CN219805374U - 一种浸入式水口插入深度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深度测量技术领域，提出了一种浸入式水口插入深度测量装置，包括测量管，测量管包括纵向管体、以及横向手柄，测量装置还包括位于中间包下方的水平旋转手臂、与水平旋转手臂一端连接的竖向导管、以及支撑臂，竖向导管的上端面与中间包的下端面齐平，在竖向导管侧壁上开设有贯穿其长度方向的纵向卡槽、以及一端与纵向卡槽连通且另一端为封闭端的横向卡槽，纵向管体插装在竖向导管内且横向手柄在纵向卡槽内具有升降自由度，横向手柄与横向卡槽卡接形成为测量管与竖向导管的定位结构。解决了相关技术中操作工用测量管进行测量，缺乏规范性，测量手法不一，垂直度不能保证，会造成测量精度偏差的问题。

Description

一种浸入式水口插入深度测量装置

技术领域

本实用新型涉及深度测量技术领域，具体的，涉及一种浸入式水口插入深度测量装置。

背景技术

铝镇静钢种板坯连铸在浇注时采用带侧孔的铝碳浸入式水口，该水口是插到结晶器钢水内，因为带侧孔，所以钢水流出后会形成稳定的流场，插入过浅容易导致结晶器内的钢水卷渣，插入过深又会造成结晶器液面保护渣融化效果差，严重者导致纵裂或漏钢等恶性生产、质量事故，因此需要在中间包开罐稳定后进行浸入式水口插入深度测量，一般一个浇次测量一次即可。常规情况下操作工会将测量管自行加工为“T”字，进行测量，缺乏规范性，同时人工测量没有辅助工具，测量手法不一，垂直度不能保证，会造成测量精度偏差。而且头部粘着保护渣，也会造成测量精度偏差。另外，操作人员会将剩余的测量管拿出等冷却后使用“盒尺”进行测量，记录测量结果，时间长，造成人工劳效浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种浸入式水口插入深度测量装置，解决了相关技术中操作工用测量管进行测量，缺乏规范性，测量手法不一，垂直度不能保证，会造成测量精度偏差的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种浸入式水口插入深度测量装置，包括测量管，测量管包括纵向管体、以及与纵向管体连接的横向手柄，关键在于：所述测量装置还包括位于中间包下方的水平旋转手臂、与水平旋转手臂一端连接的竖向导管、以及下端与水平旋转手臂另一端转动连接且上端与中间包连接的支撑臂，测量管的高度大于竖向导管的高度，竖向导管的上端面与中间包的下端面齐平，在竖向导管侧壁上开设有贯穿其长度方向的纵向卡槽、以及一端与纵向卡槽连通且另一端为封闭端的横向卡槽，纵向管体插装在竖向导管内且横向手柄在纵向卡槽内具有升降自由度，横向手柄与横向卡槽卡接形成为测量管与竖向导管的定位结构。

在竖向导向管外壁上沿长度方向设置有刻度线。

所述刻度线设置在纵向卡槽的一侧。

所述支撑臂包括纵向臂、横向臂和定位杆，纵向臂的下端与水平旋转手臂转动连接，纵向臂的上端与横向臂的一端连接，横向臂的另一端与定位杆连接，定位杆与设置在中间包上的支撑架卡接。

所述支撑架包括与中间包连接的板体、以及设置在板体外侧的至少两个上端面开设有定位槽的支撑座，所有的支撑座沿板体的长度方向排列，定位杆与所有支撑座上的定位槽卡接。

所述测量装置还包括设置在竖向导管下端的刮渣器，刮渣器包括与竖向导管形成为可拆卸式连接的筒体、以及设置在筒体内壁上的刷毛，在筒体侧壁上开设有至少一个排渣口。

所述筒体的内径由上向下线性增大。

所述刮渣器与竖向导管螺纹连接。

所述水平旋转手臂的上端面与中间包的下端面接触。

本实用新型的工作原理及有益效果为：在中间包下方设置水平旋转手臂，在水平旋转手臂一端连接竖向导管，在水平旋转手臂另一端转动连接支撑臂，支撑臂的上端与中间包连接，测量管的高度大于竖向导管的高度，竖向导管的上端面与中间包的下端面齐平，在竖向导管侧壁上开设有贯穿其长度方向的纵向卡槽、以及一端与纵向卡槽连通且另一端为封闭端的横向卡槽，纵向管体插装在竖向导管内且横向手柄在纵向卡槽内具有升降自由度，横向手柄与横向卡槽卡接形成为测量管与竖向导管的定位结构。

需要测量水口插入深度时，将水平旋转手臂水平旋转横移至中间包外侧，将测量管插入到竖向导管内，并使横向手柄卡在横向卡槽内，从而将测量管定位在竖向导管内，此时，测量管下端面位于结晶器上端面的上方，测量管上端面位于竖向导管上方，然后将水平旋转手臂水平旋转横移至中间包下方，使竖向导管和测量管横移到浸入式水口旁且位于中间包外侧，操作人员通过手握测量管的横向手柄，使横向手柄移出横向卡槽并进入到纵向卡槽内，然后使测量管下移，使测量管的上端面与水口的上端面齐平，此时测量管的下端插入钢水内，停留三秒后提起，将水平旋转手臂移动到中间包外侧，测量剩下的测量管长度，即可得出水口上端面到钢水上端面之间的间距，用水口的总长度减去剩下的测量管长度就可得出水口插入深度。本实用新型的水平旋转手臂和竖向导管配合，可以实现规范化操作，确保测量管能够90°垂直插入结晶器的钢水内，可以提高测量精度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中竖向导管的主视图。

图3为本实用新型中竖向导管的俯视图。

图4为本实用新型中测量管的结构示意图。

图5为本实用新型中支撑臂与支撑架配合时的结构示意图。

图中：1、测量管，1-1、纵向管体，1-2、横向手柄，2、中间包，3、水平旋转手臂，4、竖向导管，5、支撑臂，5-1、纵向臂，5-2、横向臂，5-3、定位杆，6、纵向卡槽，7、横向卡槽，8、刻度线，9、支撑架，9-1、板体，9-2、支撑座，9-3、定位槽，10、刮渣器，11、结晶器，12、钢水，13、渣层，14、水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

具体实施例，如图1、图2、图3和图4所示，一种浸入式水口插入深度测量装置，包括测量管1，测量管1包括纵向管体1-1、以及与纵向管体1-1连接的横向手柄1-2，所述测量装置还包括位于中间包2下方的水平旋转手臂3、与水平旋转手臂3一端连接的竖向导管4、以及下端与水平旋转手臂3另一端转动连接且上端与中间包2连接的支撑臂5，测量管1的高度大于竖向导管4的高度，竖向导管4的上端面与中间包2的下端面齐平，在竖向导管4侧壁上开设有贯穿其长度方向的纵向卡槽6、以及一端与纵向卡槽6连通且另一端为封闭端的横向卡槽7，纵向管体1-1插装在竖向导管4内且横向手柄1-2在纵向卡槽6内具有升降自由度，横向手柄1-2与横向卡槽7卡接形成为测量管1与竖向导管4的定位结构。

作为对本实用新型的进一步改进，在竖向导管4外壁上沿长度方向设置有刻度线8。如图1和图2所示，不需要将测量管1拆卸下来，测量管1在竖向导管4内即可测量剩余剩下的测量管长度，可以进一步提高测量精度。刻度线8设置在纵向卡槽6的一侧，如图1和图2所示，刻度线8位于纵向卡槽6一侧，横向卡槽7位于纵向卡槽6另一侧，方便查看测量管1实际对应的刻度。

作为对本实用新型的进一步改进，支撑臂5包括纵向臂5-1、横向臂5-2和定位杆5-3，纵向臂5-1的下端与水平旋转手臂3转动连接，纵向臂5-1的上端与横向臂5-2的一端连接，横向臂5-2的另一端与定位杆5-3连接，定位杆5-3与设置在中间包2上的支撑架9卡接。如图1和图5所示，使用时将定位杆5-3与中间包2上的支撑架9卡接，然后转动水平旋转手臂3将其调节到所需位置即可，不需要使用时，将定位杆5-3与支撑架9分离即可，具有可拆装性，随用随装，便携，使用、存放方便。

作为对本实用新型的进一步改进，支撑架9包括与中间包2连接的板体9-1、以及设置在板体9-1外侧的至少两个上端面开设有定位槽9-3的支撑座9-2，所有的支撑座9-2沿板体9-1的长度方向排列，定位杆5-3与所有支撑座9-2上的定位槽9-3卡接。如图1和图5所示，板体9-1固定在中间包2上，两个带定位槽9-3的支撑座9-2固定在板体9-1上，使用时纵向臂5-1位于两个支撑座9-2之间，将定位杆5-3卡接在定位槽9-3内即可，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，测量装置还包括设置在竖向导管4下端的刮渣器10，刮渣器10包括与竖向导管4形成为可拆卸式连接的筒体、以及设置在筒体内壁上的刷毛，在筒体侧壁上开设有至少一个排渣口。如图1和图2所示，在测量管1被提起过程中，过刮渣器10可以去除测量管1上残留的熔渣，读数更加准确，可以进一步提高测量精度。筒体的内径由上向下线性增大，使得被刮掉的熔渣可以快速掉落回结晶器11内，避免在刮渣器10内堆积。刮渣器10与竖向导管4螺纹连接，连接牢固可靠，拆装方便快捷，省时省力。

