CN219805961U - 一种机械冲击试验样品协助固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械冲击试验样品协助固定装置，涉及机械冲击试验技术领域，针对现有的固定装置无法很好地固定住外形不规则的样品，适用性低，样品在试验中产生变形后无法很好地进行固定，安全性低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的内部固定安装有安装盘，且所述安装盘的内部活动安装有固定块，所述安装盘的顶部安装有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的另一侧设置有动力机构，且所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述安装盘与第一齿轮中活动安装有固定柱。本实用新型结构简单，便于安装，便于使用，适用性高，能够在试验过程中对样品的底部起到良好的协助固定作用，实用性高。

Description

一种机械冲击试验样品协助固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械冲击试验技术领域，尤其涉及一种机械冲击试验样品协助固定装置。

背景技术

冲击试验一般是确定军用、民用设备在经受外力冲撞或作用时产品的安全性、可靠性和有效性的一种试验方法，试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效，机械冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量(半正弦波、后峰锯齿波、梯形波)和波形选择，冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次，许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击，冲击的量值变化很大并具有复杂的性质，因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性；

冲击试验的过程中需要用到固定装置将样品进行固定，目前在机械冲击试验的过程中一般都是使用螺杆转动带动挤压块对样品的侧面进行挤压的方式进行固定，此种方式效率高但是适用性较低，如果要测试的样品外形为不规则形状，使用此种方式就无法起到很好的固定作用，且在试验过程中样品可能会因为冲击而产生变形，变形后就无法很好的固定了，安全性较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种机械冲击试验样品协助固定装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种机械冲击试验样品协助固定装置，解决了现有的固定装置无法很好地固定住外形不规则的样品，适用性低，样品在试验中产生变形后无法很好地进行固定，安全性低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械冲击试验样品协助固定装置，包括底板，所述底板的内部固定安装有安装盘，且所述安装盘的内部活动安装有固定块，所述安装盘的顶部安装有第一齿轮，且所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的另一侧设置有动力机构，且所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述安装盘与第一齿轮中活动安装有固定柱；

所述动力机构为一种由气缸驱动的主动伸缩结构，所述安装盘的上表面设置有限位槽，所述第一齿轮的表面设置有多个活动孔，且所述第一齿轮的底面设置有限位圈，所述限位圈与限位槽相互契合。

优选的，所述底板的四周设置有多个安装脚，且所述底板的上表面设置有第一插入口，所述底板的内部设置有安装槽。

优选的，所述安装盘的圆面圆心处设置有固定槽，且所述固定槽的周围设置有多个活动槽。

优选的，所述活动槽内活动安装有固定块，且所述固定块由活动块和活动棒共同组成。

优选的，所述第一齿轮的圆面圆心处设置有第二插入口。

优选的，所述动力机构包括气缸，所述气缸的输出端固定安装有齿条，且所述齿条与第二齿轮之间相互啮合。

优选的，所述固定柱的下半段弧面表面设置有卡位槽。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置了第一齿轮、固定块、安装盘，使得本装置在使用过程中，固定块的活动棒插入在第一齿轮的活动孔中，第一齿轮转动即可带动固定块产生位移，固定块在安装盘中活动槽的限位作用下，所有的固定块整体来看会随着第一齿轮的转动做收放运动，最终达到活动块卡住卡位槽或松开卡位槽的效果，起到良好的协助固定作用，提高安全性。

2、本实用新型结构简单不复杂，便于安装在机械冲击试验装置的底部，便于使用，将固定柱焊接在样品底部即可使用，对样品的外形没有要求，适用性高。

综上所述，本装置结构简单，便于安装，便于使用，适用性高，能够在试验过程中对样品的底部起到良好的协助固定作用，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型除固定柱外的剖面示意图。

图4为本实用新型除固定柱外的另一视角剖面示意图。

图5为本实用新型底板的剖面示意图。

图6为本实用新型安装盘的剖面示意图。

图7为本实用新型图2中A处放大图。

图中标号：1、底板；101、安装脚；102、第一插入口；103、安装槽；2、安装盘；201、限位槽；202、固定槽；203、活动槽；3、固定块；301、活动块；302、活动棒；4、第一齿轮；401、第二插入口；402、活动孔；403、限位圈；5、第二齿轮；6、动力机构；601、气缸；602、齿条；7、固定柱；701、卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种机械冲击试验样品协助固定装置，包括底板1，底板1的内部固定安装有安装盘2，且安装盘2的内部活动安装有固定块3，安装盘2的顶部安装有第一齿轮4，且第一齿轮4的一侧设置有第二齿轮5，第二齿轮5的另一侧设置有动力机构6，且第二齿轮5与第一齿轮4之间相互啮合，安装盘2与第一齿轮4中活动安装有固定柱7，动力机构6为一种由气缸601驱动的主动伸缩结构，安装盘2的上表面设置有限位槽201，与第一齿轮4形成连接结构，第一齿轮4的表面设置有多个活动孔402，通过转动带动固定块3移动，且第一齿轮4的底面设置有限位圈403，限位圈403与限位槽201相互契合。

如图4、图5、图6所示，底板1的四周设置有多个安装脚101，便于将本装置安装于实验装置的底部，且底板1的上表面设置有第一插入口102，供固定柱7插入，底板1的内部设置有安装槽103，供其内部的其它各结构进行安装，安装盘2的圆面圆心处设置有固定槽202，供固定柱7插入，与第一插入口102和第二插入口401相对应，且固定槽202的周围设置有多个活动槽203，供固定块3在其内部移动。

如图2、图3、图7所示，活动槽203内活动安装有固定块3，且固定块3由活动块301和活动棒302共同组成，活动棒302插入在活动孔402内，第一齿轮4的圆面圆心处设置有第二插入口401，第一齿轮4转动会带动活动棒302产生位移，进而控制活动块301的移动，动力机构6包括气缸601，气缸601的输出端固定安装有齿条602，且齿条602与第二齿轮5之间相互啮合，齿条602带动第二齿轮5转动进而带动第一齿轮4转动，固定柱7的下半段弧面表面设置有卡位槽701。

工作原理：该装置在使用时，首先将固定柱7焊接在样品的底部，将固定柱7对准第一插入口102插入，气缸601运转伸长，齿条602带动第二齿轮5转动，第二齿轮5转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动导致活动孔402转动带动其内的活动棒302产生位移，在活动槽203的限位作用下，活动棒302带动活动块301位移，最终活动块301的尖端插入至卡位槽701内，形成对固定柱7的固定，即对样品的底面形成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械冲击试验样品协助固定装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的内部固定安装有安装盘(2)，且所述安装盘(2)的内部活动安装有固定块(3)，所述安装盘(2)的顶部安装有第一齿轮(4)，且所述第一齿轮(4)的一侧设置有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的另一侧设置有动力机构(6)，且所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)之间相互啮合，所述安装盘(2)与第一齿轮(4)中活动安装有固定柱(7)；

所述动力机构(6)为一种由气缸(601)驱动的主动伸缩结构，所述安装盘(2)的上表面设置有限位槽(201)，所述第一齿轮(4)的表面设置有多个活动孔(402)，且所述第一齿轮(4)的底面设置有限位圈(403)，所述限位圈(403)与限位槽(201)相互契合。

2.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验样品协助固定装置，其特征在于，所述底板(1)的四周设置有多个安装脚(101)，且所述底板(1)的上表面设置有第一插入口(102)，所述底板(1)的内部设置有安装槽(103)。

3.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验样品协助固定装置，其特征在于，所述安装盘(2)的圆面圆心处设置有固定槽(202)，且所述固定槽(202)的周围设置有多个活动槽(203)。

4.根据权利要求3所述的一种机械冲击试验样品协助固定装置，其特征在于，所述活动槽(203)内活动安装有固定块(3)，且所述固定块(3)由活动块(301)和活动棒(302)共同组成。

5.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验样品协助固定装置，其特征在于，所述第一齿轮(4)的圆面圆心处设置有第二插入口(401)。

6.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验样品协助固定装置，其特征在于，所述动力机构(6)包括气缸(601)，所述气缸(601)的输出端固定安装有齿条(602)，且所述齿条(602)与第二齿轮(5)之间相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种机械冲击试验样品协助固定装置，其特征在于，所述固定柱(7)的下半段弧面表面设置有卡位槽(701)。