CN219804889U - 一种pbm板材滴胶机 - Google Patents
一种pbm板材滴胶机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219804889U CN219804889U CN202320706499.2U CN202320706499U CN219804889U CN 219804889 U CN219804889 U CN 219804889U CN 202320706499 U CN202320706499 U CN 202320706499U CN 219804889 U CN219804889 U CN 219804889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- pbm
- bin
- fixed
- dispensing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000007605 air drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种PBM板材滴胶机,涉及PBM板材滴胶技术领域。本实用新型包括主体仓,所述主体仓的一侧开设有进物口,所述主体仓的内壁均匀固定有调节轴体,所述主体仓的上端面中央位置固定有调节推杆,所述调节推杆的输出端固定有滴胶架,所述滴胶架的内部设置有滴胶机构,所述主体仓的后端面中央位置固定有胶液仓体,所述胶液仓体的内部设置有搅拌机构,所述主体仓的上端面远离进物口的一侧设置有风干机构。本实用新型调节推杆可对滴胶架的位置进行调节,通过滴胶端、连接管和连接泵体配合,能够对胶液均匀滴落至滴胶辊轴上端,而滴胶辊轴可与PBM板材接触,可对PBM板材表面进行均匀涂抹,可保证PBM板材的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于PBM板材滴胶技术领域,特别是涉及一种PBM板材滴胶机。
背景技术
PBM新材料是以“甘蔗、玉米”等农作物秸秆为主要原料,通过“原位熔融塑化成型技术”获得农作物秸秆,且自身可以熔融塑化的新材料,与传统的刨花板、密度板及PE或PVC基木塑复合材料相比,PBM新材料具有完全不使用酚醛、脲醛树脂等有毒有害胶粘剂、无甲醛释放、无重金属、防水、防虫蛀及防火性能优良、免漆(不用刷漆)、木质感强、生产效率高等特点。
PBM板材在是建筑和家装中所需的板材,而在PBM板材加工时需对其表面进行滴胶处理,进而能够保证PBM板材的使用寿命,但在对PBM板材滴胶处理时常会出现胶液与PBM板材接触不均匀,从而导致PBM板材的滴胶效果低,影响后续PBM板材的加工效果。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种PBM板材滴胶机,能够有效地解决现有技术的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种PBM板材滴胶机,包括主体仓,所述主体仓的一侧开设有进物口,所述主体仓的内壁均匀固定有调节轴体,所述主体仓的上端面中央位置固定有调节推杆,所述调节推杆的输出端固定有滴胶架,所述滴胶架的内部设置有滴胶机构,所述主体仓的后端面中央位置固定有胶液仓体,所述胶液仓体的内部设置有搅拌机构,所述主体仓的上端面远离进物口的一侧设置有风干机构。
进一步地,所述主体仓内壁上端面靠近进物口的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有限位滚轴,且限位滚轴与调节轴体保持水平。
进一步地,所述滴胶机构包括滴胶辊轴、滴胶端、连接管和连接泵体,所述滴胶辊轴设置在滴胶架的内部,所述滴胶端固定在滴胶架的内部,且滴胶端的输出端与滴胶辊轴上端面相接触,所述连接管连接在滴胶端的后端面,所述连接泵体固定在连接管的另一端,且连接泵体的另一端向胶液仓体内部所延伸。
进一步地,所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌桨和加热棒,所述伺服电机固定在胶液仓体的前端面,所述搅拌桨固定在伺服电机的输出端,且搅拌桨向胶液仓体的内部延伸,所述加热棒固定在胶液仓体的内壁下端。
进一步地,所述风干机构包括风机体、加热杆组、过滤网体,所述风机体固定在主体仓的上端面远离进物口的一侧,所述加热杆组设置在风机体的下端,所述过滤网体通过螺栓设置在风机体的上端面。
进一步地,所述主体仓的前表面下端滑动卡接有收集仓体,且收集仓体与主体仓紧密贴合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置调节轴体能够对PBM板材进行输送,且电动推杆与限位滚轴,能够对PBM板材限位可避免PBM板材出现偏移,同时还可对PBM板材表面的灰尘进行清理,并且调节推杆可对滴胶架的位置进行调节,通过滴胶端、连接管和连接泵体配合,能够对胶液均匀滴落至滴胶辊轴上端,而滴胶辊轴可与PBM板材接触,可对PBM板材表面进行均匀涂抹,可保证PBM板材的使用寿命,同时,设置的风机体与加热杆组能够快速对PBM板材表面的胶液进行风干,从而可提高PBM板材的滴胶加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主体仓俯视示意图;
图2为本实用新型主体仓后视示意图;
图3为本实用新型主体仓的横截面示意图;
