CN219807381U - 一种后处理装置及其螺丝分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后处理装置及其螺丝分拣机。后处理装置,包括:多个储料箱,储料箱用于收集螺丝；转动轴,转动轴转动连接在多个储料箱之间；传送带,传送带环绕转动轴；驱动轴,驱动轴用于驱动传送带运转；多个叶片,多个叶片设置在转动轴上。螺丝分拣机，应用了上述的后处理装置。本实用新型具有以下有益效果：这种后处理装置及其螺丝分拣机能够提高清洗效果，保证清洗质量。

Description

一种后处理装置及其螺丝分拣机

技术领域

本实用新型涉及一种后处理装置及其螺丝分拣机。

背景技术

20世纪90年代后,随着检测技术和自动化技术进步,新型螺丝分拣机方案不断涌现。机器视觉方案利用光学图像获取螺丝图像,采用机器视觉识别技术实现自动分类,分拣精度高但系统复杂,成本较大。RFID方案在螺丝上设置RFID标签,RFID阅读器读取标签信息进行分拣,系统简单、精度高,但RFID标签成本高,不符合大批量低成本生产。声波检测方案利用回波信号检测螺丝特征,系统简单但对螺丝材质有要求,精度中等。

对于中小企业而言，通常还是采用固定规格的振动盘配合输送轨道对螺丝的形状进行相应的分拣筛选，从而使得符合规格的螺丝通过振动盘进入到输送轨道，并通过输送带输送分拣好的螺丝进行后续包装或者清洗处理。

而在分拣完成后，在应用于卫生要求高的行业，比如医疗或者食品行业中，一般还需要对分拣完成后的螺丝进一步清洗和消毒后才能够包装使用。而现有的清洗过程通常是将分拣好的螺丝直接放入清洗池中进行浸泡清洗，螺丝数量众多且相互抵接，使得螺丝的清洗效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后处理装置及其螺丝分拣机。这种后处理装置及其螺丝分拣机能够提高清洗效果，保证清洗质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种后处理装置,包括:多个储料箱,储料箱用于收集螺丝；转动轴,转动轴转动连接在多个储料箱之间；传送带,传送带环绕转动轴；驱动轴,驱动轴用于驱动传送带运转；多个叶片,多个叶片设置在转动轴上。

本实用新型进一步设置为：多个储料箱的底部一侧偏心设置有弹簧三。

本实用新型进一步设置为：多个储料箱的一侧设置有清洗池。

一种螺丝分拣机,包括后处理装置、分拣装置、自动送料装置；分拣装置用于对螺丝进行分拣；自动送料装置用于向分拣装置自动添加螺丝；后处理装置用于对分拣后的螺丝进行后续处理。

本实用新型进一步设置为：分拣装置包括:多个振动盘,振动盘用于对螺丝进行分拣；输送带,输送带用于输送分拣后的螺丝；多个承接盒,承接盒设置在输送带上,用于承接振动盘分拣后的螺丝；驱动电机,驱动电机用于驱动输送带运转。

本实用新型进一步设置为：自动送料装置包括:支撑板,支撑板用于支撑整个自动送料装置；储料箱,储料箱设置在支撑板上,储料箱内用于存放待分拣的螺丝；多个出料管,出料管的一端与储料箱相通,另一端延伸至振动盘上方；多个盖板,盖板分别设置在多个出料管的另一端,用于控制出料管的开启或者关闭。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：这种后处理装置及其螺丝分拣机能够提高清洗效果，保证清洗质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的后视方向结构示意图；

图3为实施例的侧视方向结构示意图；

图4为图2中的A区域放大图。

附图标记：1、机架；2、分拣装置；3、自动送料装置；4、后处理装置；5、振动盘；6、输送带；7、承接盒；8、驱动电机；9、漏斗；10、支撑板；11、储料箱；12、出料管；13、盖板；14、弹簧一；15、抬升杆；16、弹簧二；18、转动轴；19、传送带；20、驱动轴；21、叶片；22、弹簧三；23、清洗池。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种螺丝分拣机，包括机架1，机架1上设置有用于进行螺丝分拣的分拣装置2、用于自动添加螺丝的自动送料装置3以及用于对分拣好的螺丝进一步清洗以及包装的后处理装置4。

1、分拣装置2

如图2、图3所示，所述的分拣装置2包括设置在机架1两侧的多个振动盘5。机架1中部设置有输送带6。输送带6上设置有多个用于承接所分拣螺丝的承接盒7。当振动盘5对螺丝进行分拣后，螺丝分拣进入到承接盒7中，通过输送带6带动承接盒7输送分拣好的螺丝。

对应的，输送带6连接有驱动电机8。当驱动电机8工作带动输送带6移动，从而使得各个承接盒7带动螺丝进行输送。

输送带6末端设置有漏斗9，当输送带6带动承接盒7到达漏斗9位置后，输送带6移动使得承接盒7进入到输送带6下方，承接盒7倒转，使得承接盒7中的螺丝倒入到漏斗9中，完成螺丝分拣。

2、自动送料装置3

如图1、图3所示，所述的自动送料装置3包括设置于机架1一侧的支撑板10。支撑板10共同连接有储料箱11。储料箱11内放置数量众多的待分拣螺丝。储料箱11底部对应各个振动盘5均设置有出料管12。出料管12的直径大于螺丝直径。出料管12底部铰接有盖板13。通过盖板13的开启可以使得出料管12中的螺丝从出料管12中移出进入到振动盘5中。

盖板13与出料管12之间设置有弹簧一14用于盖板13复位。盖板13一侧延伸出出料管12并抵接有抬升杆15。抬升杆15与振动盘5固定连接。对应的，振动盘5底部抵接有弹簧二16。弹簧二16与机架1连接。当螺丝数量较多的处于振动盘5上时，弹簧二16被压缩，此时，抬升杆15不会对盖板13产生作用，从而使得盖板13对出料管12进行关闭处理。当振动盘5上的螺丝分拣至承接盒7中使得振动盘5整体重量下降时，振动盘5上移，从而使得抬升杆15抵接盖板13，从而使得盖板13呈现顺时针转动的情况，盖板13打开，出料管12出料。

出料管12中的螺丝进入到振动盘5中，重新使得振动盘5重量上升，弹簧二16压缩，此时，弹簧一14复位，盖板13重新将出料管12封闭，防止螺丝继续进入到振动盘5中。上述设置中，弹簧一14起到在螺丝填充在出料管12中时能够克服螺丝自重，从而达到较好的平衡状态，使得盖板13封闭出料管12。弹簧二16对应抬升板施加一定的压力于盖板13上，从而使得盖板13打开。

3、后处理装置4

如图1、图4所示，所述的后处理装置4包括设置于漏斗9底部的多个储料箱11。漏斗9中的螺丝最终离开漏斗9进入到储料箱11中，储料箱11中部转动连接有转动轴18。转动轴18一端配合设置有传送带19，对应的，转动轴18上设置有与传送带19对应的滚轮(图中未示出)。传送带19连接有驱动轴20。驱动轴20与驱动电机8连接。当驱动电机8工作时带动驱动轴20转动，从而通过传送带19带动转动轴18转动。

优化的，转动轴18于各个储料箱11内均设置有叶片21。叶片21在转动轴18转动下对处于储料箱11中的螺丝进行搅拌处理。

优化的，储料箱11底部一侧偏心设置有弹簧三22。弹簧三22设置于靠近漏斗9的一侧。当漏斗9中的螺丝进入到储料箱11中时，通过叶片21搅拌作用，使得出料箱中的螺丝均匀分布在储料箱11内。当储料箱11中的螺丝数量较多时，使得储料箱11远离弹簧的一侧重量增大，在一定重量的螺丝作用下，使得储料箱11出现翻转的情况，此时，储料箱11中的螺丝移出储料箱11。对应的，储料箱11一侧设置有清洗池23。清洗池23内设置有清洗液或者水。当储料箱11中的螺丝从储料箱11中移出时进入到清洗池23中进行清洗。

处于中部的储料箱11用于收集螺丝，处于两侧的储料箱11内设置有清洗液，工作人员可通过工具比如簸箕或者铲子等将处于清洗池23中的螺丝倒入到两侧的储料箱11中进行二次清洗，并在叶片21的搅拌作用下提高其清洗效果。清洗完成后，通过手动摆动两侧的储料箱11，从而使得储料箱11中的螺丝重新进入到清洗池23中，方便后续烘干包装处理。相比较于现有的直接将螺丝一起浸泡在清洗液中的处理，这种处理能够较好的保证各个螺丝均清洗的较为完全，并通过驱动电机8的作用，无需另外添加搅拌电机，节约能源。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种后处理装置,其特征在于,包括:

多个储料箱(11),所述储料箱(11)用于收集螺丝；

转动轴(18),所述转动轴(18)转动连接在所述多个储料箱(11)之间；

传送带(19),所述传送带(19)环绕所述转动轴(18)；

驱动轴(20),所述驱动轴(20)用于驱动所述传送带(19)运转；

多个叶片(21),所述多个叶片(21)设置在所述转动轴(18)上。

2.如权利要求1所述的后处理装置,其特征在于,所述多个储料箱(11)的底部一侧偏心设置有弹簧三(22)。

3.如权利要求1-2任意一项所述的后处理装置,其特征在于,所述多个储料箱(11)的一侧设置有清洗池(23)。

4.一种螺丝分拣机,其特征在于,包括如权利要求1-3任意一项所述的后处理装置(4)、分拣装置(2)、自动送料装置(3)；

所述分拣装置(2)用于对螺丝进行分拣；

所述自动送料装置(3)用于向所述分拣装置(2)自动添加螺丝；

所述后处理装置(4)用于对分拣后的螺丝进行后续处理。

5.如权利要求4所述的螺丝分拣机,其特征在于,所述分拣装置(2)包括:

多个振动盘(5),所述振动盘(5)用于对螺丝进行分拣；

输送带(6),所述输送带(6)用于输送分拣后的螺丝；

多个承接盒(7),所述承接盒(7)设置在所述输送带(6)上,用于承接所述振动盘(5)分拣后的螺丝；

驱动电机(8),所述驱动电机(8)用于驱动所述输送带(6)运转。

6.如权利要求5所述的螺丝分拣机,其特征在于,所述自动送料装置(3)包括:

支撑板(10),所述支撑板(10)用于支撑整个自动送料装置(3)；

储料箱(11),所述储料箱(11)设置在所述支撑板(10)上,所述储料箱(11)内用于存放待分拣的螺丝；

多个出料管(12),所述出料管(12)的一端与所述储料箱(11)相通,另一端延伸至所述振动盘(5)上方；

多个盖板(13),所述盖板(13)分别设置在所述多个出料管(12)的另一端,用于控制所述出料管(12)的开启或者关闭。