CN214974039U - 一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜 - Google Patents
一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴，它属于化工生产技术领域，包括安装在反应釜内的轴体，所述轴体设为空心管，所述轴体上安装有内螺旋片，所述内螺旋片两端的所述轴体上设有连杆，两所述连杆之间安装有与反应釜内壁相配合的外螺旋片组，两所述连杆之间的所述搅拌轴上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述轴体的一端固定安装在所述外螺旋片组上。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜。
背景技术
目前，我国也有相应的以硫化钠法合成PPS工艺为基础技术条件，研发的适合高温加压工况下连续高产能完成混合加工任务的新型搅拌反应釜，但是，在其工艺过程中发现两点重点难题需要克服：一是缩聚反应是高放热的，控制温度相对比较困难，而温度过高，部分溶剂发生分解，起初生成的小分子聚合物部分降解，颜色变黑，物料变质，温度过低，反应不彻底，得到的低聚物较多，质量不达标；二是PPS结晶过程中粘度可达5Pa.s，如此高粘度物料极易黏连釜壁及内件表面，造成温度不均、反应不均等不良影响。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜，通过旋转方向相反的内螺旋片与外螺旋片组相配合，搅拌轴转动时可促进反应釜内物料进行循环流动，有利于促进反应釜内温度更加均匀。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴，包括安装在反应釜内的轴体，所述轴体设为空心管，所述轴体上安装有内螺旋片，所述内螺旋片两端的所述轴体上设有连杆，两所述连杆之间安装有与反应釜内壁相配合的外螺旋片组，两所述连杆之间的所述搅拌轴上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述轴体的一端固定安装在所述外螺旋片组上。
优选的，所述外螺旋片组包括两条固定安装在所述连杆两端的外螺旋片。
优选的，两所述外螺旋片的旋转方向相同，且所述内螺旋片的旋转方向与所述外螺旋片的旋转方向相反。
一种聚苯硫醚聚合反应用反应釜，包括釜体和搅拌轴，所述釜体外侧设有加热套，所述搅拌轴位于所述釜体内，所述搅拌轴上端穿过所述釜体连接有驱动机构，所述搅拌轴下端穿过所述釜体与所述加热套底端连通，所述搅拌轴与釜体底部之间设为转动连接，所述搅拌轴上端与所述加热套上端之间设有导管连通，所述导管上安装有输送泵。
优选的，所述驱动机构包括固定安装在所述搅拌轴上的从动轮和固定安装在所述釜体顶端的驱动电机，所述驱动电机上固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带连接。
优选的，所述搅拌轴上端安装有旋转接头与导管连接。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中通过中空轴体与加热套连通，可同时对釜体内壁及中心位置的物料进行温度调节，有利于缩短釜体内物料的控温距离，有利于提高釜体内物料的控温效果；
2、本实用新型中通过旋转方向相反的内螺旋片与外螺旋片组相配合，搅拌轴转动时可推动釜体内壁及中心位置的物料进行方向相反的流动，实现反应釜内物料在竖直方向上进行循环流动，同时搅拌叶片可推动物料进行水平方向上的流动，可促进釜体内不同位置的物料温度更加均匀，有利于提高聚合反应的反应效果，可有效提高产品质量，而且外螺旋片在转动过程中可刮除反应釜内壁粘附的物料；
3、本实用新型中通过外螺旋片组既可以促进釜体内物料的流动速度，又可对釜体内壁进行清理，可有效避免物料黏连在釜体内壁上。
附图说明
图1为本实用新型一种聚苯硫醚聚合反应用反应釜的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴的结构示意图。
图中：1-釜体、2-搅拌轴、3-加热套、4-导管、5-输送泵、6-驱动电机、7-从动轮、8-主动轮、201-轴体、202-内螺旋片、203-连杆、204-搅拌叶片、205-外螺旋片。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示的一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴2，包括安装在反应釜内的轴体201，所述轴体201设为空心管，所述轴体201上安装有内螺旋片202，所述内螺旋片202两端的所述轴体201上设有连杆203，两所述连杆203之间安装有与反应釜内壁相配合的外螺旋片组，两所述连杆203之间的所述搅拌轴2上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片204，所述搅拌叶片204远离所述轴体201的一端固定安装在所述外螺旋片组上；所述外螺旋片组包括两条固定安装在所述连杆203两端的外螺旋片205；两所述外螺旋片205的旋转方向相同，且所述内螺旋片202的旋转方向与所述外螺旋片205的旋转方向相反；搅拌轴2工作时通过旋转方向相反的内螺旋片202与外螺旋片组相配合，搅拌轴2转动时可推动釜体1内壁及中心位置的物料进行方向相反的流动，实现反应釜内物料在竖直方向上进行循环流动，同时搅拌叶片204可推动物料进行水平方向上的流动，可促进釜体1内不同位置的物料温度更加均匀，有利于提高聚合反应的反应效果，可有效提高产品质量。
