CN219561399U - 一种连铸用上水口扩孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种连铸用上水口扩孔检测装置,包括上水口、检测尺和对中垂直装置,所述上水口上设有水口座砖,上水口上设有夹紧部件,且水口座砖上对应上水口设有浇钢通道,所述上水口下侧设有检测尺推杆,检测尺推杆上设有检测尺,且检测尺推杆上滑动连接对中垂直装置。实用新型使用时,将检测尺对准上水口的内孔,此时对中垂直装置上的水平支脚与上水口相贴合,沿着垂直导向筒推送检测尺推杆,直至检测尺推杆上的检测尺无法进入上水口内孔,在垂直导向筒内旋转检测尺推杆并再次测量尝试,记录最终检测尺实际尺寸度数,并根据检测尺颜色确定上水口是否可以继续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸技术领域,具体是一种连铸用上水口扩孔检测装置。
背景技术
连铸是连续铸钢的简称。连铸技术具有高金属收得率和铸坯质量,节约能源等优点。上水口是连铸的关键控流部件,为钢水从钢包到中间包的过程提供承上启下的指引作用。与座砖、滑板等部件配合使用下,可以控制钢水流速,稳定钢水容器液面,并提升金属质量。
连铸用上水口的使用条件非常严苛:高的钢水流通量对上水口流钢通道进行长时间的高温冲刷,使用中的上水口流钢孔孔径会一直变大。过大的上水口孔径会导致和滑板机构的匹配不良,导致漏钢等严重事故。因此在连铸操作中,操作人员会定期对上水口的孔径进行检测,确保之后的安全使用,若出现过大孔径的上水口,则会立即拆除更换新水口。为了保持载体温度、加快钢水流转,检测方式一般为热检,即上水口还在高温时进行检测。
常规上水口孔径检测方法为目测或卷尺测量。结束浇钢后的上水口温度可达到800度以上,操作人员难以靠近仔细测量,所以一般通过经验目视检测。通过一般的卷尺检测可以测出孔径,但操作时温度极高,操作人员面临高温风险并时常破坏测具。因此,本实用新型提供了一种连铸用上水口扩孔检测装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸用上水口扩孔检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连铸用上水口扩孔检测装置,包括上水口、检测尺和对中垂直装置,所述上水口上设有水口座砖,上水口上设有夹紧部件,且水口座砖上对应上水口设有浇钢通道,所述上水口下侧设有检测尺推杆,检测尺推杆上设有检测尺,且检测尺推杆上滑动连接对中垂直装置。
作为本实用新型进一步的方案,所述检测尺和检测尺推杆形成鱼骨形状。
作为本实用新型再进一步的方案,所述检测尺包括若干第一检测尺和若干第二检测尺,第一检测尺和第二检测尺形状均呈十字形,且第一检测尺上设有可以继续使用的颜色和实际尺寸,第二检测尺上设有无法继续使用的颜色和实际尺寸,所述检测尺由检测尺推杆离上水口的近端至远端每组检测尺依次加长,相邻两组检测尺尺寸差异小于二十毫米。
作为本实用新型再进一步的方案,所述对中垂直装置包括垂直导向筒、支脚立柱、水平支脚和框架,所述检测尺推杆上设有垂直导向筒,垂直导向筒上设有四个框架,框架等间距设置。
作为本实用新型再进一步的方案,所述框架上端设有支脚立柱,支脚立柱上端设有水平支脚,确保放平后检测尺推杆垂直于上水口底面。
作为本实用新型再进一步的方案,所述检测尺、检测尺推杆和对中垂直装置由耐受八百度以上高温的材质制成,避免了高温测量下的测具损毁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用时,将检测尺对准上水口的内孔,此时对中垂直装置上的水平支脚与上水口相贴合,沿着垂直导向筒推送检测尺推杆,直至检测尺推杆上的检测尺无法进入上水口内孔,在垂直导向筒内旋转检测尺推杆并再次测量尝试,记录最终检测尺实际尺寸度数,并根据检测尺颜色确定上水口是否可以继续使用。
2、本实用新型使用时,通过设置的检测尺上的颜色和实际尺寸完全定量测量,同时检测尺、检测尺推杆和对中垂直装置由耐高温材质制成,避免了高温测量下的测具损毁,该装置可以满足操作人员在远端操作,避免了暴漏在高温环境下的风险,装置上的对中垂直装置可以确保测量的准确性,检测尺上标记有是否应当更换水口的颜色标记,降低漏钢事故风险,延长了产品使用寿命,定量分析可以准确判断产品是否可以继续使用,减少固废排放。
附图说明
图1为一种连铸用上水口扩孔检测装置的结构示意图。
图2为一种连铸用上水口扩孔检测装置中对中垂直装置的结构示意图。
图3为一种连铸用上水口扩孔检测装置的实际检测结构示意图。
图中:1、上水口;2、水口座砖;3、夹紧部件;4、浇钢通道;5、检测尺;501、第一检测尺;502、第二检测尺;6、检测尺推杆;7、对中垂直装置;701、垂直导向筒;702、支脚立柱;703、水平支脚;704、框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本实用新型中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型,给出了以下描述。在以下描述中,为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是,本领域普通技术人员可以认识到,在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中,不会对公知的结构和过程进行详细阐述,以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此,本实用新型并非旨在限于所示的实施例,而是与符合本实用新型所公开的原理和特征的最广范围相一致。
实施例
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种连铸用上水口扩孔检测装置,包括上水口1、检测尺5和对中垂直装置7,所述上水口1上设有水口座砖2,上水口1上设有夹紧部件3,且水口座砖2上对应上水口1设有浇钢通道4,所述上水口1下侧设有检测尺推杆6,检测尺推杆6上设有检测尺5,且检测尺推杆6上滑动连接对中垂直装置7;
所述检测尺5包括若干第一检测尺501和若干第二检测尺502,第一检测尺501和第二检测尺502形状均呈十字形,且第一检测尺501上设有可以继续使用的颜色和实际尺寸,第二检测尺502上设有无法继续使用的颜色和实际尺寸;
所述检测尺5和检测尺推杆6形成鱼骨形状;
所述对中垂直装置7包括垂直导向筒701、支脚立柱702、水平支脚703和框架704,所述检测尺推杆6上设有垂直导向筒701,垂直导向筒701上设有四个框架704,框架704等间距设置;
所述框架704上端设有支脚立柱702,支脚立柱702上端设有水平支脚703;
所述检测尺5、检测尺推杆6和对中垂直装置7由耐受八百度以上高温的材质制成。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,将检测尺5对准上水口1的内孔,此时对中垂直装置7上的水平支脚703与上水口1相贴合,沿着垂直导向筒701推送检测尺推杆6,直至检测尺推杆6上的检测尺5无法进入上水口1内孔,在垂直导向筒701内旋转检测尺推杆6并再次测量尝试,记录最终检测尺5实际尺寸度数,并根据检测尺5颜色确定上水口1是否可以继续使用,通过设置的检测尺5上的颜色和实际尺寸完全定量测量,同时检测尺5、检测尺推杆6和对中垂直装置7由耐高温材质制成,避免了高温测量下的测具损毁,该装置可以满足操作人员在远端操作,避免了暴漏在高温环境下的风险,装置上的对中垂直装置7可以确保测量的准确性,检测尺5上标记有是否应当更换水口的颜色标记,降低漏钢事故风险,延长了产品使用寿命,定量分析可以准确判断产品是否可以继续使用,减少固废排放。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连铸用上水口扩孔检测装置,包括上水口(1)、检测尺(5)和对中垂直装置(7),其特征在于,所述上水口(1)上设有水口座砖(2),上水口(1)上设有夹紧部件(3),且水口座砖(2)上对应上水口(1)设有浇钢通道(4),所述上水口(1)下侧设有检测尺推杆(6),检测尺推杆(6)上设有检测尺(5),且检测尺推杆(6)上滑动连接对中垂直装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连铸用上水口扩孔检测装置,其特征在于,所述检测尺(5)包括若干第一检测尺(501)和若干第二检测尺(502),第一检测尺(501)和第二检测尺(502)形状均呈十字形,且第一检测尺(501)上设有可以继续使用的颜色和实际尺寸,第二检测尺(502)上设有无法继续使用的颜色和实际尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种连铸用上水口扩孔检测装置,其特征在于,所述对中垂直装置(7)包括垂直导向筒(701)、支脚立柱(702)、水平支脚(703)和框架(704),所述检测尺推杆(6)上设有垂直导向筒(701),垂直导向筒(701)上设有四个框架(704),框架(704)等间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种连铸用上水口扩孔检测装置,其特征在于,所述框架(704)上端设有支脚立柱(702),支脚立柱(702)上端设有水平支脚(703)。
5.根据权利要求1所述的一种连铸用上水口扩孔检测装置,其特征在于,所述检测尺(5)和检测尺推杆(6)形成鱼骨形状。
6.根据权利要求1所述的一种连铸用上水口扩孔检测装置,其特征在于,所述检测尺(5)、检测尺推杆(6)和对中垂直装置(7)由耐高温材质制成。
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CN202223518210.9U Active CN219561399U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种连铸用上水口扩孔检测装置 |
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