CN219809455U - 单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种单向阀，包括阀体和阀芯，的阀芯包容在阀体内并配合连接，阀芯包括相互配合的阀座、阀口座和膜片，阀座的中心设有容纳阀口座的圆柱孔，阀座底部设有容纳膜片并供膜片滑动的导向孔，在导向孔的底部设有限制膜片掉出的支撑部，在阀座的口部设有圆锥部，将膜片、阀口座装入阀座后，对圆锥部铆接缩口固定。本实用新型提供了的一种单向阀，具有容易制造，膜片导向部与阀座同轴度更好，装配合格率高，且性能更好，总体成本较低的优点。

Description

单向阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种制冷系统中控制制冷剂流通路径的膜片式单向阀。

背景技术

在现有技术中，膜片式单向阀包括阀体、阀座、膜片、膜片导向支架及磁体，阀座与膜片导向架非直接连接，膜片导向支架通过在阀体上打点产生的轴向力与阀座接触井压紧。这一方法不足之处在于：打点的位置不容易确定，同时打点的深浅、大小的变化都容易造成膜片导向支架与阀座同轴度不够好，工作时，使膜片容易在膜片导向支架内磨损，甚至卡死。另外，打点强度不足，在高压力的系统中容易造成打点变形，导致膜片导向支架松动、移位，造成单向阀失效，存在质量隐患。

现有授权公告号CN202349290U的实用新型专利公开了一种制冷系统用的膜片式单向阀，此结构的单向阀通过铆接等将阀座与膜片导向支架固定连接成一体，使阀座、膜片和膜片导向支架及磁体构成独立的阀芯，消除了现有技术中阀体与膜片导向支架打点固定方法引起的同轴度不够好的缺陷，但是，该专利技术中，膜片导向支架是单独制作而成，其膜片导向孔与端平面存在垂直度误差，其通过铆接等将阀座与膜片导向支架固定连接成一体后，膜片导向支架与阀座同轴度仍有一部分不够好，在生产中，仍有一部份膜片卡死而产生不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的膜片式单向阀中，膜片导向支架是单独制作而成，膜片导向支架与阀座同轴度不够好，在生产中，存在一部份膜片卡死而产生不合格零件的情况。为此，本实用新型提供了一种单向阀，具有容易制造，膜片导向部与阀座同轴度更好，装配合格率高，且性能更好，总体成本较低的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种单向阀，包括阀体和阀芯，所述的阀芯包容在阀体内并配合连接，所述阀芯包括相互配合的阀座、阀口座和膜片，所述阀座的中心设有容纳阀口座的圆柱孔，所述阀座底部设有容纳膜片并供膜片滑动的导向孔，在所述导向孔的底部设有限制膜片掉出的支撑部，在所述阀座的口部设有圆锥部，将膜片、阀口座装入阀座后，对所述圆锥部铆接缩口固定。

本实用新型的单向阀，膜片的导向部直接设制在阀座上，并与容纳阀口座的圆柱孔一次加工完成，因此，膜片导向部与阀座同轴度及好，同时取消了现有技术中独立的膜片导向架。因此，装配合格率高，性能好，总体成本较低。

优选的，所述的单向阀还包括磁体，所述阀口座具有用作通气道的通孔，在所述通孔的内壁上有一端封闭的轴向长方形浅槽，以用于与所述的磁体配合。

优选的，所述磁体、所述膜片和所述阀口座上阀口构成一对可释放地接合或断开接合的密封副。

优选的，所述膜片为圆形薄片结构件，在所述膜片的一个或两个表面上涂覆有机材料涂层。

优选的，所述阀座与所述阀口座的配合面上设有粘结剂层。

优选的，所述阀座的进口端部还设有过滤网。

优选的，所述的阀座为圆形杯状结构件。

优选的，在所述导向孔的侧面制有导气孔，所述导气孔与导向孔相连通或相贯通。

优选的，所述的导气孔为圆形孔，所述导气孔设置有多个，且多个导气孔均匀布置在导向孔的侧面上。

本实用新型具有的有益效果有：

1、将膜片的导向部直接设制在阀座上，并与容纳阀口座的圆柱孔一次加工完成，因此，膜片导向部与阀座同轴度及好。

2、由于导向孔是设在阀座上，可与圆柱孔一次加工完成，减少了现有技术中的零部件膜片导向架，因此，装配合格率高，装配性能好，总体成本较低。

3、在导向孔的底部设置支撑部，可避免膜片掉出，提高膜片装配的稳定性，减小装配难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的单向阀的纵剖视图。

