CN219805670U - 五层剃须刀片组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五层剃须刀片组装机，包括装配机体，所述装配机体上安装有转盘工位，所述转盘工位包括转盘工位一和转盘工位二，所述转盘工位一转动安装在所述装配机体的前表面一侧，所述转盘工位二转动安装在所述装配机体的前表面另一侧，还包括刀头上料组件、刀片安装组件、配件安装组件、刀体安装组件以和移料组件；现有的刀片在生产组装是通过人工进行半自动化的装配，生产效率低下的同时，需要使用较多的人力，提高企业生产成本，通过设置的该自动装配机构，当使用该装置组装剃须刀时，通过自动化装配作业，无需人工装配，工作稳定的同时，无需使用过多的人力，从而提高了生产效率，降低了生产成本，从而更好的组装剃须刀使用。

Description

五层剃须刀片组装机

技术领域

本实用新型属于五层剃须刀片组装机技术领域，具体涉及五层剃须刀片组装机。

背景技术

在工业作业中自动装配机是很常见的，对于工业生产有很大的作用，生产量要比人工作业高很多，可以节约人力、财力，工作效率还很高，设备比较稳当，并且还很牢靠、精确度也高、比起人工设备来说优势较大。

当剃须刀片在加工组装时，现有的刀片在生产加工时通常是通过人工在流水线上使用机器进行半自动化的装配，生产效率低下的同时，需要使用较多的人力，提高企业生产成本同时，人工操作会导致工作效率受到一定的影响的问题，为此我们提出五层剃须刀片组装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供五层剃须刀片组装机，以解决上述背景技术中提出的现有的刀片在生产组装时通常是通过人工在同一流水线上使用机器进行半自动化的装配，生产效率低下，需要使用较多的人力，提高企业生产成本同时，工作效率受到一定的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：层剃须刀片组装机，包括装配机体，所述装配机体上安装有转盘工位，所述转盘工位包括转盘工位一和转盘工位二，所述转盘工位一转动安装在所述装配机体的前表面一侧，所述转盘工位二转动安装在所述装配机体的前表面另一侧，还包括刀头上料组件、刀片安装组件、配件安装组件、刀体安装组件以和移料组件。

优选的，所述刀头上料组件包括刀头进料工位和刀头片上料工位，所述刀头进料工位安装在所述转盘工位一的顶部，且所述刀头片上料工位安装在所述刀头进料工位的一侧，同时所述刀头进料工位与刀片料盘工位均通过震动盘上料，所述刀头片上料工位的一侧位于所述转盘工位一的边缘处安装有有料检测工位。

优选的，所述刀片安装组件包括刀片料盘工位、送料工位、刀片装配工位和影像检测工位一，所述刀片装配工位安装在所述转盘工位一的一侧，且所述送料工位设置在所述刀片装配工位的一侧，同时所述刀片料盘工位放置在所述送料工位的顶部，所述影像检测工位一安装在所述刀片装配工位的底部且位于所述转盘工位一的边缘处。

优选的，所述配件安装组件包括铝条安装组件和绿条安装组件，所述铝条安装组件包括铝条安装工位和压合成型工位，所述压合成型工位设置在所述转盘工位一的底部，且所述铝条安装工位设置在所述压合成型工位的一侧。

优选的，所述绿条安装组件包括绿条安装工位和影像检测工位二，所述影像检测工位二安装在所述压合成型工位的另一侧，且所述绿条安装工位设置在所述影像检测工位二的底部，且所述绿条安装工位通过震动盘上料。

优选的，所述刀体安装组件包括刀柄头装配工位和刀柄头上料工位，所述刀柄头装配工位安装在转盘工位二的底部，且所述刀柄头上料工位安装在所述刀柄头装配工位的另一侧，同时所述刀柄头上料工位通过震动盘上料。

