CN217031909U - 覆参片压片工序用内部除湿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了覆参片压片工序用内部除湿装置，其结构包括外筒、内筒和过滤网，通过进料口将覆参片通入内筒内部，然后加热槽内部的加热件加热产生热量，随后鼓风机吹动热风进入内筒内部对覆参片进行烘干，同时，电机带动转动板使得搅动辊翻动，在翻动的过程中使得覆参片全部烘干，然后启动液压缸推动滑块在滑动槽移动，使得外筒通过转动台翻转，在打开筒盖将烘干好的覆参片排出即可，解决了现有覆参片在经过压片工序成型之后，没有进行有效的烘干除湿，导致覆参片内部可能还存在湿度，使得覆参片在长久的存储过程中可能使得覆参片质量损坏，使其功效降低的问题。

Description

覆参片压片工序用内部除湿装置

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其涉及覆参片压片工序用内部除湿装置。

背景技术

覆参片是一种增强免疫力的药物，它对烧伤、高铁血红蛋白血症、铁中毒、坏血病、结核病、心源性休克、胃溃疡、眼外伤、克山病、老年人心源性休克等疾病有良好的作用，在覆参片的生产当中未使其符合使用者使用状态，会对其进行压片处理，但是现有覆参片在经过压片工序成型之后，没有进行有效的烘干除湿，导致覆参片内部可能还存在湿度，使得覆参片在长久的存储过程中可能使得覆参片质量损坏，使其功效降低。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出覆参片压片工序用内部除湿装置，以解决现有覆参片在经过压片工序成型之后，没有进行有效的烘干除湿，导致覆参片内部可能还存在湿度，使得覆参片在长久的存储过程中可能使得覆参片质量损坏，使其功效降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了覆参片压片工序用内部除湿装置，包括外筒，所述外筒外端面设有控制器，所述外筒内部设有内筒，且内筒侧端分别外筒连接，所述外筒一侧设有贯穿内筒的进料口，所述内筒外端设有筒盖；

所述外筒上端设有加热槽，所述加热槽内部设有加热件，所述加热槽底端设有阻拦网，所述加热槽上端设有鼓风机；

所述外筒外端设有受力板，所述受力板上端设有电机，所述内筒内部一侧设有转动板，所述电机输出端通过轴承贯穿外筒与转动板连接，所述转动板侧端设有搅动辊。

进一步的，所述内筒位于外筒内部位置处设有过滤网，所述外筒靠近筒盖的一端设有出屑口。

进一步的，所述外筒下端设有底板，所述外筒底端侧端分别设有转动台和滑动槽，所述底板上端一侧设有支撑板，且支撑板上端与转动台连接，所述滑动槽内部设有滑块，所述底板上端另一侧设有液压缸，所述液压缸输出端与滑块转动连接。

进一步的，所述搅动辊在转动板处呈正三角形。

进一步的，所述底板底端设有移动组件。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型进料口将覆参片通入内筒内部，然后加热槽内部的加热件加热产生热量，随后鼓风机吹动热风进入内筒内部对覆参片进行烘干，同时，电机带动转动板使得搅动辊翻动，在翻动的过程中使得覆参片全部烘干，然后启动液压缸推动滑块在滑动槽移动，使得外筒通过转动台翻转，在打开筒盖将烘干好的覆参片排出即可，解决了现有覆参片在经过压片工序成型之后，没有进行有效的烘干除湿，导致覆参片内部可能还存在湿度，使得覆参片在长久的存储过程中可能使得覆参片质量损坏，使其功效降低的问题。

2、通过内筒内端的过滤网将烘干过程中产生的碎屑掉入外筒内部，之后在液压缸的作用下通过出屑口排出，以此避免覆参片生产包装当中存在大量的碎屑，使得覆参片的质量降低，也避免还需花费大量的人工成本对碎屑进行筛选的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型转动板和搅动辊的结构示意图；

图中：外筒-1、内筒-2、过滤网-3、出屑口-4、筒盖-5、底板-6、支撑板-7、转动台-8、滑动槽-9、液压缸-10、滑块-11、进料口-12、受力板-13、电机-14、转动板-15、轴承-16、搅动辊-17、加热槽-18、加热件-19、阻拦网-110、鼓风机-111、控制器-112。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供覆参片压片工序用内部除湿装置，包括外筒1，外筒1外端面设有控制器112，外筒1内部设有内筒2，且内筒2侧端分别外筒1连接，外筒1一侧设有贯穿内筒2的进料口12，内筒2外端设有筒盖5，通过进料口12将覆参片倒入内筒2的内部进行存储烘干，在烘干后可通过筒盖5排出，也需避免外筒1转动；

外筒1上端设有加热槽18，加热槽18内部设有加热件19，加热槽18底端设有阻拦网110，加热槽18上端设有鼓风机111，通过鼓风机111吹动加热槽18内部加热件19产生的热量进入内筒2内部对覆参片进行烘干，以此解决现有覆参片在经过压片工序成型之后，没有进行有效的烘干除湿，导致覆参片内部可能还存在湿度，使得覆参片在长久的存储过程中可能使得覆参片质量损坏，使其功效降低的问题；

外筒1外端设有受力板13，受力板13上端设有电机14，内筒2内部一侧设有转动板15，电机14输出端通过轴承16贯穿外筒1与转动板15连接，转动板15侧端设有搅动辊17，通过电机14带动转动板15使得搅动辊17对覆参片进行搅动，以此将底端或内部的覆参片翻转出，以此将覆参片全部进行烘干，使其烘干效果更佳。

其中，内筒2位于外筒1内部位置处设有过滤网3，外筒1靠近筒盖5的一端设有出屑口4，通过内筒2内端的过滤网3将烘干过程中产生的碎屑掉入外筒1内部，之后在液压缸10的作用下通过出屑口4排出，以此避免覆参片生产包装当中存在大量的碎屑，使得覆参片的质量降低，也避免还需花费大量的人工成本对碎屑进行筛选的问题。

其中，外筒1下端设有底板6，外筒1底端侧端分别设有转动台8和滑动槽9，底板6上端一侧设有支撑板7，且支撑板7上端与转动台8连接，滑动槽9内部设有滑块11，底板6上端另一侧设有液压缸10，液压缸10输出端与滑块11转动连接，通过液压缸10推动滑块11在滑动槽9内部移动，并且在支撑板7和转动台8的作用下将外筒1进行翻转，避免需要通过人工将内部烘干好的覆参片排出，以此节省了工作时间，实现增加工作效率的问题。

其中，搅动辊17在转动板15处呈正三角形，通过正三角形，使其搅拌更加均匀，避免搅拌不均，导致覆参片产生大量的碎屑的问题。

其中，底板6底端设有移动组件，以此方便工作人员移动装置，避免耗时费力的问题。

工作原理：使用者首先将液压缸10、电机14、加热件19、鼓风机111和控制器112连接外部电源，然后通过进料口12将覆参片倒入内筒2内部，随后加热件19加热，鼓风机111吹动加热件19产生的热量进入内筒2内部对覆参片进行烘干，同时，电机14带动转动板15使得搅动辊17对内筒2内部的覆参片进行搅动烘干，并且在搅动过程中产生的碎屑通过过滤网3掉入到外筒1上端，随后启动液压缸10推动滑块11向上，然后滑块11在滑动槽9内部移动，随后外筒1在侧端的支撑板7和转动台8作用下翻转，碎屑通过出屑口4排出，而打开筒盖5可将覆参片排出，以此完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.覆参片压片工序用内部除湿装置，其特征在于，包括外筒(1)，所述外筒(1)外端面设有控制器(112)，所述外筒(1)内部设有内筒(2)，且内筒(2)侧端分别外筒(1)连接，所述外筒(1)一侧设有贯穿内筒(2)的进料口(12)，所述内筒(2)外端设有筒盖(5)；

所述外筒(1)上端设有加热槽(18)，所述加热槽(18)内部设有加热件(19)，所述加热槽(18)底端设有阻拦网(110)，所述加热槽(18)上端设有鼓风机(111)；

所述外筒(1)外端设有受力板(13)，所述受力板(13)上端设有电机(14)，所述内筒(2)内部一侧设有转动板(15)，所述电机(14)输出端通过轴承(16)贯穿外筒(1)与转动板(15)连接，所述转动板(15)侧端设有搅动辊(17)。

2.根据权利要求1所述的覆参片压片工序用内部除湿装置，其特征在于：所述内筒(2)位于外筒(1)内部位置处设有过滤网(3)，所述外筒(1)靠近筒盖(5)的一端设有出屑口(4)。

3.根据权利要求1所述的覆参片压片工序用内部除湿装置，其特征在于：所述外筒(1)下端设有底板(6)，所述外筒(1)底端侧端分别设有转动台(8)和滑动槽(9)，所述底板(6)上端一侧设有支撑板(7)，且支撑板(7)上端与转动台(8)连接，所述滑动槽(9)内部设有滑块(11)，所述底板(6)上端另一侧设有液压缸(10)，所述液压缸(10)输出端与滑块(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的覆参片压片工序用内部除湿装置，其特征在于：所述搅动辊(17)在转动板(15)处呈正三角形。

5.根据权利要求3所述的覆参片压片工序用内部除湿装置，其特征在于：所述底板(6)底端设有移动组件。

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