图2是图1所示单向阀中阀座的纵剖视图。

图3是阀座的立体图。

图4是图1所示单向阀中阀口座的纵剖视图。

图5是阀口座的立体图。

图6是图1所示单向阀中阀芯的纵剖视图。

图7是阀芯的立体图。

图8是实施例2中的阀座的纵剖视图。

图9是实施例2中阀座的立体图。

图10是显示的单向阀处于打开状态时的流体流动示意图。

图11是显示的单向阀处于关闭状态时的流体流动示意图。

图中：10、单向阀；1、阀体；2、阀座；21、圆柱孔；22、导向孔；23、导气孔；24、支撑部；25、圆锥部；3、阀口座；31、通孔；32、阀口；33、长方形浅槽；34、外圆柱面；4、磁体；5、膜片；6、过滤网；7、粘结剂层；8、阀芯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1至图7，本实用新型提供了一种单向阀，包括：阀体1和阀芯8，阀芯8包括相互配合地安装在一起的阀座2、阀口座3和膜片5；阀芯8包容在阀体1内并配合连接，由于单向阀10是安装在空调器等冷媒循环系统中使用，因此，其设有的阀体1为管状，阀体1为铜管材制造，材质可为TP、T等等，以便与空调系统管路连接，的阀体1的两端被缩口成形，以形成进、出口管端A、B。具体地，阀芯8与阀体1的连接是通过阀座2外圆与阀体1内壁通过配合后焊接连接在一起，焊接可以锡焊。

图2是阀座2的纵剖视图，图3是阀座2的立体图，阀座2为圆形杯状结构件，其中心部设有容纳阀口座3的圆柱孔21，在其底部设有容纳膜片5并在其中可滑动的膜片5导向孔22，在膜片5导向孔22的侧面制有导气孔23，阀座2的端面沿轴向贯通阀座2的侧面的缺口形成导气孔23，在膜片5导向孔22的底部设有限制膜片5掉出的支撑部24，在阀座2的口部设有圆锥部25。具体实施时，阀座2可以用黄铜、不锈钢材经热锻成型成毛坯后，再经车加工而成，最后将膜片5、阀口座3装入阀座2后，对的圆锥部25铆接缩口固定。

图4是阀口座3的纵剖视图，图5是阀口座3的立体图，阀口座3为圆环状结构，具有与阀座2配合连接的外圆柱面34，具有用作通气道的通孔31。在通孔31的内壁上有一端封闭的轴向长方形浅槽33，以用于与的磁体4配合，在通孔31的另一端口制有阀口32。具体实施时，阀口座3可用黄铜、不锈钢棒经金加工而成。

另外，单向阀10还包括磁体4，该磁体4为一长方体构件且具有一定的磁性，具体地，磁体4与阀口座3上的轴向长方形浅槽33配合，长方形浅槽33的作用在于保证磁体4能够从单向阀10的流通方向插入到阀口座3的流通孔31内。

磁体4与阀口座3的流通孔31的内壁上的长方形浅槽33配合安装，用于与膜片5相互吸引，在膜片5与磁体4相互吸引在一起时，模片能够被压紧在阀口座3的流通孔31的出口处的阀口32上，以形成密封副。在具有克服膜片5与磁体4之间的磁力的外力作用到其上时，膜片5与磁体4能够彼此分离开。因此，膜片5、磁体4和流通孔31的出口处的阀口32在本实施例中能够构成一对可释放地接合或断开接合的密封副。

单向阀10具体实施时，为防止空调系统中的杂质对阀口32产生卡阻而产生关闭时内泄漏大，在进口端部还设有过滤网6，具体地，过滤网6可以由60-150目数的不锈钢丝编织网和网座构成。

图6是阀芯8的纵剖视图；图7是阀芯8的立体图；具体地，将膜片5、装有磁体4的阀口座3装入阀座2后，对的阀座2的圆锥部25铆接缩口固定，即成独立的阀芯8，为保证阀座2的圆柱孔21与阀口座3的外圆柱面34配合面紧密不漏气，还可以采用在配合面上加粘接剂层7，以增加配合面密封性能。本领域技术人员应当认识到，粘接剂通常为胶水，且需要能够耐受通常使用的各种制冷剂、系统油等。

实施例2

参照图8和图9，本实施例与实施例1的主要区别在于以下：

阀座2上在圆柱孔21的侧面制有导气孔23，导气孔23为圆孔形，分布在膜片5导向孔22的圆柱面上，根据单向阀10流量的大小，导气孔23可以为3个，也可以为3个以上，导气孔23沿导向孔22的圆柱面周向均匀分布。具体实施时，阀座2可以用黄铜、不锈钢棒材经车加工直接加工而成，最后将膜片5、阀口座3装入阀座2后，对的圆锥部25铆接缩口固定。

参照图1、图4和图5，膜片5为钢制的圆形薄片状结构件，因此能够被磁体4磁力吸引。在本实施例中，在膜片5、磁体4以及流通孔31的出口与阀口32形成密封副时，防止流体逆向导通。当然，为了提高和增强膜片5和磁体4之间的密封性，还可以在膜片5的一个或两个表面上涂覆有机材料或其它适合的材料的涂层。

在本实用新型的以上实施例中，阀座2上的导向孔22实现了现有技术中独立的导向支架的导向功能，且膜片5导向孔22与安装阀口座3的圆柱孔21为一次性加工而成。因此，本实用新型的单向阀10避免了现有技术中膜片5导向架与阀座2的制造误差及安装误差，避免了膜片5在滑动时因同轴度不高而卡住，且省去了现有技术中单独的导向支架，因此，结构简单，成本低，且膜片5导向部与阀座2同轴度更好，装配合格率高，性能更好。

以下将参考图10和图11，对实用新型的单向阀10的工作原理进行说明，以使得本领域技术人员能够更好地理解本实施例的单向阀10。

工作原理：参考图，当流体从A端正向地进入阀体1中之后，流体压力作用于膜片5上，此时，膜片5在它们之间的磁力的作用下与磁体4紧密接合，但是在流体压力冲击膜片5时，由于磁力远小于或小于流体压力，膜片5将被推开且沿着膜片5导孔的内壁滑动到膜片5导向孔22的底部，直至支撑部24挡住，因此流体被顺利导通且流过单向阀10。

参考图，在流体从B端逆向进入阀体1之后，流体压力将推动膜片5，使膜片5沿着膜片5导向孔22的内壁朝向流通孔31的出口处阀口32移动。在到达阀口32附近时，在磁体4的磁力作用下，膜片5立即与流通孔31出口处的阀口32接触并相互压紧在一起，磁体4、膜片5与阀口32在磁力以及流体压力的作用下形成密封副，使得流过单向阀10的流体无法逆向流过。

综上，本实用新型的单向阀10能够很好地实现单向通过流体的功能。

本实用新型具有的有益效果有：

1、将膜片5的导向部直接设制在阀座2上，并与容纳阀口座3的圆柱孔21一次加工完成，因此，膜片5导向部与阀座2同轴度及好。

2、由于导向孔22是设在阀座2上，可与圆柱孔21一次加工完成，减少了现有技术中的零部件膜片5导向架，因此，装配合格率高，装配性能好，总体成本较低。

3、在导向孔22的底部设置支撑部24，可避免膜片5掉出，提高膜片5装配的稳定性，减小装配难度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要如权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种单向阀，包括阀体(1)和阀芯(8)，所述的阀芯(8)包容在阀体(1)内并配合连接，其特征在于：所述阀芯(8)包括相互配合的阀座(2)、阀口座(3)和膜片(5)，所述阀座(2)的中心设有容纳阀口座(3)的圆柱孔(21)，所述阀座(2)底部设有容纳膜片(5)并供膜片(5)滑动的导向孔(22)，在所述导向孔(22)的底部设有限制膜片(5)掉出的支撑部(24)，在所述阀座(2)的口部设有圆锥部(25)，将膜片(5)、阀口座(3)装入阀座(2)后，对所述圆锥部(25)铆接缩口固定。

2.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述的单向阀还包括磁体(4)，所述阀口座(3)具有用作通气道的通孔(31)，在所述通孔(31)的内壁上有一端封闭的轴向长方形浅槽(33)，以用于与所述的磁体(4)配合。

3.如权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述磁体(4)、所述膜片(5)和所述阀口座(3)上阀口(32)构成一对可释放地接合或断开接合的密封副。

4.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述膜片(5)为圆形薄片结构件，在所述膜片(5)的一个或两个表面上涂覆有机材料涂层。

5.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀座(2)与所述阀口座(3)的配合面上设有粘结剂层(7)。

6.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀座(2)的进口端部还设有过滤网(6)。

7.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述的阀座(2)为圆形杯状结构件。

8.如权利要求1所述的单向阀，其特征在于，在所述导向孔(22)的侧面制有导气孔(23)，所述导气孔(23)与导向孔(22)相连通或相贯通。

9.如权利要求8所述的单向阀，其特征在于，所述导气孔(23)为圆形孔，所述导气孔(23)设置有多个，多个导气孔(23)均匀布置在导向孔(22)的侧面上。