CN219807597U - 一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤塑机技术领域，提出了一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，包括挤塑机本体，挤塑机本体出料端设工作台，工作台端部设水平向往复运动的T型架，T型架内部设垂直向往复运动的矩形盒，矩形盒内部设置有弹性组件，弹性组件包括U型架，U型架沿垂直方向往复运动，U型架内部设置有导向轮，工作台一侧设置有收卷轮，挤塑机本体出料端拉伸出电缆，绕过导向轮并绕卷在收卷轮上；本实用新型通过导向轮升降对电缆进行导向并压紧，防止电缆松弛与地面摩擦以及影响收卷轮绕卷效果，通过弹簧缓冲保护电缆避免绷紧断裂，通过导向轮水平向往复摆动，使得电缆能够均匀缠绕在收卷轮上。

Description

一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，具体的，涉及一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。

现有的挤塑机由于出料时缺乏导向部件，电缆在重力作用下会出现下坠松弛，容易与设备接触并产生摩擦导致出现划痕，另外松弛也会影响到收卷的效果。

针对上述问题，本实用新型提出了一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机。

实用新型内容

本实用新型提出一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，本实用新型通过导向轮升降对电缆进行导向并压紧，防止电缆松弛与地面摩擦以及影响收卷轮绕卷效果，通过弹簧缓冲保护电缆避免绷紧断裂，通过导向轮水平向往复摆动，使得电缆能够均匀缠绕在收卷轮上，解决了相关技术中的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机问题。

本实用新型的技术方案如下：一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，包括挤塑机本体，挤塑机本体出料端设置有工作台，工作台端部设置有移动组件，移动组件包括T型架，T型架沿水平方向往复直线运动，T型架内部设置有升降组件，升降组件包括矩形盒，矩形盒沿垂直方向往复直线运动，矩形盒内部设置有弹性组件，弹性组件包括U型架，U型架沿垂直方向往复运动，U型架内部设置有导向轮，工作台一侧设置有收卷轮，挤塑机本体出料端拉伸出电缆，绕过导向轮并绕卷在收卷轮上。

进一步地，移动组件还包括与T型架底端螺纹连接的第一丝杆，第一丝杆两端均通过轴承转动连接在T型槽内侧壁上，T型槽开设于工作台端面中部，T型架底端滑动连接在T型槽内表面上，第一丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接。

进一步地，工作台底端四角处均固定连接有支撑腿。

进一步地，升降组件还包括与矩形盒侧面中部固定连接的滑块，滑块中部螺纹连接有第二丝杆，第二丝杆两端均通过轴承转动连接在矩形槽内端面上，矩形槽开设于T型架侧面中部，滑块滑动连接在矩形槽内表面上，第二丝杆端部向上延伸并与电机输出端固定连接。

进一步地，弹性组件还包括对称设置在矩形盒内部的弹簧，弹簧底端与矩形盒内底面固定连接，弹簧端部与U型架底端固定连接，U型架与矩形盒内表面滑动连接，导向轮固定安装在第一轴中部，第一轴两端均通过轴承转动连接在U型架内侧壁上。

一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，还包括设置在工作台一侧的第一L型板，第一L型板内活动设置有第二L型板，第一L型板与第二L型板之间设置有收卷轮。

进一步地，第一L型板下端内部开设有滑槽，第二L型板下端滑动连接在滑槽内表面上，第一L型板下端以及第二L型板下端均开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺栓。

进一步地，收卷轮固定安装在第二轴中部，第二轴一端转动连接在限位孔内表面上，限位孔开设于第二L型板上端侧面上，第二轴另一端固定连接有十字型块，十字型块滑动连接在十字型槽内表面上，十字型槽开设于第三轴端部，第三轴另一端通过轴承转动连接在第一L型板上端侧面上，第三轴端部向外延伸并与电机输出端固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，收卷轮转动，将挤塑机本体出料端拉伸出的电缆，绕过导向轮并绕卷在收卷轮上，在绕卷过程中需要对电缆进行导向并压紧，防止电缆松弛与地面摩擦以及影响收卷轮绕卷效果，具体操作是电机转动带动第二丝杆转动，进而带动矩形盒垂直上升，进而带动导向轮垂直上升并压紧电缆，在电缆输送过程中向下挤压导向轮，导向轮受到挤压通过U型架会向下挤压弹簧，弹簧起到缓冲保护作用，避免电缆绷紧断裂，在缠绕过程中电机转动通过第一丝杆带动T型架水平向往复运动，进而使得电缆水平向往复摆动，使得电缆能够均匀缠绕在收卷轮上。这样设计的目的是通过导向轮升降对电缆进行导向并压紧，防止电缆松弛与地面摩擦以及影响收卷轮绕卷效果，通过弹簧缓冲保护电缆避免绷紧断裂，通过导向轮水平向往复摆动，使得电缆能够均匀缠绕在收卷轮上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中T型架结构示意图；

图3为本实用新型中矩形盒内部结构示意图；

图4为本实用新型中第三轴结构示意图；

图5为本实用新型中第二轴结构示意图。

图中：1、挤塑机本体；2、工作台；3、T型槽；4、T型架；5、矩形槽；6、第二丝杆；7、滑块；8、矩形盒；9、弹簧；10、U型架；11、导向轮；12、第一轴；13、支撑腿；14、第一L型板；15、第二L型板；16、螺纹孔；17、螺栓；18、限位孔；19、收卷轮；20、第二轴；21、十字型块；22、第三轴；23、十字型槽；24、电缆；25、第一丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，包括挤塑机本体1，挤塑机本体1出料端设置有工作台2，工作台2端部设置有移动组件，移动组件包括T型架4，T型架4沿水平方向往复直线运动，T型架4内部设置有升降组件，升降组件包括矩形盒8，矩形盒8沿垂直方向往复直线运动，矩形盒8内部设置有弹性组件，弹性组件包括U型架10，U型架10沿垂直方向往复运动，U型架10内部设置有导向轮11，工作台2一侧设置有收卷轮19，挤塑机本体1出料端拉伸出电缆24，绕过导向轮11并绕卷在收卷轮19上。

移动组件还包括与T型架4底端螺纹连接的第一丝杆25，第一丝杆25两端均通过轴承转动连接在T型槽3内侧壁上，T型槽3开设于工作台2端面中部，T型架4底端滑动连接在T型槽3内表面上，第一丝杆25一端向外延伸并与电机输出端固定连接，这样设计的目的是保证T型架4沿水平方向往复直线运动。

工作台2底端四角处均固定连接有支撑腿13，这样设计的目的是对工作台2进行支撑。

升降组件还包括与矩形盒8侧面中部固定连接的滑块7，滑块7中部螺纹连接有第二丝杆6，第二丝杆6两端均通过轴承转动连接在矩形槽5内端面上，矩形槽5开设于T型架4侧面中部，滑块7滑动连接在矩形槽5内表面上，第二丝杆6端部向上延伸并与电机输出端固定连接，这样设计的目的是保证矩形盒8可垂直升降。

弹性组件还包括对称设置在矩形盒8内部的弹簧9，弹簧9底端与矩形盒8内底面固定连接，弹簧9端部与U型架10底端固定连接，U型架10与矩形盒8内表面滑动连接，导向轮11固定安装在第一轴12中部，第一轴12两端均通过轴承转动连接在U型架10内侧壁上，这样设计的目的是通过弹簧9的缓冲对电缆24进行保护，避免绷紧断裂，同时保证导向轮11可转动。

本实施例中，收卷轮19转动，将挤塑机本体1出料端拉伸出的电缆24，绕过导向轮11并绕卷在收卷轮19上，在绕卷过程中需要对电缆24进行导向并压紧，防止电缆24松弛与地面摩擦以及影响收卷轮19绕卷效果，具体操作是电机转动带动第二丝杆6转动，进而带动矩形盒8垂直上升，进而带动导向轮11垂直上升并压紧电缆24，在电缆24输送过程中向下挤压导向轮11，导向轮11受到挤压通过U型架10会向下挤压弹簧9，弹簧9起到缓冲保护作用，避免电缆24绷紧断裂，在缠绕过程中电机转动通过第一丝杆25带动T型架4水平向往复运动，进而使得电缆24水平向往复摆动，使得电缆24能够均匀缠绕在收卷轮19上。这样设计的目的是通过导向轮11升降对电缆24进行导向并压紧，防止电缆24松弛与地面摩擦以及影响收卷轮19绕卷效果，通过弹簧9缓冲保护电缆24避免绷紧断裂，通过导向轮11水平向往复摆动，使得电缆24能够均匀缠绕在收卷轮19上。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，还包括设置在工作台2一侧的第一L型板14，第一L型板14内活动设置有第二L型板15，第一L型板14与第二L型板15之间设置有收卷轮19。

第一L型板14下端内部开设有滑槽，第二L型板15下端滑动连接在滑槽内表面上，第一L型板14下端以及第二L型板15下端均开设有螺纹孔16，螺纹孔16螺纹连接螺栓17，这样设计的目的是便于对收卷轮19进行安装或者拆卸。

收卷轮19固定安装在第二轴20中部，第二轴20一端转动连接在限位孔18内表面上，限位孔18开设于第二L型板15上端侧面上，第二轴20另一端固定连接有十字型块21，十字型块21滑动连接在十字型槽23内表面上，十字型槽23开设于第三轴22端部，第三轴22另一端通过轴承转动连接在第一L型板14上端侧面上，第三轴22端部向外延伸并与电机输出端固定连接，这样设计的目的是当收卷轮19安装好后电机转动带动收卷轮19转动。

本实施例中，通过移动第二L型板15便于对收卷轮19进行安装或者拆卸，通过十字型块21滑入十字型槽23内以及第二轴20一端滑入限位孔18内对收卷轮19进行安装，便于电机转动带动其转动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，包括挤塑机本体(1)，所述挤塑机本体(1)出料端设置有工作台(2)，工作台(2)端部设置有移动组件，移动组件包括T型架(4)，T型架(4)沿水平方向往复直线运动，T型架(4)内部设置有升降组件，升降组件包括矩形盒(8)，矩形盒(8)沿垂直方向往复直线运动，矩形盒(8)内部设置有弹性组件，弹性组件包括U型架(10)，U型架(10)沿垂直方向往复运动，U型架(10)内部设置有导向轮(11)，工作台(2)一侧设置有收卷轮(19)，挤塑机本体(1)出料端拉伸出电缆(24)，绕过导向轮(11)并绕卷在收卷轮(19)上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，所述移动组件还包括与T型架(4)底端螺纹连接的第一丝杆(25)，第一丝杆(25)两端均通过轴承转动连接在T型槽(3)内侧壁上，T型槽(3)开设于工作台(2)端面中部，T型架(4)底端滑动连接在T型槽(3)内表面上，第一丝杆(25)一端向外延伸并与电机输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，所述工作台(2)底端四角处均固定连接有支撑腿(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，所述升降组件还包括与矩形盒(8)侧面中部固定连接的滑块(7)，滑块(7)中部螺纹连接有第二丝杆(6)，第二丝杆(6)两端均通过轴承转动连接在矩形槽(5)内端面上，矩形槽(5)开设于T型架(4)侧面中部，滑块(7)滑动连接在矩形槽(5)内表面上，第二丝杆(6)端部向上延伸并与电机输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，所述弹性组件还包括对称设置在矩形盒(8)内部的弹簧(9)，弹簧(9)底端与矩形盒(8)内底面固定连接，弹簧(9)端部与U型架(10)底端固定连接，U型架(10)与矩形盒(8)内表面滑动连接，导向轮(11)固定安装在第一轴(12)中部，第一轴(12)两端均通过轴承转动连接在U型架(10)内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，还包括设置在工作台(2)一侧的第一L型板(14)，所述第一L型板(14)内活动设置有第二L型板(15)，第一L型板(14)与第二L型板(15)之间设置有收卷轮(19)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，所述第一L型板(14)下端内部开设有滑槽，第二L型板(15)下端滑动连接在滑槽内表面上，第一L型板(14)下端以及第二L型板(15)下端均开设有螺纹孔(16)，螺纹孔(16)螺纹连接螺栓(17)。

8.根据权利要求6所述的一种电缆制备用具有导向机构的挤塑机，其特征在于，所述收卷轮(19)固定安装在第二轴(20)中部，第二轴(20)一端转动连接在限位孔(18)内表面上，限位孔(18)开设于第二L型板(15)上端侧面上，第二轴(20)另一端固定连接有十字型块(21)，十字型块(21)滑动连接在十字型槽(23)内表面上，十字型槽(23)开设于第三轴(22)端部，第三轴(22)另一端通过轴承转动连接在第一L型板(14)上端侧面上，第三轴(22)端部向外延伸并与电机输出端固定连接。