CN212419620U - 一种标定检测中间包的简易装置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连铸生产领域，具体涉及一种标定检测中间包的简易装置系统，包括基座、滑道、中间包包底、T型测量指针、结晶器盖板、结晶器和田型对中模块，所述中间包包底安装有基座，所述基座上有滑道，所述T型测量指针通过滑道卡入基座，所述结晶器盖板的底部固定安装有结晶器，所述结晶器盖板上卡接有田型对中模块。本方案通过设计基座、中间包包底、T型测量指针、结晶器盖板、结晶器和田型对中模块构成简易的对中装置，在基本无投资的情况下解决连铸快换机构中间包钢流与结晶器的对中问题，保证了连铸机系统的稳定运行，按照要求程序进行安装标定后，有效保证了上下对中的精确度，稳定可靠。

Description

一种标定检测中间包的简易装置系统

技术领域

本实用新型属于连铸生产领域，具体涉及一种标定检测中间包的简易装置系统。

背景技术

连铸使用快换式水口中间包组织生产时，浇注前必须将中间包车移至结晶器上方，再后续进行精确的各流水口与结晶器上口的对中。若中间包水口钢流不对中产生偏流，会导致结晶器内钢水冷却不均匀，初生坯壳厚度不一，严重情况下会导致漏钢，其次偏流还会引起结晶器上表面液面冲击失衡，导致卷渣、局部夹杂、内生晶体不均匀等缺陷，影响铸坯质量，所以精确对中是保证连铸正常生产和铸坯质量的关键步骤。

但由于各连铸生产厂家浇注时间相对紧张局促，对中时间过程较短，普遍采取肉眼目测观察对中，但因观察误差导致开浇后时常发现钢流存在偏流现象，被迫再次进行在线调整，影响连铸整体生产运行和铸坯质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种标定检测中间包的简易装置系统，解决了传统肉眼目测观察对中时，因观察误差导致开浇后时常发现钢流存在偏流现象，被迫再次进行在线调整，影响连铸整体生产运行和铸坯质量的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种标定检测中间包的简易装置系统，包括基座、滑道、中间包包底、T型测量指针、结晶器盖板、结晶器和田型对中模块，所述中间包包底安装有基座，所述基座上有滑道，所述T型测量指针通过滑道卡入基座，所述结晶器盖板的底部固定安装有结晶器，所述结晶器盖板上卡接有田型对中模块。

本实用新型的原理在于：使用时将T型测量指针推入基座的滑道，田型对中模块放入结晶器盖板上，使得田型对中模块位于结晶器的开口上方，T型测量指针随着中间包的移动而移动，当T型测量指针与田型对中模块的对中点重合时即表明快换水口前-后、左-右相对中间位，即为完全无误差对中。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计基座、中间包包底、T型测量指针、结晶器盖板、结晶器和田型对中模块构成简易的对中装置，在基本无投资的情况下解决连铸快换机构中间包钢流与结晶器的对中问题，保证了连铸机系统的稳定运行，按照要求程序进行安装标定后，有效保证了上下对中的精确度，稳定可靠；

连铸浇注过程中钢流稳定对中后，能够保证结晶器内部钢液四周均匀冷却，初生坯壳均匀成长，内部枝晶更加合理均衡，其次浇注钢流对中，对减少卷渣起到积极作用，该系统在稳定连铸机生产运行及保证铸坯质量方面作用显著，且简单实用、高效便捷。

进一步，所述T型测量指针呈T型结构，所述T型测量指针的底部呈梯形，指针针尖呈锥形。通过T型测量指针的设计，可方便进行对中工作。

进一步，所述基座的底部开设有滑道，所述滑道内卡槽连接有T型测量指针。通过滑道的设计，方便安装T型测量指针，T型测量指针可通过卡槽固定。

进一步，所述田型对中模块呈田字型，所述田型对中模块的中部设置有对中点。通过对中点的设计，可与T型测量指针配合，实现快速对中工作。

进一步，所述田型对中模块的底部设置有卡条，所述卡条卡接在结晶器盖板的中部。通过卡条的设计，方便将田型对中模块安装在结晶器盖板上。

附图说明

图1为本发明实施例标定检测中间包的简易装置系统的示意图；

图2为本发明实施例标定检测中间包的简易装置系统的图1的基座侧视图；

图3为本发明实施例标定检测中间包的简易装置系统的图1的田型对中模块的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、滑道11、中间包包底2、T型测量指针3、结晶器盖板4、结晶器5、田型对中模块6、对中点61、卡条62。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种标定检测中间包的简易装置系统，包括基座1、滑道11、中间包包底2、T型测量指针3、结晶器盖板4、结晶器5和田型对中模块6，基座1的底部安装T型测量指针3，T型测量指针3呈T型结构，T型测量指针3的底部呈梯形，指针针尖呈锥形，通过T型测量指针3的设计，可方便进行对中工作，基座1的底部开设滑道11，滑道11内滑动连接T型测量指针3，通过滑道11的设计，方便安装T型测量指针3，T型测量指针3可通过卡槽固定，基座1安装在中间包包底2下面。

如图1、图3所示，结晶器盖板4的底部安装结晶器5，结晶器盖板4上卡接田型对中模块6，田型对中模块6呈田字型，田型对中模块6的中部设置对中点61，通过对中点61的设计，可与T型测量指针3配合，实现快速对中工作，田型对中模块6的底部设置卡条62，卡条62卡接在结晶器盖板4的中部，通过卡条62的设计，方便将田型对中模块6安装在结晶器盖板4上。

本实用新型具体实施过程如下：使用时将T型测量指针3推入基座1的滑道11，田型对中模块6放入结晶器盖板4上，使得田型对中模块6位于结晶器5的开口上方，T型测量指针3随着中间包的移动而移动，当T型测量指针3与田型对中模块6的对中点61重合时即表明快换水口前-后、左-右相对中间位，即为完全无误差对中。

本方案通过设计基座1、中间包包底2、T型测量指针3、结晶器盖板4、结晶器5和田型对中模块6构成简易的对中装置，在基本无投资的情况下解决连铸快换机构中间包钢流与结晶器5的对中问题，保证了连铸机系统的稳定运行，按照要求程序进行安装标定后，有效保证了上下对中的精确度，稳定可靠；

连铸浇注过程中钢流稳定对中后，能够保证结晶器5内部钢液四周均匀冷却，初生坯壳均匀成长，内部枝晶更加合理均衡，其次浇注钢流对中，对减少卷渣起到积极作用，该系统在稳定连铸机生产运行及保证铸坯质量方面作用显著，且简单实用、高效便捷。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种标定检测中间包的简易装置系统，包括基座、滑道、中间包包底、T型测量指针、结晶器盖板、结晶器和田型对中模块，其特征在于：所述中间包包底安装有基座，所述基座上有滑道，所述T型测量指针通过滑道卡入基座，所述结晶器盖板的底部固定安装有结晶器，所述结晶器盖板上卡接有田型对中模块。

2.根据权利要求1所述的标定检测中间包的简易装置系统，其特征在于：所述T型测量指针呈T型结构，所述T型测量指针的底部呈梯形，指针针尖呈锥形。

3.根据权利要求1所述的标定检测中间包的简易装置系统，其特征在于：所述基座的底部开设有滑道，所述滑道内滑动连接有T型测量指针。

4.根据权利要求1所述的标定检测中间包的简易装置系统，其特征在于：所述田型对中模块呈田字型，所述田型对中模块的中部设置有对中点。

5.根据权利要求1所述的标定检测中间包的简易装置系统，其特征在于：所述田型对中模块的底部设置有卡条，所述卡条卡接在结晶器盖板的中部。

Images