CN207770771U - 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 - Google Patents
大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207770771U CN207770771U CN201820040762.8U CN201820040762U CN207770771U CN 207770771 U CN207770771 U CN 207770771U CN 201820040762 U CN201820040762 U CN 201820040762U CN 207770771 U CN207770771 U CN 207770771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallizer
- lead screw
- instrument
- positioning
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,包括顶板,所述顶板卡设在结晶器开口上,所述顶板中间开设通孔,所述通孔内安装有丝杆,所述丝杆内部设置有贯穿上下两端的空心腔,所述丝杆下端以可拆卸方式连接有底板,所述底板以可调节滑动的方式与结晶器内壁连接。本实用新型通过将高斯仪放在丝杆的空心腔里,通过移动丝杆带动调节高斯仪的位置,可以实现检测仪器高斯仪在结晶器内部不同高度中心点进行准确定位检测,从而保证了大方坯结晶器电磁搅拌线圈磁场强度检测的准确性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高斯仪定位装置,具体涉及一种大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置。
背景技术
在品质特钢生产中,对关键工艺质量设备结晶器电磁搅拌线圈磁场强度检测精度和可靠性要求越来越高,磁场强度最大值范围要求为35±5特斯拉,如磁场强度检测不准,无法准确评估电磁搅拌线圈是否满足工艺质量要求。会产生如下不良影响:1、如不能找到并测出磁场强度最大值,可能会把能够使用的线圈判定为不合格备件而更换下线造成维修费用增加。2、因检测数据不准,实际最大值已超出范围而没有检测到,如实际最大值为45特斯拉,而检测出最大值为38特斯拉,判断在合格范围30-40特斯拉范围内,继续使用时,因电磁搅拌力过大,使铸坯内部偏析更加严重,从而会严重影响铸坯内部质量;因测量不准无法提供正确的工艺质量参数,影响工艺操作及质量控制方案的选择,不利于工艺质量管控。一般采用高斯仪检测结晶器内部的磁场强度,而高斯仪受到结晶器电磁搅拌线圈内部磁场强度的作用,无法准确固定在结晶器不同高度中心点,因此造成结晶器电磁搅拌线圈磁场强度测量数值不准,误差大。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,解决现有高斯仪在检测结晶器电磁内部磁场强度时无法固定在结晶器不同高度中心点,造成测量数值不准,误差大的问题。
技术方案:本实用新型所述的大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,包括顶板,所述顶板卡设在结晶器开口上,所述顶板中间开设通孔,所述通孔内以可调节移动的方式安装有丝杆,所述丝杆内部沿轴向设置有空心腔,所述丝杆下端以可拆卸方式连接有底板,所述底板以可调节移动的方式与结晶器内壁连接。
为了使丝杆固定在顶板上,所述丝杆外表面设置有若干环形槽,所述丝杆环形槽内卡设U型卡板固定在顶板上。
为了使内定高斯仪装置能够在有弧度的结晶器铜管内部上下滑动自如,并且使内定高斯仪装置在有弧度结晶器内腔上下调整高度时,底板都能紧密贴合在内腔四壁上,保证对中精度,所述底板周边设置有辊轮装置和弹簧顶杆,辊轮装置和弹簧顶杆设置在底板相对边上。所述底板通过辊轮装置和弹簧顶杆与结晶器内壁固定连接。所述辊轮装置为五个,弹簧顶杆为四个。
有益效果:本实用新型通过将高斯仪放在丝杆的空心腔里,通过移动丝杆带动调节高斯仪的位置,可以实现检测仪器高斯仪在结晶器内部不同高度中心点进行准确定位检测,从而保证了大方坯结晶器电磁搅拌线圈磁场强度检测的准确性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型剖开底板与丝杆连接部分的主视结构示意图;
图2是本实用新型的去除顶板的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,包括顶板2,顶板两侧设置有45°倒角,顶板通过倒角与结晶器开口匹配固定,顶板中间设有通孔,通孔内安装丝杆1,丝杆内部为空心腔,丝杆外表面设置有若干环形槽,丝杆环形槽内卡设U型卡板5以固定在顶板上,高斯仪安装在空心腔内并通过定位销固定,丝杆下端可拆卸连接有底板3,底板3与丝杆1下端是通过丝牙啮合连接在一起,底板3周边设置五个辊轮装置4和四个弹簧顶杆6,辊轮装置4和弹簧顶杆6设置在底板的相对边上,底板3通过辊轮装置4和弹簧顶杆5与结晶器内壁固定连接,弹簧顶杆5使辊轮装置4能够紧密贴合在结晶器内壁表面,当弹簧顶杆5在底板3上下滑动定位时,因结晶器铜管是有弧度的,如受力可以伸缩,当定位完成后因弹簧的张力作用使顶杆端部和辊轮装置4的滚轮都能够紧密贴合在结晶器四个方向的内壁表面,起到固定底板3的作用。
在使用本实用新型时,将高斯仪安装在丝杆内,高斯仪连杆上开孔,孔内穿有定位销,然后将高斯仪从丝杆下方插入后通过高斯仪上孔内插入定位销,将高斯仪横担在丝杆上端,这么安装,拆卸方便快捷,丝杆上等距开环形槽,高度调整好以后,U形卡板卡在环形槽里,实现垂直方向定位作用;辊轮装置共五件,结晶器宽面三件,窄面两件保证均匀受力,起到水平面方向X轴和Y轴方向定位结晶器对角线中心点的;弹簧顶杆共四件,作用是通过弹簧顶杆使辊轮装置能够紧密贴合在结晶器内壁表面,保证对中精度;本实用新型实现高斯仪在检测大方坯结晶器内部电磁搅拌磁场强度时可以准确固定水平面结晶器内部对角线交点中心的位置和垂直方向通过丝杆牙距设计调整垂直方向不同高度的以准确定位。其中,因大方坯结晶器内腔为矩形,在宽面设置三个辊轮装置,窄面设置两个辊轮装置有力于均匀受力,保证上下调整时滑动自如;在另外一个宽面和窄面上各均匀设置两个弹簧顶杆,以保证上下调整时底板四个方向能够紧密贴合在结晶器内腔四壁,因结晶器内腔是有弧度的,在上下调整时弹簧顶杆可以根据受力情况进行伸缩,保证不会产生卡阻。
