CN219804636U - 一种防结焦化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防结焦化工反应釜，包括反应釜本体、盖体和搅拌轴，盖体可拆卸地安装在反应釜本体上，搅拌轴转动安装在盖体上，搅拌轴的下端伸入反应釜内，搅拌轴上固定有搅拌叶，搅拌轴的下端固定有第一连接座，第一连接座的下端设置有第一连接齿；反应釜本体的底部转动安装有旋转座，旋转座的顶部安装有第二连接座，第二连接座的顶部设置有第二连接齿，且第二连接齿与第一连接齿配合设置；旋转座的侧面设置有支架，支架沿反应釜本体的内壁向上延伸，支架靠近反应釜本体一侧固定有刮板。通过搅拌轴下端的第一连接座与旋转座上侧的第二连接座连接实现对刮板的驱动，在拆卸盖体时无需取出刮板，提高了反应釜使用的便捷性。

Description

一种防结焦化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及香料生成技术领域，尤其涉及一种防结焦化工反应釜。

背景技术

反应釜是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的综合反应容器，能够以较高的自动化程度完成从进料-反应-出料等预先设定好的反应步骤，并对反应过程中的温度、压力等重要参数进行严格的调控，被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。反应釜在使用时，釜体的侧壁上易出现结焦现象，从而导致反应釜内部的工作环境恶化，大大的降低了反应釜的工作效率，同时也降低了产品的质量。

目前，多通过在反应釜内增设刮板，通过刮板对反应釜内壁的刮拭，避免反应釜内壁结焦。但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

现有的刮板多直接固定在搅拌轴上，而搅拌轴一般固定在反应釜的盖体上，增加了反应釜盖体安装拆卸的难度，不利于反应釜的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防结焦化工反应釜，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种防结焦化工反应釜，包括反应釜本体、盖体和搅拌轴，盖体可拆卸地安装在反应釜本体上，搅拌轴转动安装在盖体上，搅拌轴的下端伸入反应釜本体内，搅拌轴上固定有搅拌叶，搅拌轴的下端固定有第一连接座，第一连接座的下端设置有第一连接齿；反应釜本体的底部转动安装有旋转座，旋转座的顶部安装有第二连接座，第二连接座的顶部设置有第二连接齿，且第二连接齿与第一连接齿配合设置；旋转座的侧面设置有支架，支架沿反应釜本体的内壁向上延伸，支架靠近反应釜本体一侧固定有刮板。

进一步地，支架至少为两个，两个支架的顶部之间设置有加强筋，加强筋与反应釜本体的内壁匹配。

进一步地，加强筋的外部设置有导轮，导轮与反应釜本体的内壁抵接。

进一步地，盖体上开设有进料口，反应釜本体的侧面开设有出料口，反应釜本体的底部开设有排废口。

进一步地，排废口上固定有连接筒，连接筒侧壁的底部开设有镂空孔；连接筒的顶部固定有连接柱，连接柱外套设有轴承，旋转座套设在轴承的外侧。

进一步地，轴承为推力轴承。

进一步地，反应釜本体的外侧套设有加热套，加热套的下侧开设有进水口，加热套的上侧开设有排水口，加热套的底部开设有排污口。

进一步地，刮板为聚四氟乙烯材质。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过搅拌轴下端的第一连接座与旋转座上侧的第二连接座连接实现对刮板的驱动，在拆卸盖体时无需取出刮板，提高了反应釜使用的便捷性；

2、通过推力轴承实现旋转座与反应釜本体底部的连接，能够方便地对刮板的拆卸，方便了对反应釜本体的清洗。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本申请实施例连接筒、连接柱连接示意图；

图4为本申请实施例搅拌轴、搅拌叶、第一连接座连接示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为本申请实施例旋转座、支架、刮板、加强筋连接示意图；

图7为图6的局部放大图。

附图中标识：1、反应釜本体；11、出料口；12、排废口；13、连接筒；131、镂空孔；14、连接柱；2、盖体；21、进料口；3、搅拌轴；31、搅拌叶；32、第一连接座；321、第一连接齿；4、刮拭机构；41、旋转座；42、支架；43、刮板；44、加强筋；45、第二连接座；46、导轮；5、加热套；51、进水口；52、出水口；53、排污口；6、推力轴承。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示的一种防结焦化工反应釜，包括反应釜本体1、盖体2、搅拌轴3和刮拭机构4，反应釜本体1、盖体2均为不锈钢材质，反应釜本体1、盖体2的内壁均敷设有聚四氟乙烯内衬，以避免造成反应釜本体1、盖体2的腐蚀。反应釜本体1的顶部、盖体2的下部均焊接固定有法兰盘，盖体2通过法兰盘可拆卸地安装在反应釜本体1的顶部。其中，盖体2与反应釜本体1的法兰盘之间敷设有橡胶垫，以保证反应的密封性。

如图1所示，盖体2上开设有进料口21，用于向反应釜本体1内加入反应物料。反应釜本体1的侧面开设有出料口11，用于导出反应后的产物，反应釜本体1的底部开设有排废口12，用于排出反应后的废料。进料口21、出料口11的位置和数量可根据物料的种类和反应条件进行设置，本申请附图所示只是示例性说明，并不限制本申请的保护范围。

反应釜本体1的外侧包覆有加热套5，加热套5的下侧开设有进水口51，加热套5的上侧开设有出水口52，热水或高温蒸汽由进水口51进入加热套5内，再由出水口52流出，实现反应釜的加热。加热套5的底部还开设有排污口53，用于排出加热套5内的冷凝水及脏污，保证反应釜的加热效率。

如图1、图4、图5所示，盖体2上固定有电机座，搅拌轴3通过轴承座转动安装在电机座上，搅拌轴3的上端与搅拌电机(未示出)的输出轴固定连接，搅拌轴3的下端伸入反应釜本体1内，搅拌轴3上固定有搅拌叶31，搅拌叶31位于反应釜本体1的下半部。搅拌轴3的下端固定有第一连接座32，第一连接座32的下端设置有第一连接齿321。

如图1-3所示，排废口12的上侧焊接固定有连接筒13，连接筒13侧壁的底部开设有三个镂空孔131，三个镂空孔131沿连接筒13的周向均匀分布，以方便反应废料的排出。连接筒13的顶部焊接固定有连接柱14，连接柱14的外侧套设有推力轴承6。

如图1、图2、图6、图7所示，刮拭机构4包括旋转座41、支架42、刮板43和加强筋44，旋转座41为下部开口的圆柱形壳体，旋转座41内侧的顶部开设有轴承槽，旋转座41套设在推力轴承6的上侧。旋转座41的顶部固定有第二连接座45，第二连接座45的顶部开设有与第一连接齿321配合的第二连接齿，通过第一连接齿321、第二连接齿的卡接实现第一连接座32与第二连接座45的连接，从而通过搅拌轴3驱动旋转座41旋转。

旋转座41的侧面固定有四根支架42，且四根支架42沿旋转座41的圆周均匀分布。支架42沿反应釜本体1的内壁向上延伸，支架42靠近反应釜本体1一侧固定有聚四氟乙烯材质的刮板43，刮板43与反应釜本体的1底面及侧面抵接，用于刮除反应釜本体1内壁的结焦。四根支架42的上端通过圆环形的加强筋44连接，加强筋44与反应釜本体1同轴心设置，加强筋44的外壁安装有导轮46，导轮46的转轴竖直设置，且导轮46与反应釜本体1的内壁抵接，从而提高刮板43转动时的稳定性。

在使用时，将旋转座41通过推力轴承6安装到连接柱14上，即可实现刮板43的安装；盖上盖体2，使搅拌轴3下端的第一连接座32与旋转座41上端的第二来连接座45连接，即可通过搅拌轴3驱动旋转座41旋转，进而带动刮板43对反应釜本体1的内壁进行刮拭，避免结焦。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过搅拌轴下端的第一连接座与旋转座上侧的第二连接座连接实现对刮板的驱动，在拆卸盖体时无需取出刮板，提高了反应釜使用的便捷性；

2、通过推力轴承实现旋转座与反应釜本体底部的连接，能够方便地对刮板的拆卸，方便了对反应釜本体的清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防结焦化工反应釜，包括反应釜本体、盖体和搅拌轴，所述盖体可拆卸地安装在所述反应釜本体上，所述搅拌轴转动安装在所述盖体上，所述搅拌轴的下端伸入所述反应釜本体内，所述搅拌轴上固定有搅拌叶，其特征在于，所述搅拌轴的下端固定有第一连接座，所述第一连接座的下端设置有第一连接齿；所述反应釜本体的底部转动安装有旋转座，所述旋转座的顶部安装有第二连接座，所述第二连接座的顶部设置有第二连接齿，且所述第二连接齿与所述第一连接齿配合设置；所述旋转座的侧面设置有支架，所述支架沿所述反应釜本体的内壁向上延伸，所述支架靠近所述反应釜本体一侧固定有刮板。

2.根据权利要求1所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述支架至少为两个，两个所述支架的顶部之间设置有加强筋，所述加强筋与所述反应釜本体的内壁匹配。

3.根据权利要求2所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述加强筋的外部设置有导轮，所述导轮与所述反应釜本体的内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述盖体上开设有进料口，所述反应釜本体的侧面开设有出料口，所述反应釜本体的底部开设有排废口。

5.根据权利要求4所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述排废口上固定有连接筒，所述连接筒侧壁的底部开设有镂空孔；所述连接筒的顶部固定有连接柱，所述连接柱外套设有轴承，所述旋转座套设在所述轴承的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述轴承为推力轴承。

7.根据权利要求1所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的外侧套设有加热套，所述加热套的下侧开设有进水口，所述加热套的上侧开设有排水口，所述加热套的底部开设有排污口。

8.根据权利要求1所述的一种防结焦化工反应釜，其特征在于，所述刮板为聚四氟乙烯材质。