筒式茶叶烘干机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种滚筒式茶叶烘干机。
本实用新型的技术方案：一种滚筒式茶叶烘干机，包括支撑底板，所述支撑底板的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块之间通过转动轴转动连接有位于支撑底板上端的U形支撑架，所述U形支撑架的一侧内壁转动连接有烘干筒，所述U形支撑架的另一侧内壁设置有接料桶，所述烘干筒靠近接料桶的一侧固定连接有排料罩，烘干筒的外侧开设有进料口，所述支撑底板的两侧面均滑动连接有滑板，所述滑板的上端设置有与转动轴传动连接的翻转机构。
优选的，所述U形支撑架的上端中部固定连接有用于支撑烘干筒的支撑立板，所述支撑立板的侧面安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧套设有齿轮，烘干筒的外圈固定套设有与齿轮啮合传动的齿环。
优选的，所述翻转机构包括套设在转动轴两端的半齿轮，两个滑板的上端均设置有齿条，所述U形支撑架的两侧均安装有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的伸缩端分别与两个滑板固定连接。
优选的，两个滑板的内侧均开设有凹槽，两个支撑块分别位于两个凹槽内。
优选的，所述支撑底板的外端嵌设有缓冲垫，缓冲垫的上端凸出支撑底板的上表面，对U形支撑架翻转的时候起到缓冲的作用。
优选的，所述排料罩为锥形结构，排料罩侧面的排料口与烘干筒的中心位置位于同一水平面。
优选的，所述支撑立板的一侧固定连接有操作杆，U形支撑架在翻转的时候可以手扶操作杆提高U形支撑架的平衡度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、通过在烘干筒的一侧连接排料罩，且排料罩的一侧设置有排料口，排料口与烘干筒的内壁之间存在一定的间距，在烘干的时候排料口敞开，烘干筒内部的茶叶也不会溢出，烘干筒内部的蒸汽可以从排料口向外排出；
2、通过在U形支撑架的一侧内壁设置接料桶，且U形支撑架转动设置在支撑底板的上端，通过在两个滑板的上端设置与转动轴传动连接的翻转机构，当需要排料时，启动两个液压伸缩杆带动U形支撑架翻转90度，使接料桶与排料罩均垂直于支撑底板，烘干筒内部的茶叶将会快速排出到接料桶内，能够快速完成排料，且烘干筒内部不会残留茶叶。
附图说明
图1是一种滚筒式茶叶烘干机的立体图；
图2是本实用新型中烘干筒与排料罩的结构示意图；
图3是图1的A处放大结构示意图；
图4是图1中接料桶的结构示意图。
附图标记：1、支撑底板；2、支撑块；3、滑板；4、凹槽；5、U形支撑架；6、烘干筒；7、支撑立板；8、电机；9、转轴；10、齿轮；11、操作杆；12、排料罩；14、缓冲垫；15、接料桶；16、翻转机构；161、齿条；162、半齿轮；163、液压伸缩杆；17、转动轴。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-4所示，本实用新型提出的一种滚筒式茶叶烘干机，包括支撑底板1，支撑底板1的两侧均固定连接有支撑块2，两个支撑块2之间通过转动轴17转动连接有位于支撑底板1上端的U形支撑架5，支撑底板1的外端嵌设有缓冲垫14，缓冲垫14的上端凸出支撑底板1的上表面，对U形支撑架5翻转的时候起到缓冲的作用；U形支撑架5的一侧内壁转动连接有烘干筒6，U形支撑架5的另一侧内壁设置有接料桶15，烘干筒6靠近接料桶15的一侧固定连接有排料罩12，排料罩12为锥形结构，排料罩12侧面的排料口与烘干筒6的中心位置位于同一水平面；烘干筒6的外侧开设有进料口，支撑底板1的两侧面均滑动连接有滑板3，滑板3的上端设置有与转动轴17传动连接的翻转机构16；U形支撑架5的上端中部固定连接有用于支撑烘干筒6的支撑立板7，支撑立板7的一侧固定连接有操作杆11，U形支撑架5在翻转的时候可以手扶操作杆11提高U形支撑架5的平衡度；支撑立板7的侧面安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有转轴9，转轴9的外侧套设有齿轮10，烘干筒6的外圈固定套设有与齿轮10啮合传动的齿环。
具体地，翻转机构16包括套设在转动轴17两端的半齿轮162，两个滑板3的上端均设置有齿条161，U形支撑架5的两侧均安装有液压伸缩杆163，两个液压伸缩杆163的伸缩端分别与两个滑板3固定连接；两个滑板3的内侧均开设有凹槽4，两个支撑块2分别位于两个凹槽4内。
具体使用时，将需要烘干的茶叶加入烘干筒6的内部，茶叶加入后将盖板盖在进料口上，烘干筒6的内部设置有加热机构，启动加热机构与U形支撑架5，U形支撑架5的输出轴转动带动转轴9转动，转轴9转动带动齿轮10转动，齿轮10转动与烘干筒6外侧的齿环啮合传动带动烘干筒6转动，使烘干筒6内部的茶叶在烘干的时候翻动，避免出现糊底的现象；通过在烘干筒6的一侧连接排料罩12，且排料罩12的一侧设置有排料口，排料口与烘干筒6的内壁之间存在一定的间距，在烘干的时候排料口敞开，烘干筒6内部的茶叶也不会溢出，烘干筒6内部的蒸汽可以从排料口向外排出；通过在U形支撑架5的一侧内壁设置接料桶15，且U形支撑架5转动设置在支撑底板1的上端，通过在两个滑板3的上端设置与转动轴17传动连接的翻转机构16，当需要排料时，启动两个液压伸缩杆163使其伸缩端缩回带动两个滑板3靠近U形支撑架5移动，使两个齿条161与两个半齿轮162啮合传动，从而带动U形支撑架5翻转90度，使接料桶15与排料罩12均垂直于支撑底板1，烘干筒6内部的茶叶将会快速排出到接料桶15内，能够快速完成排料，且烘干筒6内部不会残留茶叶，保证了下一次烘干的效果。
上述具体实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种滚筒式茶叶烘干机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的两侧均固定连接有支撑块(2)，两个支撑块(2)之间通过转动轴(17)转动连接有位于支撑底板(1)上端的U形支撑架(5)，所述U形支撑架(5)的一侧内壁转动连接有烘干筒(6)，所述U形支撑架(5)的另一侧内壁设置有接料桶(15)，所述烘干筒(6)靠近接料桶(15)的一侧固定连接有排料罩(12)，烘干筒(6)的外侧开设有进料口，所述支撑底板(1)的两侧面均滑动连接有滑板(3)，所述滑板(3)的上端设置有与转动轴(17)传动连接的翻转机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述U形支撑架(5)的上端中部固定连接有用于支撑烘干筒(6)的支撑立板(7)，所述支撑立板(7)的侧面安装有电机(8)，电机(8)的输出轴固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧套设有齿轮(10)，烘干筒(6)的外圈固定套设有与齿轮(10)啮合传动的齿环。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述翻转机构(16)包括套设在转动轴(17)两端的半齿轮(162)，两个滑板(3)的上端均设置有齿条(161)，所述U形支撑架(5)的两侧均安装有液压伸缩杆(163)，两个液压伸缩杆(163)的伸缩端分别与两个滑板(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，两个滑板(3)的内侧均开设有凹槽(4)，两个支撑块(2)分别位于两个凹槽(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述支撑底板(1)的外端嵌设有缓冲垫(14)，缓冲垫(14)的上端凸出支撑底板(1)的上表面，对U形支撑架(5)翻转的时候起到缓冲的作用。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述排料罩(12)为锥形结构，排料罩(12)侧面的排料口与烘干筒(6)的中心位置位于同一水平面。
7.根据权利要求2所述的一种滚筒式茶叶烘干机，其特征在于，所述支撑立板(7)的一侧固定连接有操作杆(11)，U形支撑架(5)在翻转的时候可以手扶操作杆(11)提高U形支撑架(5)的平衡度。
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