如图1所示的一种聚苯硫醚聚合反应用反应釜，包括釜体1和搅拌轴2，所述釜体1外侧设有加热套3，所述搅拌轴2位于所述釜体1内，所述搅拌轴2上端穿过所述釜体1连接有驱动机构，所述搅拌轴2下端穿过所述釜体1与所述加热套3底端连通，所述搅拌轴2与釜体1底部之间设为转动连接，所述搅拌轴2上端与所述加热套3上端之间设有导管4连通，所述导管4上安装有输送泵5；所述驱动机构包括固定安装在所述搅拌轴2上的从动轮7和固定安装在所述釜体1顶端的驱动电机6，所述驱动电机6上固定安装有主动轮8，所述主动轮8与从动轮7之间设有皮带连接；所述搅拌轴2上端安装有旋转接头与导管4连接；反应釜工作时通过中空轴体201与加热套3连通，可同时对釜体1内壁及中心位置的物料进行温度调节，有利于缩短釜体1内物料的控温距离，有利于提高釜体1内物料的控温效果。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴，其特征是，包括安装在反应釜内的轴体，所述轴体设为空心管，所述轴体上安装有内螺旋片，所述内螺旋片两端的所述轴体上设有连杆，两所述连杆之间安装有与反应釜内壁相配合的外螺旋片组，两所述连杆之间的所述搅拌轴上固定安装有若干均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述轴体的一端固定安装在所述外螺旋片组上。
2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴，其特征是，所述外螺旋片组包括两条固定安装在所述连杆两端的外螺旋片。
3.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴，其特征是，两所述外螺旋片的旋转方向相同，且所述内螺旋片的旋转方向与所述外螺旋片的旋转方向相反。
4.一种聚苯硫醚聚合反应用反应釜，其特征是，包括釜体和如权利要求1-3所述的任一搅拌轴，所述釜体外侧设有加热套，所述搅拌轴位于所述釜体内，所述搅拌轴上端穿过所述釜体连接有驱动机构，所述搅拌轴下端穿过所述釜体与所述加热套底端连通，所述搅拌轴与釜体底部之间设为转动连接，所述搅拌轴上端与所述加热套上端之间设有导管连通，所述导管上安装有输送泵。
5.根据权利要求4所述的一种聚苯硫醚聚合反应用反应釜，其特征是，所述驱动机构包括固定安装在所述搅拌轴上的从动轮和固定安装在所述釜体顶端的驱动电机，所述驱动电机上固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带连接。
6.根据权利要求4所述的一种聚苯硫醚聚合反应用反应釜，其特征是，所述搅拌轴上端安装有旋转接头与所述导管连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120680803.1U CN214974039U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜 |
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| CN202120680803.1U CN214974039U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜 |
Publications (1)
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| CN202120680803.1U Active CN214974039U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种聚苯硫醚聚合反应用搅拌轴及反应釜 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214974039U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114106330A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-01 | 南京清研新材料研究院有限公司 | 一种双酚a型聚砜树脂及其改性材料的制备工艺及装置 |
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2021
- 2021-04-02 CN CN202120680803.1U patent/CN214974039U/zh active Active
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| CN114106330A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-01 | 南京清研新材料研究院有限公司 | 一种双酚a型聚砜树脂及其改性材料的制备工艺及装置 |
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