优选的，所述移料组件包括成品转移工位、次品出料工位一、成品装盒出料工位、成品装盒出料工位和盒体上料工位，所述成品装盒出料工位安装在转盘工位二的一侧，且所述盒体上料工位安装在所述成品装盒出料工位的顶部，且所述盒体上料工位通过震动盘上料，所述次品出料工位二安装在所述转盘工位二的顶部，所述成品转移工位设置在所述转盘工位一与转盘工位二之间，且所述次品出料工位一安装在所述成品转移工位的顶部且位于所述转盘工位一的边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)现有的刀片在生产组装是通过人工进行半自动化的装配，生产效率低下的同时，需要使用较多的人力，提高企业生产成本，通过设置的该自动装配机构，当使用该装置组装剃须刀时，通过自动化装配作业，无需人工装配，工作稳定的同时，无需使用过多的人力，从而提高了生产效率，降低了生产成本，从而更好的组装剃须刀使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：100、装配机体；201、刀头进料工位；2011、刀头片上料工位；2012、有料检测工位；202、刀片料盘工位；2021、送料工位；2022、刀片装配工位；2023、影像检测工位一；203、铝条安装工位；2031、压合成型工位；2032、绿条安装工位；2033、影像检测工位二；2041、成品转移工位；2042、次品出料工位一；205、压紧收口工位；2051、刀柄头装配工位；2052、刀柄头上料工位；206、成品装盒出料工位；2061、盒体上料工位；207、次品出料工位二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：在剃须刀生产加工时，通过使用该设备进行组装，可节省人力的同时，设备运行稳定，提高生产效率，五层剃须刀片组装机，包括装配机体100，装配机体100上安装有转盘工位，转盘工位包括转盘工位一和转盘工位二，转盘工位一转动安装在装配机体100的前表面一侧，转胖工位一队刀头进行初步加工，转盘工位二转动安装在装配机体100的前表面另一侧，转盘工位二对剃须刀上的配件进行组装加工，还包括刀头上料组件、刀片安装组件、配件安装组件、刀体安装组件以和移料组件。

优选的，刀头上料组件包括刀头进料工位201和刀头片上料工位2011，刀头进料工位201安装在转盘工位一的顶部，且刀头片上料工位2011安装在刀头进料工位201的一侧，同时刀头进料工位201与刀片料盘工位202均通过震动盘上料，刀头片上料工位2011的一侧位于转盘工位一的边缘处安装有有料检测工位2012，当该设备工作时，剃须刀刀头通过震动料盘进行上料，然后通过刀头进料工位201将刀头安装在转盘工位一的定位工装上，然后转盘工位一转动至刀头片上料工位2011处，刀头片上料工位2011通过震动盘上料将刀头片通过气缸抓取装配在刀头上，流程结束后，转盘工位一转动至有料检测工位2012处检测是否有料，刀片安装组件包括刀片料盘工位202、送料工位2021、刀片装配工位2022和影像检测工位一2023，刀片装配工位2022安装在转盘工位一的一侧，且送料工位2021设置在刀片装配工位2022的一侧，同时刀片料盘工位202放置在送料工位2021的顶部，影像检测工位一2023安装在刀片装配工位2022的底部且位于转盘工位一的边缘处，有料时转盘工位一继续转动至刀片工位，刀片料盘工位202上的刀片通过送料工位2021输送至刀片装配工位2022处，刀片装配工位2022通过气缸抓取将刀片装配压合在刀头上，然后转盘工位一继续转动至影像检测工位一2023处，通过影像检测工位一2023检测刀头上是否安装五个刀片，检测合格后刀片工位一继续转动至铝条安装工位203处。

优选的，配件安装组件包括铝条安装组件和绿条安装组件，铝条安装组件包括铝条安装工位203和压合成型工位2031，压合成型工位2031设置在转盘工位一的底部，且铝条安装工位203设置在压合成型工位2031的一侧，铝条安装工位203通过气缸抓取安装铝条，安装结束后转盘工位一继续转动至压合成型工位2031处，通过压合成型工位2031将刀头与铝条压合成型，压合结束后转盘工位一转动至绿条安装工位2032处，绿条安装组件包括绿条安装工位2032和影像检测工位二2033，影像检测工位二2033安装在压合成型工位2031的另一侧，且绿条安装工位2032设置在影像检测工位二2033的底部，且绿条安装工位2032通过震动盘上料，绿条安装工位2032通过震动盘上料，然后通过气缸控制吸附压合在刀头上，绿条安装后转盘工位一转动至影像检测工位二2033处，通过影像检测工位二2033检测绿条、铝条和刀头片，检测后转盘工位继续转动至成品转移工位2041处。

优选的，刀体安装组件包括刀柄头装配工位2051和刀柄头上料工位2052，刀柄头装配工位2051安装在转盘工位二的底部，且刀柄头上料工位2052安装在刀柄头装配工位2051的另一侧，同时刀柄头上料工位2052通过震动盘上料，若产品合格通过成品转移工位2041翻转抓取然后中转移动至转盘工位二上，若之前检测的产品不合格，通过次品出料工位一2042上的气缸将产品抓取收集，当刀头从转盘工位一中转至转盘工位二上的定位工装后，转盘工装二转动至压紧收口工位205处，通过压紧收口工位205将刀头压紧收口，保证刀头在转盘工位二上的稳定性，压合后转盘工位转动至刀柄头装配工位2051处，刀柄头上料工位2052通过震动盘上料，然后通过刀柄头装配工位2051上的气缸抓取压合装配在刀头上，检测合格后转盘工位二继续转动字成品装盒出料工位206处。

移料组件包括成品转移工位2041、次品出料工位一2042、成品装盒出料工位206、成品装盒出料工位206和盒体上料工位2061，成品装盒出料工位206安装在转盘工位二的一侧，且盒体上料工位2061安装在成品装盒出料工位206的顶部，且盒体上料工位2061通过震动盘上料，次品出料工位二207安装在转盘工位二的顶部，成品转移工位2041设置在转盘工位一与转盘工位二之间，且次品出料工位一2042安装在成品转移工位2041的顶部且位于转盘工位一的边缘处，盒体上料工位2061通过震动盘与输送带上料，将盒体移动至成品装盒出料工位206处，成品装盒出料工位206通过气缸抓取将刀头放置在盒体内然后通过滑道落下，不合格的产品转盘工位二会继续转动至次品出料工位二207处，通过次品出料工位二207将工位上的次品抓取回收，通过该结构进行剃须刀的组装，降低了生产成本的同时，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.五层剃须刀片组装机，其特征在于：包括装配机体(100)，所述装配机体(100)上安装有转盘工位，所述转盘工位包括转盘工位一和转盘工位二，所述转盘工位一转动安装在所述装配机体(100)的前表面一侧，所述转盘工位二转动安装在所述装配机体(100)的前表面另一侧，还包括刀头上料组件、刀片安装组件、配件安装组件、刀体安装组件以和移料组件。

2.根据权利要求1所述的五层剃须刀片组装机，其特征在于：所述刀头上料组件包括刀头进料工位(201)和刀头片上料工位(2011)，所述刀头进料工位(201)安装在所述转盘工位一的顶部，且所述刀头片上料工位(2011)安装在所述刀头进料工位(201)的一侧，同时所述刀头进料工位(201)与刀片料盘工位(202)均通过震动盘上料，所述刀头片上料工位(2011)的一侧位于所述转盘工位一的边缘处安装有有料检测工位(2012)。

3.根据权利要求2所述的五层剃须刀片组装机，其特征在于：所述刀片安装组件包括刀片料盘工位(202)、送料工位(2021)、刀片装配工位(2022)和影像检测工位一(2023)，所述刀片装配工位(2022)安装在所述转盘工位一的一侧，且所述送料工位(2021)设置在所述刀片装配工位(2022)的一侧，同时所述刀片料盘工位(202)放置在所述送料工位(2021)的顶部，所述影像检测工位一(2023)安装在所述刀片装配工位(2022)的底部且位于所述转盘工位一的边缘处。

4.根据权利要求3所述的五层剃须刀片组装机，其特征在于：所述配件安装组件包括铝条安装组件和绿条安装组件，所述铝条安装组件包括铝条安装工位(203)和压合成型工位(2031)，所述压合成型工位(2031)设置在所述转盘工位一的底部，且所述铝条安装工位(203)设置在所述压合成型工位(2031)的一侧。

5.根据权利要求4所述的五层剃须刀片组装机，其特征在于：所述绿条安装组件包括绿条安装工位(2032)和影像检测工位二(2033)，所述影像检测工位二(2033)安装在所述压合成型工位(2031)的另一侧，且所述绿条安装工位(2032)设置在所述影像检测工位二(2033)的底部，且所述绿条安装工位(2032)通过震动盘上料。

6.根据权利要求5所述的五层剃须刀片组装机，其特征在于：所述刀体安装组件包括刀柄头装配工位(2051)和刀柄头上料工位(2052)，所述刀柄头装配工位(2051)安装在转盘工位二的底部，且所述刀柄头上料工位(2052)安装在所述刀柄头装配工位(2051)的另一侧，同时所述刀柄头上料工位(2052)通过震动盘上料。

7.根据权利要求1所述的五层剃须刀片组装机，其特征在于：所述移料组件包括成品转移工位(2041)、次品出料工位一(2042)、成品装盒出料工位(206)、成品装盒出料工位(206)和盒体上料工位(2061)以及次品出料工位二(207)，所述成品装盒出料工位(206)安装在转盘工位二的一侧，且所述盒体上料工位(2061)安装在所述成品装盒出料工位(206)的顶部，且所述盒体上料工位(2061)通过震动盘上料，次品出料工位二(207)安装在所述转盘工位二的顶部，所述成品转移工位(2041)设置在所述转盘工位一与转盘工位二之间，且所述次品出料工位一(2042)安装在所述成品转移工位(2041)的顶部且位于所述转盘工位一的边缘处。