CN219803075U - 一种玉米秸秆切碎设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玉米秸秆处理设备技术领域,具体为一种玉米秸秆切碎设备,包括箱体,箱体左侧的顶部开设有投料口,箱体底部的右侧开设有出料口,箱体内部的中上部设有镂空传送带,箱体内壁的前后两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有多个呈左右等距排布的压料辊,箱体内壁的底部且位于出料口左侧的位置设有隔板,隔板的顶部设有切碎板,箱体的顶部且靠近右侧的位置设有切断机构。该玉米秸秆切碎设备,通过设置的多个压料辊和镂空传送带可以对玉米秸秆进行有效挤压破碎,同时使挤压出来的水向下渗出,避免增大切碎后的玉米秸秆的湿度,通过切断机构和切碎板的配合,可以对挤压破碎后的玉米秸秆进行切断处理,从而实现对玉米秸秆的切碎处理。

Description

一种玉米秸秆切碎设备
技术领域
本实用新型涉及玉米秸秆处理设备技术领域,具体为一种玉米秸秆切碎设备。
背景技术
玉米秸秆是农业生产中的一种重要副产品,它可以作为饲料、肥料、燃料等多种用途。然而,玉米秸秆的体积较大,不便于运输和利用。因此,需要对玉米秸秆进行切碎处理,将其切碎成小块,以便于储存和使用。
公开号为CN208509643U的专利公开了一种玉米秸秆切碎机,包括主机体下料管、上压辊、下压辊、转轴、铰刀、转辊、粉碎刀、隔板、振动电机以及筛板,下料管安装在进料管一下端面,上压辊安装在下料管内部上侧,下压辊安装在下料管内部下侧,转轴安装在下料管下侧,转轴环形侧面右侧安装有铰刀,副机体内部中间位置安装有隔板,转辊安装在隔板上侧,粉碎刀安装在转辊环形侧面,筛板安装在出料管上侧,该设计解决了原有玉米秸秆切碎机切碎不彻底的问题,本实用新型结构合理,操作简单,使用安全,切碎效果好,工作效率高。
上述现有技术在具体使用过程中,虽然解决了原有玉米秸秆切碎机切碎不彻底的问题,但是由于玉米的秸秆在刚收割的时候水分含量比较高,而且比较硬,很容易缠绕铰刀,降低铰刀的使用寿命,当铰刀被秸秆缠绕后还需要对该切碎机停机,以便对铰刀进行维修,这样就会降低工作效率,玉米秸秆在上压辊和下压辊的作用下,会有部分水通过下料管导入副机体内,导致被切碎后的秸秆潮湿,过度潮湿的玉米秸秆不利于运输和保存,鉴于此,我们提出一种玉米秸秆切碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玉米秸秆切碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玉米秸秆切碎设备,包括箱体,所述箱体左侧的顶部开设有投料口,所述箱体底部的右侧开设有出料口,供玉米秸秆投入箱体内,所述箱体内部的中上部设有镂空传送带,使玉米秸秆上的水分在压料辊挤压后可以向下渗出,避免水进入到切碎的玉米秸秆内;
所述箱体内壁的前后两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有多个呈左右等距排布的压料辊,压料辊外壁的底端靠近镂空传送带的上表面,从而使多个压料辊可以对玉米秸秆进行有效挤压,从而将玉米秸秆上的水分尽可能的压出,有利于切碎后的玉米秸秆的输运和保存;
所述箱体内壁的底部且位于出料口左侧的位置设有隔板,起到支撑切碎板的作用,同时防止从镂空传送带上渗下的水流动到出料口,所述隔板的顶部设有切碎板,当被挤压后的玉米秸秆移动到切碎板的顶部时,切断机构的切刀就可以对移动到切碎板上的玉米秸秆进行切碎处理;
所述箱体的顶部且靠近右侧的位置设有切断机构,所述切断机构包括固定连接于箱体顶部的固定立板,以及位于箱体内部的移动板,所述固定立板的左侧通过安装座设有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的端部穿过固定立板的左侧且同轴连接有凸轮,通过第一伺服电机驱动凸轮转动;
所述移动板的底部设有切刀,所述移动板顶部的中部设有活动杆,所述活动杆的顶端贯穿箱体内壁的顶部,通过活动杆带动移动板上下移动,从而对移动到切碎板上的玉米秸秆进行切碎处理,所述活动杆的顶端设有U形座,所述U形座内转动连接有与凸轮外壁相抵的滚轮,通过滚轮可以减小凸轮转动使的摩擦力,有利于活动杆上下往复移动。
优选的,所述箱体的左侧且位于投料口的位置设有U形进料板,有利于使用者将玉米秸秆投入到箱体内,所述箱体内壁的左侧且位于投料口底部的位置设有进料导板,所述进料导板的底部与镂空传送带的上表面相贴合,通过进料导板将玉米秸秆导向镂空传送带的顶部,避免玉米秸秆从镂空传送带的左端向下掉落。
优选的,所述箱体内壁的前后两侧之间且位于每个压料辊正下方的位置均设有支撑垫板,且每个所述支撑垫板的顶部均与镂空传送带内壁的顶部相贴合,当压料辊在挤压玉米秸秆时,镂空传送带会受力,通过支撑垫板对镂空传送带起到一定的支撑作用,从而确保玉米秸秆可以被压料辊挤压。
优选的,所述箱体的后侧且靠近左侧的位置通过安装座设有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的端部穿过箱体的后侧且与镂空传送带其中一个转轴的后端同轴连接,通过第二伺服电机驱动镂空传送带传送。
优选的,所述箱体的后侧且靠近右侧的位置通过安装座设有第三伺服电机,所述第三伺服电机输出轴的端部同轴连接有主动齿轮,通过第三伺服电机驱动主动齿轮转动,每个所述压料辊转轴的后端均贯穿箱体内壁的后侧,且每个所述压料辊转轴的后端均同轴连接有从动齿轮,多个所述从动齿轮通过传动链条与主动齿轮传动连接,主动齿轮通过传动链条带动多个从动齿轮转动,从而带动多个压料辊转动。
优选的,所述箱体内且位于镂空传送带正下方的位置设有导液斗,所述箱体内壁底部的中部设有U形固定板,所述导液斗位于U形固定板的正上方,所述U形固定板内壁的左右两侧均设有矩形固块,所述U形固定板内壁的左右两侧之间连接有可拆卸的过滤槽,通过导液斗将挤出的水导入过滤槽内,通过过滤槽还可以将在挤压过程中破碎的玉米秸秆进行收集;
所述过滤槽的左右两侧均开设有连接槽,两个所述矩形固块分别活动插接于两个连接槽内,所述过滤槽内壁的底部设有过滤网,用于过滤破碎的玉米秸秆,所述过滤槽的前侧贯穿箱体内壁的前侧,且所述过滤槽的前侧设有拉手,便于过滤槽的拆装。
优选的,所述箱体的底部且靠近左侧的位置设有排液管,将箱体内的水排出,所述排液管上设有控制阀,便于使用者控制排液管的开关。
优选的,所述切碎板的左侧与镂空传送带的外表面相贴合,确保被挤压后的玉米秸秆全部从切碎板的顶部向右移动,所述切碎板的顶部且位于切刀正下方的位置开设有避让槽,避免切刀的刀口损坏,通过使切刀对玉米秸秆进行有效的切碎处理,所述隔板的右侧和箱体内壁的右侧均设有导料板,有利于将切碎后的玉米秸秆导出,便于使用者收集。
优选的,所述移动板的顶部设有两个呈前后对称设置的定位杆,两个所述定位杆的顶端均贯穿箱体内壁的顶部,有利于移动板上下稳定移动;
所述活动杆的外壁套设有弹簧,所述弹簧的顶端与U形座的底部相抵,所述弹簧的底端与箱体的顶部相抵,通过弹簧使活动杆在向下移动后可以向上复位。
优选的,所述箱体底部的左侧边缘处设有T形支架,所述箱体的底部且靠近出料口左侧的位置也设有T形支架,用于支撑箱体,使出料口与地面相距一段距离,以便于使用者收集切碎后的玉米秸秆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该玉米秸秆切碎设备,通过设置的多个压料辊和镂空传送带可以对玉米秸秆进行有效挤压破碎,同时使挤压出来的水向下渗出,避免增大切碎后的玉米秸秆的湿度,有利于玉米秸秆的输运和保存,通过切断机构和切碎板的配合,可以对挤压破碎后的玉米秸秆进行切断处理,同时可以避免切刀被玉米秸秆缠绕,从而实现对玉米秸秆的切碎处理。
2、通过设置的导液斗将挤出的水以及破碎的小体积玉米秸秆导入过滤槽内,在过滤槽的作用下将破碎的小体积玉米秸秆进行收集,避免浪费,通过排液管可以将挤压出来的水从箱体内排出。
附图说明
图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的整体第三视角结构示意图;
图4为本实用新型的部分结构示意图之一;
图5为本实用新型的部分结构示意图之二;
图6为本实用新型的部分结构示意图之三;
图7为本实用新型中的切断机构结构示意图;
图8为本实用新型中的过滤槽结构示意图。
图中:箱体1、投料口10、出料口11、隔板12、进料导板13、切碎板14、避让槽140、U形进料板2、镂空传送带3、压料辊4、从动齿轮40、导液斗5、U形固定板6、矩形固块60、过滤槽7、过滤网70、连接槽71、切断机构8、固定立板80、移动板81、切刀82、活动杆83、第一伺服电机84、凸轮85、U形座86、滚轮87、弹簧88、定位杆89、导料板9、排液管15、第二伺服电机16、第三伺服电机17、主动齿轮18、传动链条19、T形支架20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图8,本实用新型提供一种技术方案:
一种玉米秸秆切碎设备,包括箱体1,箱体1左侧的顶部开设有投料口10,箱体1底部的右侧开设有出料口11,供玉米秸秆投入箱体1内,箱体1内部的中上部设有镂空传送带3,使玉米秸秆上的水分在压料辊4挤压后可以向下渗出,避免水进入到切碎的玉米秸秆内;
箱体1内壁的前后两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有多个呈左右等距排布的压料辊4,压料辊4外壁的底端靠近镂空传送带3的上表面,从而使多个压料辊4可以对玉米秸秆进行有效挤压,从而将玉米秸秆上的水分尽可能的压出,有利于切碎后的玉米秸秆的输运和保存;
箱体1内壁的底部且位于出料口11左侧的位置设有隔板12,起到支撑切碎板14的作用,同时防止从镂空传送带3上渗下的水流动到出料口11,隔板12的顶部设有切碎板14,当被挤压后的玉米秸秆移动到切碎板14的顶部时,切断机构8的切刀82就可以对移动到切碎板14上的玉米秸秆进行切碎处理;
箱体1的顶部且靠近右侧的位置设有切断机构8,切断机构8包括固定连接于箱体1顶部的固定立板80,以及位于箱体1内部的移动板81,固定立板80的左侧通过安装座设有第一伺服电机84,第一伺服电机84输出轴的端部穿过固定立板80的左侧且同轴连接有凸轮85,通过第一伺服电机84驱动凸轮85转动;
移动板81的底部设有切刀82,移动板81顶部的中部设有活动杆83,活动杆83的顶端贯穿箱体1内壁的顶部,通过活动杆83带动移动板81上下移动,从而对移动到切碎板14上的玉米秸秆进行切碎处理,活动杆83的顶端设有U形座86,U形座86内转动连接有与凸轮85外壁相抵的滚轮87,通过滚轮87可以减小凸轮85转动使的摩擦力,有利于活动杆83上下往复移动。
本实施例中,箱体1的左侧且位于投料口10的位置设有U形进料板2,有利于使用者将玉米秸秆投入到箱体1内,箱体1内壁的左侧且位于投料口10底部的位置设有进料导板13,进料导板13的底部与镂空传送带3的上表面相贴合,通过进料导板13将玉米秸秆导向镂空传送带3的顶部,避免玉米秸秆从镂空传送带3的左端向下掉落。
具体的,箱体1内壁的前后两侧之间且位于每个压料辊4正下方的位置均设有支撑垫板,且每个支撑垫板的顶部均与镂空传送带3内壁的顶部相贴合,当压料辊4在挤压玉米秸秆时,镂空传送带3会受力,通过支撑垫板对镂空传送带3起到一定的支撑作用,从而确保玉米秸秆可以被压料辊4挤压。
进一步的,箱体1的后侧且靠近左侧的位置通过安装座设有第二伺服电机16,第二伺服电机16输出轴的端部穿过箱体1的后侧且与镂空传送带3其中一个转轴的后端同轴连接,通过第二伺服电机16驱动镂空传送带3传送。
进一步的,箱体1的后侧且靠近右侧的位置通过安装座设有第三伺服电机17,第三伺服电机17输出轴的端部同轴连接有主动齿轮18,通过第三伺服电机17驱动主动齿轮18转动,每个压料辊4转轴的后端均贯穿箱体1内壁的后侧,且每个压料辊4转轴的后端均同轴连接有从动齿轮40,多个从动齿轮40通过传动链条19与主动齿轮18传动连接,主动齿轮18通过传动链条19带动多个从动齿轮40转动,从而带动多个压料辊4转动。
进一步的,箱体1内且位于镂空传送带3正下方的位置设有导液斗5,箱体1内壁底部的中部设有U形固定板6,导液斗5位于U形固定板6的正上方,U形固定板6内壁的左右两侧均设有矩形固块60,U形固定板6内壁的左右两侧之间连接有可拆卸的过滤槽7,通过导液斗5将挤出的水导入过滤槽7内,通过过滤槽7还可以将在挤压过程中破碎的玉米秸秆进行收集;
过滤槽7的左右两侧均开设有连接槽71,两个矩形固块60分别活动插接于两个连接槽71内,过滤槽7内壁的底部设有过滤网70,用于过滤破碎的玉米秸秆,过滤槽7的前侧贯穿箱体1内壁的前侧,且过滤槽7的前侧设有拉手,便于过滤槽7的拆装。
进一步的,箱体1的底部且靠近左侧的位置设有排液管15,将箱体1内的水排出,排液管15上设有控制阀,便于使用者控制排液管15的开关。
进一步的,切碎板14的左侧与镂空传送带3的外表面相贴合,确保被挤压后的玉米秸秆全部从切碎板14的顶部向右移动,切碎板14的顶部且位于切刀82正下方的位置开设有避让槽140,避免切刀82的刀口损坏,通过使切刀82对玉米秸秆进行有效的切碎处理,隔板12的右侧和箱体1内壁的右侧均设有导料板9,有利于将切碎后的玉米秸秆导出,便于使用者收集。
进一步的,移动板81的顶部设有两个呈前后对称设置的定位杆89,两个定位杆89的顶端均贯穿箱体1内壁的顶部,有利于移动板81上下稳定移动;
活动杆83的外壁套设有弹簧88,弹簧88的顶端与U形座86的底部相抵,弹簧88的底端与箱体1的顶部相抵,通过弹簧88使活动杆83在向下移动后可以向上复位。
进一步的,箱体1底部的左侧边缘处设有T形支架20,箱体1的底部且靠近出料口11左侧的位置也设有T形支架20,用于支撑箱体1,使出料口11与地面相距一段距离,以便于使用者收集切碎后的玉米秸秆。
本实施例的玉米秸秆切碎设备在使用时,使用者将玉米秸秆从U形进料板2推入投料口10,使玉米秸秆进入到箱体1内,在镂空传送带3和多个压料辊4的作用下,带动玉米秸秆向右移动,在玉米秸秆的移动过程中,玉米秸秆被多个压料辊4挤压,玉米秸秆在多个压料辊4的作用下破碎,同时从玉米秸秆上挤出的水会从镂空传送带3向下渗出,并通过导液斗5导入过滤槽7内,经过过滤槽7的过滤后进入到箱体1内部的底部,最后从排液管15排出,而随着水流进入到过滤槽7内小体积破碎玉米秸秆会被过滤收集,避免浪费,当被挤压破碎后的玉米秸秆移动到切碎板14的顶部时,由于第一伺服电机84驱动凸轮85转动,凸轮85间接推动活动杆83上下移动,从而使移动板81带动切刀82上下移动,对切碎板14上的玉米秸秆进行切断处理,进而实现对玉米秸秆的切碎处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种玉米秸秆切碎设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)左侧的顶部开设有投料口(10),所述箱体(1)底部的右侧开设有出料口(11),所述箱体(1)内部的中上部设有镂空传送带(3),所述箱体(1)内壁的前后两侧之间且靠近顶部的位置转动连接有多个呈左右等距排布的压料辊(4),所述箱体(1)内壁的底部且位于出料口(11)左侧的位置设有隔板(12),所述隔板(12)的顶部设有切碎板(14),所述箱体(1)的顶部且靠近右侧的位置设有切断机构(8),所述切断机构(8)包括固定连接于箱体(1)顶部的固定立板(80),以及位于箱体(1)内部的移动板(81),所述固定立板(80)的左侧通过安装座设有第一伺服电机(84),所述第一伺服电机(84)输出轴的端部穿过固定立板(80)的左侧且同轴连接有凸轮(85),所述移动板(81)的底部设有切刀(82),所述移动板(81)顶部的中部设有活动杆(83),所述活动杆(83)的顶端贯穿箱体(1)内壁的顶部,所述活动杆(83)的顶端设有U形座(86),所述U形座(86)内转动连接有与凸轮(85)外壁相抵的滚轮(87)。
2.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的左侧且位于投料口(10)的位置设有U形进料板(2),所述箱体(1)内壁的左侧且位于投料口(10)底部的位置设有进料导板(13),所述进料导板(13)的底部与镂空传送带(3)的上表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁的前后两侧之间且位于每个压料辊(4)正下方的位置均设有支撑垫板,且每个所述支撑垫板的顶部均与镂空传送带(3)内壁的顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的后侧且靠近左侧的位置通过安装座设有第二伺服电机(16),所述第二伺服电机(16)输出轴的端部穿过箱体(1)的后侧且与镂空传送带(3)其中一个转轴的后端同轴连接。
5.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的后侧且靠近右侧的位置通过安装座设有第三伺服电机(17),所述第三伺服电机(17)输出轴的端部同轴连接有主动齿轮(18),每个所述压料辊(4)转轴的后端均贯穿箱体(1)内壁的后侧,且每个所述压料辊(4)转轴的后端均同轴连接有从动齿轮(40),多个所述从动齿轮(40)通过传动链条(19)与主动齿轮(18)传动连接。
6.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)内且位于镂空传送带(3)正下方的位置设有导液斗(5),所述箱体(1)内壁底部的中部设有U形固定板(6),所述导液斗(5)位于U形固定板(6)的正上方,所述U形固定板(6)内壁的左右两侧均设有矩形固块(60),所述U形固定板(6)内壁的左右两侧之间连接有可拆卸的过滤槽(7),所述过滤槽(7)的左右两侧均开设有连接槽(71),两个所述矩形固块(60)分别活动插接于两个连接槽(71)内,所述过滤槽(7)内壁的底部设有过滤网(70),所述过滤槽(7)的前侧贯穿箱体(1)内壁的前侧,且所述过滤槽(7)的前侧设有拉手。
7.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部且靠近左侧的位置设有排液管(15),所述排液管(15)上设有控制阀。
8.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述切碎板(14)的左侧与镂空传送带(3)的外表面相贴合,所述切碎板(14)的顶部且位于切刀(82)正下方的位置开设有避让槽(140),所述隔板(12)的右侧和箱体(1)内壁的右侧均设有导料板(9)。
9.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述移动板(81)的顶部设有两个呈前后对称设置的定位杆(89),两个所述定位杆(89)的顶端均贯穿箱体(1)内壁的顶部,所述活动杆(83)的外壁套设有弹簧(88),所述弹簧(88)的顶端与U形座(86)的底部相抵,所述弹簧(88)的底端与箱体(1)的顶部相抵。
10.根据权利要求1所述的玉米秸秆切碎设备,其特征在于:所述箱体(1)底部的左侧边缘处设有T形支架(20),所述箱体(1)的底部且靠近出料口(11)左侧的位置也设有T形支架(20)。
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