作为对本实用新型的进一步改进，水平旋转手臂3的上端面与中间包2的下端面接触，如图1所示，中间包2可以起到限位作用，更好地确保竖向导管4竖直设置。

本实用新型在具体使用时，以支撑架9位于中间包2右侧为例，水平旋转手臂3和竖向导管4的上端面都与水口14的上端面即中间包2的下端面齐平，刻度线的“0”线与竖向导管4的上端面齐平，刻度值向下递增。将水平旋转手臂3水平旋转横移至中间包2外侧，使纵向臂5-1位于前后两个支撑座9-2之间，将定位杆5-3卡接在定位槽9-3内，将测量管1插入到竖向导管4内，并使横向手柄1-2卡在横向卡槽7内，从而将测量管1定位在竖向导管4内，此时，测量管1下端面位于结晶器11上端面的上方，测量管1上端面位于竖向导管4上方且位于中间包2下端面的上方，然后将水平旋转手臂3水平旋转横移至中间包2下方，使竖向导管4和测量管1横移到浸入式水口14旁且位于中间包2外侧，操作人员通过手握测量管1的横向手柄1-2，使横向手柄1-2移出横向卡槽7并进入到纵向卡槽6内，然后使测量管1下移，使测量管1的上端面与水口14的上端面齐平，此时测量管1的下端穿过渣层13插入钢水12内，停留三秒后提起，测量管1与钢水12接触的部分被融掉，提起过程通过刮渣器10去除测量管1上残留的熔渣，将水平旋转手臂3移动到中间包2外侧，利用竖向导管4上的刻度线8测量剩下的测量管长度，即可得出水口上端面到钢水上端面之间的间距，用水口14的总长度减去剩下的测量管1长度就可得出水口14插入深度。

本实用新型的水平旋转手臂3和竖向导管4配合，可以实现规范化操作，确保测量管1能够90°垂直插入结晶器的钢水内，可以提高测量精度。提起过程通过刮渣器10去除测量管1上残留的熔渣，可以进一步提高测量精度。通过竖向导管4上的刻度线8进行数据在线读取，更加及时准确，速度快，操作更易形成标准化，方便对生产过程及时做出调整。

Claims (9)

1.一种浸入式水口插入深度测量装置，包括测量管(1)，测量管(1)包括纵向管体(1-1)、以及与纵向管体(1-1)连接的横向手柄(1-2)，其特征在于：所述测量装置还包括位于中间包(2)下方的水平旋转手臂(3)、与水平旋转手臂(3)一端连接的竖向导管(4)、以及下端与水平旋转手臂(3)另一端转动连接且上端与中间包(2)连接的支撑臂(5)，测量管(1)的高度大于竖向导管(4)的高度，竖向导管(4)的上端面与中间包(2)的下端面齐平，在竖向导管(4)侧壁上开设有贯穿其长度方向的纵向卡槽(6)、以及一端与纵向卡槽(6)连通且另一端为封闭端的横向卡槽(7)，纵向管体(1-1)插装在竖向导管(4)内且横向手柄(1-2)在纵向卡槽(6)内具有升降自由度，横向手柄(1-2)与横向卡槽(7)卡接形成为测量管(1)与竖向导管(4)的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：在竖向导管(4)外壁上沿长度方向设置有刻度线(8)。

3.根据权利要求2所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述刻度线(8)设置在纵向卡槽(6)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述支撑臂(5)包括纵向臂(5-1)、横向臂(5-2)和定位杆(5-3)，纵向臂(5-1)的下端与水平旋转手臂(3)转动连接，纵向臂(5-1)的上端与横向臂(5-2)的一端连接，横向臂(5-2)的另一端与定位杆(5-3)连接，定位杆(5-3)与设置在中间包(2)上的支撑架(9)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述支撑架(9)包括与中间包(2)连接的板体(9-1)、以及设置在板体(9-1)外侧的至少两个上端面开设有定位槽(9-3)的支撑座(9-2)，所有的支撑座(9-2)沿板体(9-1)的长度方向排列，定位杆(5-3)与所有支撑座(9-2)上的定位槽(9-3)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述测量装置还包括设置在竖向导管(4)下端的刮渣器(10)，刮渣器(10)包括与竖向导管(4)形成为可拆卸式连接的筒体、以及设置在筒体内壁上的刷毛，在筒体侧壁上开设有至少一个排渣口。

7.根据权利要求6所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述筒体的内径由上向下线性增大。

8.根据权利要求6所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述刮渣器(10)与竖向导管(4)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种浸入式水口插入深度测量装置，其特征在于：所述水平旋转手臂(3)的上端面与中间包(2)的下端面接触。