图4为本实用新型胶液仓体内部示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体仓;2、进物口;3、调节轴体;4、电动推杆;5、限位滚轴;6、调节推杆;7、滴胶架;8、滴胶辊轴;9、滴胶端;10、连接管;11、连接泵体;12、胶液仓体;13、伺服电机;14、搅拌桨;15、加热棒;16、风机体;17、加热杆组;18、过滤网体;19、收集仓体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种PBM板材滴胶机,包括主体仓1,主体仓1的一侧开设有进物口2,主体仓1的内壁均匀固定有调节轴体3,主体仓1的上端面中央位置固定有调节推杆6,调节推杆6的输出端固定有滴胶架7,滴胶架7的内部设置有滴胶机构,主体仓1的后端面中央位置固定有胶液仓体12,胶液仓体12的内部设置有搅拌机构,主体仓1的上端面远离进物口2的一侧设置有风干机构。
其中如图3所示,主体仓1内壁上端面靠近进物口2的一侧设置有电动推杆4,电动推杆4的输出端固定有限位滚轴5,且限位滚轴5与调节轴体3保持水平,具体而言,通过设置调节轴体3能够对PBM板材进行输送,且电动推杆4与限位滚轴5,能够对PBM板材限位可避免PBM板材出现偏移,同时还可对PBM板材表面的灰尘进行清理。
其中如图3所示,滴胶机构包括滴胶辊轴8、滴胶端9、连接管10和连接泵体11,滴胶辊轴8设置在滴胶架7的内部,滴胶端9固定在滴胶架7的内部,且滴胶端9的输出端与滴胶辊轴8上端面相接触,连接管10连接在滴胶端9的后端面,连接泵体11固定在连接管10的另一端,且连接泵体11的另一端向胶液仓体12内部所延伸,具体而言,通过设置的调节推杆6可对滴胶架7的位置进行调节,且通过滴胶端9、连接管10和连接泵体11配合,能够将胶液仓体12内部的胶液均匀滴落至滴胶辊轴8上端,而滴胶辊轴8可与PBM板材接触,可对PBM板材表面进行均匀涂抹,可保证PBM板材的使用寿命。
其中如图2-4所示,搅拌机构包括伺服电机13、搅拌桨14和加热棒15,伺服电机13固定在胶液仓体12的前端面,搅拌桨14固定在伺服电机13的输出端,且搅拌桨14向胶液仓体12的内部延伸,加热棒15固定在胶液仓体12的内壁下端,具体而言,通过设置的伺服电机13可带动搅拌桨14转动,进而能够对胶液仓体12内的胶液进行混合,避免出现沉淀,而设置的加热棒15能够避免胶液出现凝固,从而可保证后续胶液使用。
其中如图1-2所示,风干机构包括风机体16、加热杆组17、过滤网体18,风机体16固定在主体仓1的上端面远离进物口2的一侧,加热杆组17设置在风机体16的下端,过滤网体18通过螺栓设置在风机体16的上端面,具体而言,设置的风机体16与加热杆组17能够快速对PBM板材表面的胶液进行风干,从而可提高PBM板材的滴胶加工效率,且设置的过滤网体18能够对进入主体仓1内的灰尘进行过滤。
其中如图1和图4所示,主体仓1的前表面下端滑动卡接有收集仓体19,且收集仓体19与主体仓1紧密贴合,具体而言,通过设置的收集仓体19能够对掉落的胶液进行收集,从而可方便后续回收利用。
工作原理:首先,将主体仓1放置在指定位置,并将胶液引入胶液仓体12内,并将伺服电机13开启,设置的伺服电机13能够带动搅拌桨14转动,进而能够对胶液进行搅拌,可避免胶液出现沉淀,且设置的加热棒15能够避免胶液出现凝固,
使用时,将板材通过进物口2放置在调节轴体3的上端,而设置的调节轴体3能够对板材进行输送,再将电动推杆4开启,设置的电动推杆4能够对限位滚轴5的位置进行调节,可使的限位滚轴5的下端与板材相接触,能够对PBM板材限位可避免PBM板材出现偏移,同时还可对PBM板材表面的灰尘进行清理,随后,再将调节推杆6开启,设置的调节推杆6能够对滴胶架7的位置进行调节,可使的滴胶架7下端的滴胶辊轴8与板材相接触,与此同时,再将连接泵体11开启,能够通过连接管10将胶液引入滴胶架7内,并通过滴胶端9均匀喷射至滴胶辊轴8内,当板材移动时可通过滴胶辊轴8对胶液进行均匀涂抹,且设置的收集仓体19能够对洒落的胶液进行收集,然后,设置的风机体16与加热杆组17能够快速对PBM板材表面的胶液进行风干,从而可提高PBM板材的滴胶加工效率,且设置的过滤网体18能够对进入主体仓1内的灰尘进行过滤。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PBM板材滴胶机,包括主体仓(1),其特征在于,所述主体仓(1)的一侧开设有进物口(2),所述主体仓(1)的内壁均匀固定有调节轴体(3),所述主体仓(1)的上端面中央位置固定有调节推杆(6),所述调节推杆(6)的输出端固定有滴胶架(7),所述滴胶架(7)的内部设置有滴胶机构,所述主体仓(1)的后端面中央位置固定有胶液仓体(12),所述胶液仓体(12)的内部设置有搅拌机构,所述主体仓(1)的上端面远离进物口(2)的一侧设置有风干机构。
2.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机,其特征在于,所述主体仓(1)内壁上端面靠近进物口(2)的一侧设置有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定有限位滚轴(5),且限位滚轴(5)与调节轴体(3)保持水平。
3.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机,其特征在于,所述滴胶机构包括滴胶辊轴(8)、滴胶端(9)、连接管(10)和连接泵体(11),所述滴胶辊轴(8)设置在滴胶架(7)的内部,所述滴胶端(9)固定在滴胶架(7)的内部,且滴胶端(9)的输出端与滴胶辊轴(8)上端面相接触,所述连接管(10)连接在滴胶端(9)的后端面,所述连接泵体(11)固定在连接管(10)的另一端,且连接泵体(11)的另一端向胶液仓体(12)内部所延伸。
4.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机,其特征在于,所述搅拌机构包括伺服电机(13)、搅拌桨(14)和加热棒(15),所述伺服电机(13)固定在胶液仓体(12)的前端面,所述搅拌桨(14)固定在伺服电机(13)的输出端,且搅拌桨(14)向胶液仓体(12)的内部延伸,所述加热棒(15)固定在胶液仓体(12)的内壁下端。
5.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机,其特征在于,所述风干机构包括风机体(16)、加热杆组(17)、过滤网体(18),所述风机体(16)固定在主体仓(1)的上端面远离进物口(2)的一侧,所述加热杆组(17)设置在风机体(16)的下端,所述过滤网体(18)通过螺栓设置在风机体(16)的上端面。
6.根据权利要求1所述的一种PBM板材滴胶机,其特征在于,所述主体仓(1)的前表面下端滑动卡接有收集仓体(19),且收集仓体(19)与主体仓(1)紧密贴合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320706499.2U CN219804889U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种pbm板材滴胶机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320706499.2U CN219804889U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种pbm板材滴胶机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219804889U true CN219804889U (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88213185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320706499.2U Active CN219804889U (zh) | 2023-04-03 | 2023-04-03 | 一种pbm板材滴胶机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219804889U (zh) |
-
2023
- 2023-04-03 CN CN202320706499.2U patent/CN219804889U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208098073U (zh) | 一种树脂反应釜装置 | |
CN219804889U (zh) | 一种pbm板材滴胶机 | |
CN108789912A (zh) | 一种便于下料的节能环保型橡胶开炼机 | |
CN208757991U (zh) | 一种环氧聚酯粉末涂料生产用旋转筛分装置 | |
CN112869143B (zh) | 一种核桃植脂素的新型生产设备 | |
CN114434599A (zh) | 一种制膜流延机废料回收处理装置 | |
CN211303280U (zh) | 一种聚谷氨酸粉剂的制备装置 | |
CN210974671U (zh) | 一种天然产物多糖成分制备装置 | |
CN213644741U (zh) | 一种结构改良的封边热熔胶生产用自动控温涂胶设备 | |
CN111016391B (zh) | 一种防水卷材生产装置和防水卷材的生产方法 | |
CN214394899U (zh) | 一种eva复合材料生产搅拌自动控温装置 | |
CN209677274U (zh) | 一种用于蜂蜜生产的加热装置 | |
CN220589688U (zh) | 一种面粉加工用小麦润麦搅拌机构 | |
CN219776200U (zh) | 一种植物提取物干燥装置 | |
CN106517051B (zh) | 旋转钩式瓶盖进给装置 | |
CN219150007U (zh) | 一种透明胶带上胶用胶水搅拌机构 | |
CN220294612U (zh) | 一种饮料生产加工用混合装置 | |
CN211782619U (zh) | 一种水性涂料生产用加热装置 | |
CN219559340U (zh) | 一种饲料原料提取罐 | |
CN212652111U (zh) | 一种合成革自动化加工设备 | |
CN211914060U (zh) | 一种粉料粉碎装置 | |
CN219251739U (zh) | 一种用于胶粘剂气泡消除装置 | |
CN217072993U (zh) | 一种高线速在线密封装置 | |
CN219050330U (zh) | 一种真空式蜂蜜浓缩提纯机 | |
CN214778586U (zh) | 一种水性木器漆生产加工制备用原料输送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |