CN219808094U - 一种绷缝机弯针驱动机构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绷缝机弯针驱动机构，包括滑杆架和滑杆，滑杆架上开设有沿滑杆长度方向延伸的滑槽，滑杆上间隔固定有第一限位块和第二限位块，第一限位块上设有第一滑块，第二限位块上设有第二滑块，第一滑块和第二滑块滑动设置在滑槽中，滑槽具有相对设置且沿滑杆长度方向延伸的第一侧面和第二侧面，第一滑块和第二滑块中的一个与第一侧面相抵接，另一个与第二侧面相抵接。本实用新型还提供了一种缝纫机，包括前述的绷缝机弯针驱动机构。本实用新型的有益之处在于，通过改进滑槽与滑块之间的连接结构，消除了滑槽与滑块之间的旷量，有效避免了抱死现象的发生。本实用新型的结构简单，可以与现有绷缝机直接适配，适用性强。

Description

一种绷缝机弯针驱动机构及缝纫机

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，尤其涉及一种绷缝机弯针驱动机构及缝纫机。

背景技术

如图1所示，现有的绷缝机弯针驱动机构包括步进电机300、与主轴400相连接的传动组件200、滑杆架100以及滑动穿设在滑杆架100中的滑杆700，弯针600偏心固设在滑杆700的端部且朝向机针500的下方。其中，传动组件200包括可转动地设置在缝纫机的机壳上的转轴201、间隔固定在滑杆700上的两个限位块202、用于连接设置在主轴400上的曲柄和转轴201的连接杆203以及设置在滑杆700与转轴201之间的摆动叉杆204，摆动叉杆204的上端设有叉体204a，叉体204a叉接在滑杆700上且位于两个限位块202之间，叉体204a的下端与转轴201固定连接。滑杆架100上开设有沿滑杆700长度方向延伸的滑槽102，至少一个限位块202具有滑动设置在滑槽102中的滑块202a。当主轴400转动时，其可通过曲柄、连接杆203带动转轴201转动，转轴201转动带动摆动叉杆204摆动，摆动叉杆204带动滑杆700在滑杆架100中稳定移动，进而带动弯针600做直线位移，靠近或远离机针500。步进电机300设置在滑杆架100的一侧，其输出轴与滑杆架100上向外侧延伸的连接部101传动连接。当步进电机300工作时，其可以通过滑杆架100带动滑杆700旋转，进而控制弯针600的摆动角度。

在实际工作中，操作人员发现滑块202a与滑槽102之间在滑杆架100的宽度方向上存在旷量，当步进电机300通过滑杆架100带动滑杆700旋转时，滑块202a与滑槽102之间会发生抱死现象，影响绷缝机的正常工作。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种绷缝机弯针驱动机构，其可以消除滑杆架与滑杆之间的旷量，保证弯针驱动机构的正常工作。

本实用新型提供了一种绷缝机弯针驱动机构，包括滑杆架和滑动穿设在所述滑杆架中的滑杆，所述滑杆架上开设有沿所述滑杆长度方向延伸的滑槽，所述滑杆上间隔固定有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上设有第一滑块，所述第二限位块上设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块滑动设置在所述滑槽中，所述滑槽具有相对设置且沿所述滑杆长度方向延伸的第一侧面和第二侧面，所述第一滑块和第二滑块中的一个与所述第一侧面相抵接，另一个与所述第二侧面相抵接。

优选地，所述第一侧面包括从所述滑杆架的第一端向所述滑杆架的第二端依次分布的第一接触面和第一平面，所述第二侧面包括从所述滑杆架的第一端向所述滑杆架的第二端依次分布的第二平面和第二接触面，所述第一接触面与第一滑块相抵接，所述第二接触面与第二滑块相抵接。

优选地，所述第一接触面和第二接触面之间的间距大于所述第一滑块和第二滑块的宽度。

本实用新型还提供了一种缝纫机，包括前述的绷缝机弯针驱动机构。

本实用新型的有益之处在于，通过改进滑槽与滑块之间的连接结构，消除了滑槽与滑块之间的旷量，有效避免了抱死现象的发生。本实用新型的结构简单，可以与现有绷缝机直接适配，适用性强。

附图说明

图1是现有绷缝机弯针驱动机构的结构示意图；

图2是本实用新型绷缝机弯针驱动机构的结构示意图；

图3是本实用新型绷缝机弯针驱动机构的俯视图。

元件标号说明：

1 滑杆架

11 滑槽

111 第一侧面

111a 第一接触面

111b 第一平面

112 第二侧面

112a 第二接触面

112b 第二平面

12 连接部

2 滑杆

3 摆动叉杆

31 叉体

4 第一限位块

41 第一滑块

5 第二限位块

51 第二滑块

100 滑杆架

101 连接部

102 滑槽

200 传动组件

201 转轴

202 限位块

202a 滑块

203 连接杆

204 摆动叉杆

204a 叉体

300 步进电机

400 主轴

500 机针

600 弯针

700 滑杆

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图3所示为本实用新型绷缝机弯针驱动机构的俯视图，在以下的描述中，以图3中的附图作为方向的参考基础，在图3中，垂直于视图纸面朝外为上方向，垂直于视图纸面朝内为下方向，沿视图纸面向上为后方向，沿视图纸面向下为前方向，沿视图纸面朝右为右方向，沿视图纸面朝左为左方向。

如图2所示，本实用新型提供了一种绷缝机弯针驱动机构，包括滑杆架1和滑动穿设在滑杆架1中的滑杆2。其中，滑杆架1上开设有沿滑杆2长度方向(即左右方向)延伸的滑槽11，滑槽11优选地呈矩形。滑杆2上间隔固定有第一限位块4和第二限位块5，摆动叉杆3的叉体31叉接在滑杆2上，且位于第一限位块4和第二限位块5之间。第一限位块4上设有第一滑块41，第二限位块5上设有第二滑块51，第一滑块41和第二滑块51滑动设置在滑槽11中。

如图2和图3所示，滑槽11具有相对设置且沿左右方向延伸的第一侧面111和第二侧面112，其中第一侧面111位于第二侧面112的前方。第一滑块41和第二滑块51中的一个与第一侧面111相抵接，另一个与第二侧面112相抵接。这样设置后，两个滑块可以同时与第一侧面111和第二侧面112保持紧密抵接，消除了滑杆2与滑杆架1在前后方向上的旷量。当步进电机通过滑杆架1的连接部12驱动滑杆架1转动时，滑杆2随滑杆架1同步转动，两者之间不再发生相对转动，可以有效避免卡死现象的发生。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一滑块41位于第二滑块51的左侧。如图2和图3所示，滑杆架1在滑槽11的前侧设有第一平直凸出段，第一平直凸出段包括沿左右方向延伸的第一接触面111a；在滑槽12的后侧设有第二平直凸出段，第二平直凸出段包括沿左右方向延伸的第二接触面112a。第一平直凸出段的设置使得第一侧面111包括从滑杆架1的第一端(即左端)向滑杆架1的第二端(即右端)依次分布的第一接触面111a和第一平面111b；第二平直凸出段的设置使得第二侧面112包括从滑杆架1的第一端(即左端)向滑杆架1的第二端(即右端)依次分布的第二平面112b和第二接触面112a，第一接触面111a与第一滑块41相抵接，第二接触面112a与第二滑块51相抵接。第二接触面112a与第一平面111b之间的间距＝第一接触面111a与第二平面112b之间的间距>第一接触面111a和第二接触面112a之间的间距>第一滑块41和第二滑块51在前后方向上的宽度。第一接触面111a/第二接触面112a在左右方向上的长度不小于第一滑块41/第二滑块51的移动行程。这样设置能够为滑块在滑槽11内的位置调节留出空间。在滑杆2上固定第一限位块4和第二限位块5时，可以将第一限位块4逆时针转动，直至第一滑块41与第一接触面111a相抵接，然后将第一限位块4通过螺丝固定在滑杆2上；同时将第二限位块5顺时针转动，直至第二滑块51与第二接触面112a相抵接，然后将第二限位块5通过螺丝固定在滑杆2上。

本实用新型还提供了一种缝纫机，包括前述的绷缝机弯针驱动机构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种绷缝机弯针驱动机构，包括滑杆架和滑动穿设在所述滑杆架中的滑杆，所述滑杆架上开设有沿所述滑杆长度方向延伸的滑槽，所述滑杆上间隔固定有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上设有第一滑块，所述第二限位块上设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块滑动设置在所述滑槽中，其特征在于，所述滑槽具有相对设置且沿所述滑杆长度方向延伸的第一侧面和第二侧面，所述第一滑块和第二滑块中的一个与所述第一侧面相抵接，另一个与所述第二侧面相抵接。

2.根据权利要求1所述的绷缝机弯针驱动机构，其特征在于，所述第一侧面包括从所述滑杆架的第一端向所述滑杆架的第二端依次分布的第一接触面和第一平面，所述第二侧面包括从所述滑杆架的第一端向所述滑杆架的第二端依次分布的第二平面和第二接触面，所述第一接触面与第一滑块相抵接，所述第二接触面与第二滑块相抵接。

3.根据权利要求2所述的绷缝机弯针驱动机构，其特征在于，所述第一接触面和第二接触面之间的间距大于所述第一滑块和第二滑块的宽度。

4.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-3中任一项所述的绷缝机弯针驱动机构。