Claims (6)
1.一种大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,其特征在于,包括顶板(2),所述顶板(2)卡设在结晶器开口上,所述顶板(2)中间开设通孔,所述通孔内以可调节移动的方式安装有丝杆(1),所述丝杆(1)内部沿轴向设置有空心腔,所述丝杆下端以可拆卸方式连接有底板(3),所述底板(3)以可调节移动的方式与结晶器内壁连接。
2.根据权利要求1所述的大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,其特征在于,所述丝杆(1)外表面设置有若干环形槽,所述丝杆环形槽内卡设U型卡板(5)以固定在顶板(2)上。
3.根据权利要求1所述的大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,其特征在于,所述底板(3)与丝杆(1)下端是通过丝牙啮合连接在一起。
4.根据权利要求1所述的大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,其特征在于,所述底板周边设置有辊轮装置(4)和弹簧顶杆(6),辊轮装置(4)和弹簧顶杆(6)设置在底板相对边上。
5.根据权利要求4所述的大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,其特征在于,所述底板(3)通过辊轮装置(4)和弹簧顶杆(6)与结晶器内壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置,其特征在于,所述辊轮装置(4)为五个,弹簧顶杆(6)为四个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820040762.8U CN207770771U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820040762.8U CN207770771U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207770771U true CN207770771U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63223948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820040762.8U Active CN207770771U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207770771U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044068A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-18 | 南京钢铁股份有限公司 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
-
2018
- 2018-01-10 CN CN201820040762.8U patent/CN207770771U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108044068A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-05-18 | 南京钢铁股份有限公司 | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207770771U (zh) | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 | |
CN202485591U (zh) | 一种测量卷取侧导板开口度与对中度的组合装置 | |
CN108044068A (zh) | 大方坯连铸结晶器内定位高斯仪的装置 | |
CN107891131B (zh) | 一种圆坯连铸机结晶器对中装置及其对中方法 | |
CN204574998U (zh) | 一种量针吸合式丝杠中径检测仪 | |
CN218726026U (zh) | 一种沥青延伸度检测装置 | |
CN204944944U (zh) | 一种横置的钮扣拉力测试仪 | |
CN111964570B (zh) | 一种薄壁自由曲面光学元件夹持变形的测量装置 | |
CN207642260U (zh) | 一种圆坯连铸机结晶器对中装置 | |
CN208786968U (zh) | 一种通用可调节型焊合件防标准件漏焊光电检具 | |
CN205919761U (zh) | 一种钢丝尺寸测量装置 | |
CN208172219U (zh) | 一种电磁搅拌磁场检测的对中装置 | |
CN207681734U (zh) | 一种新型激光打标机 | |
CN202216682U (zh) | 一种线路板v槽余厚测量的装置 | |
CN207456746U (zh) | 一种适用于携带工装的柱面镜片的测量承载装置 | |
CN206073878U (zh) | 一种用于任意孔径的铸件孔心距检测装置 | |
CN105806187A (zh) | 一种羽毛弯弓度测量装置及其测量方法 | |
CN217689361U (zh) | 一种磁场强度检测辅助装置 | |
CN211402685U (zh) | 一种电磁搅拌辊磁力大小及方向在线测量装置 | |
CN206192252U (zh) | 自动数显多方位压力容器棱角度测量装置 | |
CN206132062U (zh) | 测绘标杆支座 | |
CN202133398U (zh) | 一种中心定位式垂直引伸测量点标架 | |
CN211291246U (zh) | 一种电镀装置故障和良品检测装置 | |
CN217155678U (zh) | 一种水利工程超压检测装置 | |
CN215338068U (zh) | 一种齿条生产加工用的锥部测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |